Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
sıvı soğuk levha
Created with Pixso.

Sıvı Soğutma Sıcaklık dağılımı Sıvı soğuk plaka termal bileşen soğutma sistemi

Sıvı Soğutma Sıcaklık dağılımı Sıvı soğuk plaka termal bileşen soğutma sistemi

Marka Adı: Uchi
Model Numarası: Soğutucu
Adedi: 100 adet
Fiyat: 1300-1500 dollars
Ödeme Koşulları: 100000 adet/ay
Tedarik Yeteneği: Mevduat Sonrası 3-7Gün
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
1 adet-5 adet
Sertifika:
SMC
Ortam Sıcaklığı:
-30~55°C
Nem:
%5~%90
Su yolu sayısı:
6 su yolu
Tek Brüt Ağırlık:
3.710 kilo
Malzemenin dokusu:
6061
Makale numarası:
Sıvı soğutma plakası 14
Özellik:
yüksek soğutma gücü kapasitesi
hayran hayatı:
100000 saat
Koni boru ipliği:
ZG, G, NPT, vb.
Temel Malzeme:
Alüminyum Veya Bakır
Gürültü Aralığı:
9.5-25
Gürültü:
17dbA
tip:
termal soğutma plakası
Montaj tipi:
Vida montaj delikleri
Maksimum çalışma sıcaklığı:
120°C
Vurgulamak:

