제품 세부 정보

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액체 냉판
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액체 냉각 방열 액체 냉각판 열 부품 냉각 시스템

액체 냉각 방열 액체 냉각판 열 부품 냉각 시스템

브랜드 이름: Uchi
모델 번호: 방열판
MOQ: 100개
가격: 1300-1500 dollars
지불 조건: T/T, 페이팔, 웨스턴 유니온, MoneyGram
공급능력: 달 당 50000000pcs
상세 정보
원래 장소:
둥관, 광동, 중국
인증:
SMC
주변 온도:
-30~55도
습기:
5%~90%
수로 수:
6개의 수로
단일 총중량:
3.710kg
소재의 질감:
6061
어떤 기사:
액체 냉각판 14
특징:
높은 냉각 능력
팬 생활:
100000 하스
원뿔 파이프 실:
ZG, G, NPT 등
기본 재료:
알루미늄 또는 구리
소음 범위:
9.5-25
소음:
17dA
유형:
열 냉각 플레이트
장착 유형:
나사 장착 구멍
최대 작동 온도:
120°C
강조하다:

열 분사 액체 냉각판

,

액체 냉각 열 구성 요소

,

컴팩트 냉각 시스템 판

제품 설명
액체 냉각 열 분산 액체 냉각판 열 구성 요소 냉각 시스템
고성능 액체 냉각 열 분산 부품, 전통적인 밀링/그루프 물 냉각판과 다른고전력 섬유 레이저 및 광 통신 모듈을 위해 특별히 설계된.
정의 및 핵심 구조
정의:틈이 없는 것은 흐름 채널이 없다는 것을 의미하지 않습니다.그것은 융합 된 밀폐 된 흐름 채널을 가진 광섬유 물 냉각 판입니다. 마찰 조화 (FSW) 와 같은 과정을 통해 실현되었습니다., 확산 결합, 또는 내장 된 구리 파이프. 흐름 채널은 금속 기판 내부에 내장되어 표면에 갈라진 표시가 없으며 전체 평면성이 매우 높습니다.
핵심 부품
  • 기판:6061/6063 알루미늄 합금 (비용 효과), 산소 없는 구리 (우수한 열 전도성, 높은 비용)
  • 내부 흐름 채널: serpentine/paralel microchannels, 내장된 구리 파이프, 노출된 크치 없이
  • 입수 및 출수 물 연결 장치:G1/4, NPT, 등, 밀폐 구조 (피출을 방지하기 위해 FSW 용접제 없는 밀폐)
  • 표면 처리:소금화 (성화 보호), 전도성 산화, 니켈 / 아연 접착 (다양한 설치 요구 사항을 충족)
작동 원칙
냉각판의 평평한 바닥 표면은 열 지방 또는 위상 변화 물질을 통해 펌프 소스, 빔 조합기 및 섬유 레이저의 레이저 구멍과 같은 열 소스에 밀접하게 연결되어 있습니다.
열은 높은 열 전도성 기판을 통해 내부 흐름 채널 벽으로 빠르게 전달됩니다.
이온화 된 물 또는 에틸렌 글리콜 수분 용액 (일반적으로 사용됩니다) 은 흐름 채널 내부에 순환하고 강제 환류를 통해 열을 제거합니다.
뜨거운 액체는 열 교환 및 냉각을 위해 냉각 분배 장치 (CDU) 또는 냉장고로 돌아와서 폐쇄 순환 냉각 시스템을 형성합니다.
갈라지지 않은 구조는 열 저항 인터페이스를 줄이고 열 전달 효율을 향상시키고 갈라진 가장자리에 스트레스 농도와 부식 위험을 피합니다.
주류 제조 공정
  • 마찰 조화 (FSW, 가장 널리 사용):미리 설정 된 두 판 사이의 흐름 채널 공간; 고속 회전 혼합 도구로 생성 된 열 기계적 효과로 고체 용접이 이루어집니다. 포러스도 균열도 없습니다.용접이 필요하지 않습니다., 최소한의 변형, 그리고 큰 크기, 높은 부하의 광섬유 물 냉각판에 적합합니다.
