उत्पादों का विवरण

घर उत्पादों

लिक्विड कूलिंग हीट डिसिपेशन लिक्विड कोल्ड प्लेट थर्मल कंपोनेंट कूलिंग सिस्टम

ब्रांड नाम:	Uchi
मॉडल नंबर:	ताप सिंक
एमओक्यू:	100 पीसी
कीमत:	1300-1500 dollars
भुगतान की शर्तें:	टी/टी, पेपैल, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की योग्यता:	प्रति माह 50000000 पीसी

विस्तृत जानकारी

उत्पाद का वर्णन

विस्तृत जानकारी

उत्पत्ति के प्लेस:

डोंगगुआन, गुआंग्डोंग, चीन

प्रमाणन:

SMC

परिवेश का तापमान:

-30~55° सेल्सियस

नमी:

5%～90%

जलमार्गों की संख्या:

6 जलमार्ग

एकल सकल वजन:

3.710 किग्रा

सामग्री की बनावट:

6061

लेख कोई:

तरल शीतलन प्लेट 14

विशेषता:

उच्च शीतलन शक्ति क्षमता

प्रशंसक जीवन:

100000 घंटे

शंकु पाइप धागा:

जेडजी, जी, एनपीटी, आदि

मूलभूत सामग्री:

एल्यूमीनियम या तांबा

शोर रेंज:

9.5-25

शोर:

17डीबीए

प्रकार:

थर्मल कूलिंग प्लेट

माउन्टिंग का प्रकार:

पेंच बढ़ते छेद

अधिकतम परिचालन तापमान:

120°C

प्रमुखता देना:

हीट डिसिपेशन लिक्विड कोल्ड प्लेट

लिक्विड कूलिंग थर्मल कंपोनेंट

कॉम्पैक्ट कूलिंग सिस्टम प्लेट

उत्पाद का वर्णन

तरल शीतलन गर्मी विसर्जन तरल शीत प्लेट थर्मल घटक शीतलन प्रणाली

एक उच्च प्रदर्शन तरल शीतलन गर्मी अपव्यय घटक पारंपरिक पीस/ग्रुव पानी शीतलन प्लेटों से अलग,विशेष रूप से उच्च शक्ति वाले फाइबर लेजर और ऑप्टिकल संचार मॉड्यूल के लिए डिज़ाइन किया गया.

परिभाषा और मूल संरचना

परिभाषा:ग्रूव-फ्री का मतलब कोई प्रवाह चैनल नहीं है। यांत्रिक पीसने/ग्रूविंग और कवर प्लेट वेल्डिंग की पारंपरिक प्रक्रिया को अपनाने के बजाय,यह एक ऑप्टिकल फाइबर वाटर कूलिंग प्लेट है जिसमें एकीकृत सील प्रवाह चैनल हैं जो फ्रिक्शन स्टिर वेल्डिंग (एफएसडब्ल्यू) जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से प्राप्त किए गए हैं।, प्रसार बंधन, या एम्बेडेड तांबे के ट्यूबों। प्रवाह चैनलों धातु सब्सट्रेट के अंदर एम्बेडेड कर रहे हैं सतह पर कोई ग्रूव निशान के बिना, अत्यंत उच्च समग्र सपाटता प्राप्त करने।

मुख्य घटक

सब्सट्रेट:6061/6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु (लागत प्रभावी), ऑक्सीजन मुक्त तांबा (उत्कृष्ट ताप चालकता, उच्च लागत)
आंतरिक प्रवाह के नल:सर्पेंटिन / समानांतर माइक्रोचैनल, एम्बेडेड तांबे के ट्यूब, बिना किसी खुल्लमखुल्ला नाखून के
इनपुट और आउटपुट पानी के कनेक्टर:G1/4, NPT, आदि, सील संरचना (सील होने से रोकने के लिए FSW सॉइडर मुक्त सील)
सतह उपचार:एनोडाइजिंग (जंग संरक्षण), चालक ऑक्सीकरण, निकेल / टिन कोटिंग (विभिन्न स्थापना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए)

