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Sistema de refrigeração de componentes térmicos de placas de frio líquido

Nome da marca:	Uchi
Número do modelo:	Dissipador de calor
MOQ:	100 unidades
Preço:	1300-1500 dollars
Condições de pagamento:	T/T, paypal, Western Union, MoneyGram
Capacidade de fornecimento:	50000000 unidades por mês

Informações pormenorizadas

Descrição do produto

Informações pormenorizadas

Lugar de origem:

Dongguan,Guangdong,China

Certificação:

SMC

Temperatura Ambiente:

-30 a 55°C

Umidade:

5%~90%

Número de hidrovias:

6 hidrovias

Peso Bruto Único:

3,710kg

Textura do material:

6061

Artigo nenhum:

Placa de resfriamento líquido 14

Recurso:

alta capacidade de resfriamento

vida de fã:

100000 Horas

Fios de tubos cônicos:

ZG, G, NPT, etc.

Material Básico:

Alumínio ou cobre

Faixa de Ruído:

9,5-25

Barulho:

17dbA

tipo:

placa refrigerando térmica

Tipo de montagem:

Furos de montagem para parafusos

Temperatura máxima de operação:

120ºC

Destacar:

Dissipação de calor Placa fria líquida

Componente térmico de arrefecimento por líquido

Placa do sistema de arrefecimento compacto

Descrição do produto

Sistema de refrigeração de componentes térmicos de placas de frio líquido

Um componente de dissipação de calor de resfriamento líquido de alto desempenho diferente das placas de resfriamento tradicional de água moída/ranulada,com uma tensão de até 20 V,.

Definição e estrutura central

Definição:Em vez de adotar o processo tradicional de fresagem mecânica/grooving mais soldagem de chapa de cobertura, a solução de soldagem de placas de cobertura é a solução de soldagem de placas de cobertura.é uma placa de refrigeração de água de fibra óptica com canais de fluxo selados integrados realizados através de processos como a soldadura por fricção (FSW)Os canais de fluxo são incorporados no interior do substrato metálico sem marcas de ranhuras na superfície, alcançando uma planitud geral extremamente elevada.

Componentes essenciais

Substrato:6061/6063 liga de alumínio (eficiente em termos de custos), cobre sem oxigénio (excelente condutividade térmica, elevado custo)
Canais de fluxo interno:microcanais serpentinos/paralelos, tubos de cobre incorporados, sem entalhes expostos
Conectores de entrada e saída de água:G1/4, NPT, etc., estrutura de vedação (selação sem solda de FSW para evitar fugas)
Tratamento de superfície:Anodização (protecção contra corrosão), oxidação condutora, revestimento de níquel / estanho (para atender a diferentes requisitos de instalação)

Princípio de funcionamento

A superfície plana inferior da placa de resfriamento é estreitamente ligada a fontes de calor, como fontes de bomba, combinadores de feixe e cavidades de laser de lasers de fibra através de graxa térmica ou materiais de mudança de fase.

O calor é conduzido rapidamente através do substrato de alta condutividade térmica para as paredes do canal de fluxo interno.

A água deionizada ou a solução aquosa de etilenoglicol (comumente usada) circula dentro dos canais de fluxo e remove o calor através de convecção forçada.

O fluido quente retorna para a unidade de distribuição de arrefecimento (CDU) ou refrigerador para troca de calor e arrefecimento, formando um sistema de arrefecimento de circuito fechado.

A estrutura sem ranhuras reduz as interfaces de resistência térmica, melhora a eficiência da transferência de calor e evita a concentração de tensão e os riscos de corrosão nas bordas das ranhuras.

