details van de producten

Huis Producten

Vloeibare koeling Warmteverwijdering Vloeibare koelplaat Thermisch koelcomponent systeem

Name: Vloeibare koeling Warmteverwijdering Vloeibare koelplaat Thermisch koelcomponent systeem
Brand: Dongguan Uchi Electronics Co.,Ltd
SKU: Warmteafvoer
Price: 1,400.00 USD
Availability: InStock

Merknaam:	Uchi
Modelnummer:	Warmteafvoer
MOQ:	100 stuks
Prijs:	1300-1500 dollars
Betalingsvoorwaarden:	1500 tpm
Leveringscapaciteit:	756G

Gedetailleerde informatie

Productomschrijving

Gedetailleerde informatie

Plaats van herkomst:

40L

Certificering:

SMC

Omgevingstemperatuur:

-30 tot 55°C

Vochtigheid:

5%~90%

Aantal waterwegen:

6 waterwegen

Enkel brutogewicht:

3.710 kg

Textuur van materiaal:

6061

Artikel Nr:

Vloeistofkoelplaat 14

Functie:

hoog koelvermogen

ventilator leven:

100000 uur

Scharnieren van kegelbuizen:

ZG, G, NPT, enz.

Basismateriaal:

Aluminium of Koper

Geluidsbereik:

9,5-25

Lawaai:

17 dBA

type:

thermische koelplaat

Montagetype:

Montagegaten voor schroeven

Maximale bedrijfstemperatuur:

120°C

Markeren:

Warmteafvoer Vloeibare koude plaat

Liquid Cooling Thermal Component

Compacte koelsysteemplaat

Productomschrijving

Vloeibare koeling Warmteverwijdering Vloeibare koelplaat Thermisch koelcomponent systeem

een hoogwaardig warmteafvoercomponent voor vloeibare koeling, anders dan traditionele gefreesde/gegroeveerde waterkoelingsplaten,speciaal ontworpen voor hoogvermogende glasvezellasers en optische communicatiemodules.

Definitie en kernstructuur

Definitie:In plaats van het traditionele proces van mechanisch frezen/grooveren plus het lassen van de dekselplaat te gebruiken, is het mogelijk om de afvoer van de vloeistof in de vloeistof te verbeteren.het is een glasvezel waterkoelplaat met geïntegreerde afgesloten stroomkanalen, gerealiseerd door processen zoals Friction Stir Welding (FSW)De stroomkanalen zijn ingebed in het metalen substraat zonder groefmerken op het oppervlak, waardoor een uiterst hoge totale vlakheid wordt bereikt.

Kerncomponenten

Substraat:Aluminiumlegering 6061/6063 (kosteneffectief), zuurstofvrij koper (uitstekende warmtegeleidbaarheid, hoge kosten)
Interne stroomkanalen:serpentine/parallell microchannels, ingebedde koperen buizen, zonder blootgestelde inkepen
Inlaat- en uitlaatwateraansluitingen:G1/4, NPT, enz., afdichtingsstructuur (FSW-soldeervrije afdichting om lekkage te voorkomen)
Oppervlaktebehandeling:Anodisering (corrosiebescherming), geleidende oxidatie, nikkel/tin bekleding (om aan verschillende installatievereisten te voldoen)

Werkingsbeginsel

Het vlakke bodemoppervlak van de koelplaat is nauw verbonden met warmtebronnen zoals pompbronnen, bundelcombinatoren en laserholtes van glasvezellasers via thermisch vet of faseveranderingsmaterialen.

Warmte wordt snel door het hoogwarmtegeleidend substraat geleid naar de binnenwand van het stroomkanaal.

Deioniseerd water of een waterige oplossing van ethyleenglycol (meestal gebruikt) circuleert in de stroomkanalen en verwijdert warmte door middel van gedwongen convectie.

De warme vloeistof wordt teruggestuurd naar de koeldistributie-eenheid (CDU) of de koeler voor warmte-uitwisseling en koeling, waardoor een koelsysteem met gesloten lus wordt gevormd.

De groefvrije structuur vermindert de thermische weerstandsinterfaces, verbetert de warmteoverdracht en voorkomt stressconcentratie en corrosierisico's aan de randen van de groef.

Mainstream-productieprocessen

Frictie Stir Welding (FSW, het meest gebruikt):Vooraf ingestelde doorstroming tussen twee platen; solid-state las bereikt door thermo-mechanische effecten die worden gegenereerd door een snel draaiend roeren gereedschap.geen soldeer nodig, met minimale vervorming, en is geschikt voor grote glasvezel waterkoelplaten met een hoge belasting.
met een diameter van niet meer dan 50 mm,Voorgefabriceerde koperen buizen die zijn ingebed in blinde gaten van het substraat, met gaten die worden gevuld door middel van vacuümbrazen om naadloze stroomkanalen te vormen.
Difusiebinding:Metalen atomaire binding bereikt onder hoge temperatuur en druk, geschikt voor ultradunne en ultraprecise stroomkanalen, maar tegen relatief hoge kosten.