कार्य सिद्धांत

शीतलन प्लेट की सपाट निचली सतह थर्मल वसा या चरण परिवर्तन सामग्री के माध्यम से पंप स्रोतों, बीम संयोजक और फाइबर लेजर के लेजर गुहाओं जैसे गर्मी स्रोतों से निकटता से जुड़ी होती है।

ऊष्मा को उच्च ताप चालकता वाले सब्सट्रेट के माध्यम से आंतरिक प्रवाह चैनल की दीवारों तक तेजी से पहुंचाया जाता है।

डीआयनयुक्त पानी या एथिलीन ग्लाइकोल जलीय घोल (आमतौर पर उपयोग किया जाता है) प्रवाह चैनलों के अंदर घूमता है और मजबूर संवहन के माध्यम से गर्मी को हटा देता है।

गर्म तरल पदार्थ गर्मी विनिमय और शीतलन के लिए शीतलन वितरण इकाई (सीडीयू) या चिलर में लौटता है, एक बंद-लूप शीतलन प्रणाली का गठन करता है।

ग्रूव मुक्त संरचना थर्मल प्रतिरोध इंटरफेस को कम करती है, गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार करती है, और ग्रूव किनारों पर तनाव एकाग्रता और संक्षारण जोखिम से बचती है।

प्रमुख विनिर्माण प्रक्रियाएं

घर्षण घुमावदार वेल्डिंग (FSW, सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया):दो प्लेटों के बीच पूर्व-सेट प्रवाह चैनल अंतरिक्ष; उच्च गति घूर्णन हलचल उपकरण द्वारा उत्पन्न थर्मो-मैकेनिकल प्रभावों के माध्यम से प्राप्त ठोस-राज्य वेल्डिंग। इसमें कोई छिद्र या दरारें नहीं हैं,कोई मिलाप आवश्यक नहीं है, न्यूनतम विरूपण, और बड़े आकार के, उच्च भार वाले फाइबर ऑप्टिक पानी शीतलन प्लेटों के लिए उपयुक्त है।
एम्बेडेड कॉपर ट्यूब + वैक्यूम ब्रेज़िंग:पूर्वनिर्मित तांबे के ट्यूबों को सब्सट्रेट के अंधे छेद में एम्बेडेड किया जाता है, जिसमें निर्बाध प्रवाह चैनलों को बनाने के लिए वैक्यूम ब्रेज़िंग के माध्यम से अंतराल भरे जाते हैं।
प्रसार बंधन:उच्च तापमान और दबाव के तहत प्राप्त धातु परमाणु बंधन, अल्ट्रा-पतले और अल्ट्रा-सटीक प्रवाह चैनलों के लिए उपयुक्त है लेकिन अपेक्षाकृत उच्च लागत पर।

प्रदर्शन लाभ और तुलना

तुलनात्मक वस्तु	ग्रूव-मुक्त फाइबर ऑप्टिक वाटर कूलिंग प्लेट	पारंपरिक मिल्ड ग्रूव वाटर कूलिंग प्लेट
सतह की समतलता	अत्यधिक उच्च (≤0.05 मिमी/100 मिमी), अंतर मुक्त लगाव	खराब, ग्रूव किनारों पर बोर/विकृति के लिए प्रवण
थर्मल प्रतिरोध	निचला (घोंघा इंटरफेस थर्मल प्रतिरोध कम)	उच्च, पीसने की गहराई और कवर फिटिंग से काफी प्रभावित
रिसाव प्रतिरोध	उत्कृष्ट (एफएसडब्ल्यू ठोस-राज्य वेल्डिंग, वेल्डर मुक्त, उच्च दबाव प्रतिरोध)	औसत (संक्षारण के लिए प्रवण वेल्ड, निम्न दबाव सीमा)
संरचनात्मक शक्ति	उच्च, अच्छी समग्र कठोरता, कंपन और प्रभाव के प्रतिरोधी	निचला, खांचे सब्सट्रेट की ताकत को कमजोर करते हैं
लागू शक्ति घनत्व	उच्च (≥500 W/cm2, किलोवाट वर्ग के फाइबर लेजर के लिए उपयुक्त)	निम्न से मध्यम (≤300 W/cm2)
लागत	उच्च प्रारंभिक लागत, कम दीर्घकालिक रखरखाव लागत	कम आरंभिक लागत, उच्च विफलता जोखिम और बाद में रखरखाव लागत