  • 융합된 구리 튜브 + 진공 용조:구리 튜브는 구리 튜브의 실종 구멍에 삽입되어 있으며, 빈틈은 진공 용조를 통해 매끄러운 흐름 채널을 형성하도록 채워집니다.
  • 디퓨전 결합:높은 온도와 압력 하에서 달성 된 금속 원자 결합, 극 얇은 및 극 정밀 흐름 채널에 적합하지만 상대적으로 높은 비용으로.
성능 장점 및 비교
비교 항목 틈이 없는 광섬유 물 냉각판 전통적인 밀드 그루브 물 냉각판
표면 평면성 매우 높은 (≤0.05 mm/100 mm), 틈이 없는 고정 부적절하고, 굴곡 가장자리에 부어/변형되기 쉽다
열 저항 더 낮은 (감소된 굴곡 인터페이스 열 저항) 더 높고, 밀링 깊이와 덮개 장착에 의해 크게 영향을 받습니다.
누출 저항 우수한 (FSW 고체 용접, 용접 없이, 고압 저항) 평균 (부식에 취약한 용접, 낮은 압력 제한)
구조력 높은, 전체적으로 단단한, 진동 및 충격에 저항 낮고, 갈라진 구간은 기판의 강도를 약화시킵니다
적용 가능한 전력 밀도 높은 (≥ 500 W/cm2, kW급 섬유 레이저에 적합) 저~중간 (≤300W/cm2)
비용 높은 초기 비용, 낮은 장기 유지보수 비용 초기 비용이 낮고 고 고 고실 위험 및 후속 유지 보수 비용
주요 기술 매개 변수
  • 차원:섬유 레이저 모듈에 따라 사용자 정의 (일반 크기: 300 × 200 mm, 400 × 300 mm 등)
  • 흐름 채널 매개 변수내부 지름 2~6mm, 흐름 속도 1-3m/s, 압력 감소 ≤0.3 MPa
  • 열 분산 용량:단일 냉각판 500W-10 kW 열원을 지원합니다.
  • 작동 압력/온도:00.5-1.0 MPa, -20°C-80°C
  • 소재:알루미늄 합금 (열전도 200-220W/m*K), 구리 (380-400W/m*K)
  • 밀폐 시험:헬륨 누출 감지 (누출 속도 ≤1×10−9 mbar*L/s)
일반적인 응용 시나리오
  • 고전력 섬유 레이저: 펌프 모듈, 빔 결합기, 1 kW-10 kW 산업 절단/접속 레이저의 Q 드라이브에 대한 열 분산
  • 광 통신 장비: 데이터 센터의 고속 광 모듈, 일관성 통신 장비, EDFA 증폭기
  • 의료용 레이저 장비: 섬유 레이저 미용 장비, 치과용 레이저 장비
  • 반도체 제조: 레이저 반열 및 레이저 컷 장비의 섬유 전송 시스템
선택 및 설계 지침
  • 열 공급원 분포:균일 분포를 위한 serpentine 흐름 채널, 여러 열원점의 병렬 흐름 채널
  • 흐름 속도와 압력:지역 과열을 피하기 위해 흐름 속도 ≥1m/s를 보장합니다.
  • 재료 선택:일반적인 시나리오에 알루미늄 합금, 초고 열 흐름 밀도를 위한 구리
  • 인터페이스와 호환성:기존 냉장기/CDU와 일치하도록 물 입수/출구 연결 장치의 사양 및 위치를 확인합니다.
  • 환경 요구 사항:외부 / 습한 환경에 대한 향상 된 표면 부식 보호 (예를 들어, 하드 애노딩)
  • 준수:CE 및 RoHS를 충족합니다. 고압 애플리케이션에 필요한 압력 테스트
유지보수 권고
  • 냉각 액체를 정기적으로 교체하십시오 (6-12 개월마다)
  • 압력 검사 및 헬륨 누출 검출을 매년 실시하여 누출을 확인합니다.
  • 냉각판 표면을 깨끗하게 유지하여 열 전도성을 저해하는 기름 오염을 피하십시오.
  • 흐름 채널 변형을 방지하기 위해 심각한 충격과 진동을 피하십시오.