Sıcaklık dağılımı Sıvı soğutma plağı

,

Sıvı soğutma termal bileşeni

,

Kompak soğutma sistemi plağı

Ürün Tanımı
Sıvı Soğutma Sıcaklık dağılımı Sıvı soğuk plaka termal bileşen soğutma sistemi
Geleneksel öğütme/çukurlu su soğutma plakalarından farklı yüksek performanslı sıvı soğutma ısı dağılımı bileşeni,Özellikle yüksek güçlü fiber lazerler ve optik iletişim modülleri için tasarlanmıştır.
Tanımlama ve Temel Yapı
Tanımlama:Çukursuz, akış kanalları olmadığı anlamına gelmez.Friction Stir Welding (FSW) gibi işlemlerle gerçekleştirilen entegre mühürlü akış kanallarına sahip optik fiber su soğutma plağıdır.Akış kanalları, yüzeyde oluk izleri olmaksızın metal substratın içine gömülüdür ve son derece yüksek genel düzlüğe ulaşır.
Temel bileşenler
  • Substrat:6061/6063 alüminyum alaşımı (maliyet verimli), oksijensiz bakır (mükemmel ısı iletkenliği, yüksek maliyetli)
  • İç akış kanalları:Serpentin / paralel mikro kanallar, açık çentikleri olmayan gömülü bakır borular
  • Su giriş ve çıkış bağlantıları:G1/4, NPT, vb., mühürleme yapısı (sızıntıyı önlemek için FSW lehimsiz mühürleme)
  • Yüzey işlemi:Anodizasyon (korozyon koruması), iletken oksidasyon, nikel / teneke kaplama (farklı kurulum gereksinimlerini karşılamak için)
Çalışma prensibi
Soğutma plakanın düz alt yüzeyi, termal yağ veya faz değişimi malzemeleri aracılığıyla pompa kaynakları, ışın kombinatörleri ve lif lazerlerinin lazer boşlukları gibi ısı kaynaklarına yakından bağlanır.
Sıcaklık, yüksek termal iletkenliğe sahip substrat üzerinden iç akış kanalı duvarlarına hızla aktarılır.
Deyonlaştırılmış su veya etilen glikol sulu çözeltisi (genellikle kullanılır) akış kanallarının içinde dolaşır ve zorla konveksiyon yoluyla ısıyı çıkarır.
Sıcak sıvı, sıcaklık değişimi ve soğutma için Soğutma Dağıtım Birimi'ne (CDU) veya soğutucuya geri döner ve kapalı döngü soğutma sistemi oluşturur.
Çukursuz yapı, termal direnç arayüzlerini azaltır, ısı transferi verimliliğini arttırır ve çukur kenarlarında stres konsantrasyonu ve korozyon risklerinden kaçınır.
Genel Üretim İşlemleri
  • Sürtünme Karıştırma Kaynaklama (FSW, en yaygın olarak kullanılan):İki levha arasındaki önceden ayarlanmış akış kanalı alanı; yüksek hızlı dönen karıştırma aracı tarafından üretilen termo-mekanik etkileri ile elde edilen katı durumlu kaynak.Peçey gerekmez., minimum deformasyon ve büyük boyutlu, yüksek yüklü fiber optik su soğutma plakaları için uygundur.
  • Yerleşik bakır borusu + vakum lehimleme:Altyapının kör deliklerine gömülü, vakum lehimle doldurulan boşluklar, dikişsiz akış kanalları oluşturmak için önceden üretilmiş bakır borular.
  • Difüzyon bağlama:Yüksek sıcaklık ve basınç altında elde edilen metallik atomik bağlama, ultra ince ve ultra hassas akış kanalları için uygundur, ancak nispeten yüksek maliyetle.
Performans Avantajları ve Karşılaştırma
Karşılaştırma Ürünü Çukursuz Fiber Optik Su Soğutma Plağı Geleneksel Soğutma Suyu Soğutma Plağı
Yüzey düzlüğü Çok yüksek (≤0.05 mm/100 mm), boşluksuz bir yerleştirme Kötü, oluk kenarlarında burrs / deformasyon eğilimli
Isı Direnci Daha düşük (azalan oluk arayüzü termal direnci) Yüksek, freze derinliği ve kapak montajından büyük ölçüde etkilenir
Sızıntı Direnci Mükemmel (FSW katı durumlu kaynak, lehimsiz, yüksek basınç direnci) Ortalama (korrozyona eğilimli kaynaklar, düşük basınç sınırı)
Yapısal Güç Yüksek, iyi genel sertlik, titreşime ve darbeye dirençli Düşük, oluklar altyapının dayanıklılığını zayıflatır
Uygulanabilir Güç yoğunluğu Yüksek (≥ 500 W/cm2, kW sınıfı fiber lazerler için uygundur) Düşük-orta (≤300 W/cm2)
Maliyet Yüksek başlangıç maliyeti, düşük uzun vadeli bakım maliyeti Düşük başlangıç maliyeti, yüksek arıza riski ve daha sonraki bakım maliyeti
Ana teknik parametreler
  • Boyutları:Fiber lazer modüllerine göre özelleştirilmiş (ortak boyutlar: 300×200 mm, 400×300 mm, vb.)
  • Akış kanalı parametreleri:İç çapı 2-6 mm, akış hızı 1-3 m/s, basınç düşüşü ≤0.3 MPa
  • Isı dağılma kapasitesi:Tek soğutma plağı 500 W-10 kW ısı kaynaklarını destekler
  • Çalışma basıncı / sıcaklığı:0.5-1.0 MPa, -20°C-80°C
  • Malzemeler:Alüminyum alaşımı (sıcaklık iletkenliği 200-220 W/ ((m*K))), bakır (380-400 W/ ((m*K))
  • Sıfırlama testi:Uzun süreli çalışma sırasında hiçbir sızıntı olmasını sağlamak için helyum sızıntı tespiti (sızıntı hızı ≤1×10−9 mbar*L/s)
Tipik Uygulama Senaryoları
  • Yüksek güçlü fiber lazerler: pompa modülleri için ısı dağılımı, ışın kombinatörleri, 1 kW-10 kW endüstriyel kesme/saldırma lazerlerinde Q-hızlandırıcılar
  • Optik iletişim ekipmanları: veri merkezlerindeki yüksek hızlı optik modüller, tutarlı iletişim ekipmanları, EDFA güçlendiricileri
  • Tıbbi lazer ekipmanları: lif lazer güzellik cihazları, diş lazer ekipmanları
  • Yarım iletken üretimi: lazer kızartma ve lazer kesme ekipmanlarında lif iletim sistemleri
Seçim ve tasarım kılavuzları
  • Isı kaynağı dağılımı:Birden fazla ısı kaynağı noktası için eşzamanlı akış kanalları, eşzamanlı akış kanalları
  • Akış hızı ve basıncı:Yerel aşırı ısınmayı önlemek için akış hızını ≥1 m/s sağlamak
  • Malzeme seçimi:Genel senaryolar için alüminyum alaşımı, ultra yüksek ısı akışı yoğunluğu için bakır
  • Arayüz ve uyumluluk:Su giriş/çıkış bağlantılarının özelliklerini ve konumlarını mevcut soğutuculara / CDU'lara uyması için onaylayın.
  • Çevre gereksinimleri:Dış / nemli ortamlar için yüzey korozyonundan daha iyi korunma (örneğin, sert anodlama)
  • Uygunluk:CE ve RoHS'ye uygun; yüksek basınçlı uygulamalar için basınç testi gereklidir.
Bakım tavsiyeleri
  • Sıcaklığı düzenli olarak değiştirin (her 6-12 ayda bir)
  • Sızıntıları kontrol etmek için her yıl basınç testi ve helyum sızıntısı tespiti yapılmalıdır.
  • Soğutma plaka yüzeyini temiz tutmak, ısı iletkenliğini bozacak yağ kirliliğinden kaçınmak için
  • Akış kanalının deformasyonunu önlemek için şiddetli çarpma ve titreşimden kaçının