प्रमुख तकनीकी मापदंड

आयाम:फाइबर लेजर मॉड्यूल के अनुसार अनुकूलित (सामान्य आकारः 300×200 मिमी, 400×300 मिमी, आदि)
प्रवाह चैनल पैरामीटरःआंतरिक व्यास 2-6 मिमी, प्रवाह गति 1-3 m/s, दबाव में गिरावट ≤0.3 MPa
ताप विसारण क्षमताःएकल शीतलन प्लेट 500 W-10 kW गर्मी स्रोतों का समर्थन करती है
ऑपरेटिंग दबाव/तापमानः0.5-1.0 एमपीए, -20°C-80°C
सामग्रीःएल्यूमीनियम मिश्र धातु (तापीय चालकता 200-220 W/(m*K)), तांबा (380-400 W/(m*K))
सीलिंग परीक्षण:हेलियम रिसाव का पता लगाने (रिसाव दर ≤1×10−9 mbar*L/s) दीर्घकालिक संचालन के दौरान कोई रिसाव सुनिश्चित करने के लिए

विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य

उच्च शक्ति वाले फाइबर लेजरः पंप मॉड्यूल, बीम संयोजक, 1 kW-10 kW औद्योगिक काटने/वेल्डिंग लेजर में Q-ड्राइव के लिए गर्मी अपव्यय
ऑप्टिकल संचार उपकरण: डेटा केंद्रों में उच्च गति वाले ऑप्टिकल मॉड्यूल, सुसंगत संचार उपकरण, EDFA एम्पलीफायर
चिकित्सा लेजर उपकरण: फाइबर लेजर सौंदर्य उपकरण, दंत लेजर उपकरण
सेमीकंडक्टर निर्माणः लेजर एनीलिंग और लेजर कटिंग उपकरण में फाइबर ट्रांसमिशन सिस्टम

चयन और डिजाइन दिशानिर्देश

ताप स्रोत वितरण:समान वितरण के लिए सर्पेंटिन प्रवाह चैनल, कई गर्मी स्रोत बिंदुओं के लिए समानांतर प्रवाह चैनल
प्रवाह दर और दबावःस्थानीय अति ताप से बचने के लिए प्रवाह की गति ≥ 1 m/s सुनिश्चित करें
सामग्री का चयन:सामान्य परिदृश्यों के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु, अति उच्च गर्मी प्रवाह घनत्व के लिए तांबा
इंटरफेस और संगतता:विद्यमान शीतलक/सीडीयू से मेल खाने के लिए जल प्रवेश/निकास कनेक्टरों के विनिर्देशों और स्थानों की पुष्टि करें
पर्यावरणीय आवश्यकताएंःबाहरी / आर्द्र वातावरण के लिए बढ़ी हुई सतह संक्षारण सुरक्षा (जैसे, हार्ड एनोडाइजिंग)
अनुपालन:CE और RoHS के अनुरूप; उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए दबाव परीक्षण आवश्यक है

रखरखाव की सिफारिशें

स्केलिंग से बचने के लिए शीतलक को नियमित रूप से (हर 6-12 महीने में) बदलें
दबाव परीक्षण और हीलियम रिसाव का पता लगाने के लिए रिसाव की जांच करने के लिए सालाना
शीतलन प्लेट की सतह को साफ रखें ताकि तेल की संदूषण से बचने के लिए थर्मल चालकता को नुकसान न पहुंचे
प्रवाह चैनल विरूपण को रोकने के लिए गंभीर प्रभाव और कंपन से बचें

टैग:

तरल शीतलन प्लेट

तरल ठंडी प्लेट

ठंडी प्लेट

शीतलन प्लेट

शीतलन प्लेट

वाटर कूलिंग प्लेट

स्किवेड फिन हीट सिंक

ऑप्टिकल फाइबर कोल्ड प्लेट

एक्सट्रूडेड हीट सिंक

हीट सिंक प्लेट

माइक्रोचैनल हीट एक्सचेंजर

उत्पादों का विवरण