Prestatievoordelen en vergelijking

Vergelijkend item	Groefloze glasvezel waterkoelplaat	Traditionele koelplaat met gemalen groefwater
Vlakheid van het oppervlak	Extrem hoog (≤0,05 mm/100 mm), gatvrij bevestigen	Slecht, gevoelig voor borren/vervorming aan de rand van de groef
Thermische weerstand	Verlaagde (verminderde thermische weerstand van de interfaces van de groeven)	Hoger, sterk beïnvloed door freesdiepte en dekking
Leakresistentie	Uitstekend (FSW-vastgevoerde lassen, zonder soldeer, hoge drukbestendigheid)	Gemiddeld (corrosiegevoelige lassen, lage drukgrens)
Structuursterkte	Hoge, goede algemene stijfheid, bestand tegen trillingen en schokken	Lage, groeven verzwakken de sterkte van het substraat
Toepasselijke vermogensdichtheid	Hoog (≥ 500 W/cm2, geschikt voor glasvezellasers van de kW-klasse)	Lage tot middelgrote (≤ 300 W/cm2)
Kosten	Hoge initiële kosten, lage onderhoudskosten op lange termijn	Lage aanvankelijke kosten, hoog falenrisico en latere onderhoudskosten

Belangrijkste technische parameters

Afmetingen:Op maat gemaakt op basis van glasvezellasermodules (gemeenschappelijke afmetingen: 300×200 mm, 400×300 mm, enz.)
Parameters van het stroomkanaal:Inwendige diameter 2-6 mm, stroomsnelheid 1-3 m/s, drukdaling ≤0,3 MPa
Warmteafvoercapaciteit:één koelplaat ondersteunt 500 W-10 kW warmtebronnen
Werkdruk / temperatuur:00,5-1,0 MPa, -20 °C-80 °C
Materiaal:aluminiumlegering (warmtegeleidbaarheid 200-220 W/m*K), koper (380-400 W/m*K))
Afdichtingstest:detectie van heliumlekken (lekken ≤1×10−9 mbar*L/s) om te voorkomen dat er tijdens langdurige werking lekken optreden

Typische toepassingsscenario's

Hoogvermogende glasvezellasers: warmteafvoer voor pompmodules, bundelcombinatoren, Q-aandrijvingen in industriële lasers voor snijden/lassen van 1 kW tot 10 kW
Optische communicatieapparatuur: hogesnelheidsoptische modules in datacenters, coherente communicatieapparatuur, EDFA-versterkers
Medische laserapparatuur: glasvezellaser schoonheidsapparatuur, tandheelkundige laserapparatuur
Vervaardiging van halfgeleiders: glasvezeltransmissie-systemen in apparatuur voor laserverlichting en laserdicing

Selectie- en ontwerprichtlijnen

Verdeling van de warmtebron:serpentine-stroomkanalen voor uniforme verdeling, parallelle stroomkanalen voor meerdere warmtebronpunten
Stroomsnelheid en druk:een stroomsnelheid van ≥ 1 m/s waarborgen om lokale oververhitting te voorkomen
Materiaal selectie:aluminiumlegering voor algemene scenario's, koper voor een zeer hoge warmtefluxdichtheid
Interface en compatibiliteit:de specificaties en posities van de waterinlaat-/uitlaatconnectoren bevestigen om te voldoen aan de bestaande koelers/CDU's
Milieueisen:verbeterde bescherming tegen corrosie van oppervlakken (bijv. harde anodisering) voor buitenomgevingen/vochtige omgevingen
Naleving:voldoen aan CE en RoHS; drukonderzoek vereist voor toepassingen onder hoge druk

Aanbevelingen voor onderhoud

Vervang koelmiddel regelmatig (elke 6-12 maanden) om schaalvorming te voorkomen
Verricht jaarlijks drukonderzoek en detectie van heliumlekken om te controleren of er lekken zijn
Houd het oppervlak van de koelplaat schoon om olieverontreiniging te voorkomen die de warmtegeleidbaarheid belemmert
Vermijd hevige schokken en trillingen om vervorming van het stroomkanaal te voorkomen

Markeringen:

Vloeibare koelplaat

Vloeibare koude plaat

Koudplaat

Chill-platen

koelplaat

Waterkoelingsplaat

Afgeschaafde Vin Heatsink

Optische glasvezelkoelplaat

Uitgedreven heatsink

Verwarmingsplaten

Warmtewisselaar met microkanalen

details van de producten