Processos de Fabricação Mainstream

Solução de fusão por fricção (FSW, mais utilizada):Espaço do canal de fluxo pré-definido entre duas placas; soldadura em estado sólido obtida através de efeitos termo-mecânicos gerados por uma ferramenta de agitação giratória de alta velocidade.não é necessária solda, de deformação mínima, e é adequado para placas de refrigeração de água de fibra óptica de grande porte e de alta carga.
Tubos de cobre incorporados + solda a vácuo:Tubos de cobre pré-fabricados embutidos em buracos cegos do substrato, com lacunas preenchidas por solda a vácuo para formar canais de fluxo sem costuras.
Ligação por difusão:Ligação atómica metálica obtida sob alta temperatura e pressão, adequada para canais de fluxo ultrafinos e ultraprecisos, mas a um custo relativamente elevado.

Vantagens do desempenho e comparação

Ponto de comparação	Placa de refrigeração de água de fibra óptica sem ranhuras	Placa de refrigeração tradicional de água moída
Superfície plana	Extremamente alto (≤ 0,05 mm/100 mm), fixação sem espaços	Preconceito, propensos a aberrações/deformações nas bordas das ranhuras
Resistência térmica	Resistência térmica inferior (resistência térmica reduzida da interface da ranhura)	Maior, fortemente afectado pela profundidade de fresagem e pela fixação da tampa
Resistência a fugas	Excelente (soldura em estado sólido por FSW, sem solda, resistência a alta pressão)	Média (soldas propensas à corrosão, limite de baixa pressão)
Força estrutural	Alta, boa rigidez geral, resistente a vibrações e impactos	Baixo, sulcos enfraquecem a resistência do substrato
Densidade de potência aplicável	Alto (≥ 500 W/cm2, adequado para lasers de fibra da classe kW)	Baixo a médio (≤ 300 W/cm2)
Cost.	Alto custo inicial, baixo custo de manutenção a longo prazo	Baixo custo inicial, alto risco de falha e custo de manutenção posterior

Parâmetros técnicos essenciais

Dimensões:Personalizado de acordo com módulos de laser de fibra (tamanhos comuns: 300×200 mm, 400×300 mm, etc.)
Parâmetros do canal de fluxo:Diâmetro interno 2-6 mm, velocidade de escoamento 1-3 m/s, queda de pressão ≤ 0,3 MPa
Capacidade de dissipação de calor:Uma única placa de arrefecimento suporta fontes de calor de 500 W-10 kW
Pressão / temperatura de funcionamento:00,5-1,0 MPa, -20°C-80°C
Materiais:liga de alumínio (condutividade térmica 200-220 W/ ((m*K))), cobre (380-400 W/ ((m*K))
Ensaio de vedação:Detecção de fugas de hélio (taxa de fugas ≤1×10−9 mbar*L/s) para evitar fugas durante a operação de longa duração

Cenários de aplicação típicos

Laser de fibra de alta potência: dissipação de calor para módulos de bomba, combinadores de feixe, Q-drives em lasers industriais de corte/soldagem de 1 kW-10 kW
Equipamento de comunicação óptica: módulos ópticos de alta velocidade em centros de dados, equipamento de comunicação coerente, amplificadores EDFA
Equipamento médico a laser: aparelhos de beleza a laser de fibra, equipamento dentário a laser
Fabricação de semicondutores: sistemas de transmissão de fibras em equipamentos de recozimento a laser e de corte a laser

Orientações de selecção e conceção

Distribuição da fonte de calor:canais de fluxo serpentino para distribuição uniforme, canais de fluxo paralelo para múltiplos pontos de fonte de calor
Fluxo e pressão:assegurar uma velocidade de escoamento ≥ 1 m/s para evitar o sobreaquecimento local
Selecção de materiais:liga de alumínio para cenários gerais, cobre para densidade de fluxo de calor ultra elevada
Interface e compatibilidade:Confirmar as especificações e posições dos conectores de entrada/saída de água para que correspondam aos refrigeradores/CDU existentes
Requisitos ambientais:Proteção da superfície contra a corrosão reforçada (por exemplo, anodização dura) para ambientes externos / úmidos
Conformidade:satisfazer os requisitos CE e RoHS; ensaios de pressão exigidos para aplicações de alta pressão

Recomendações de manutenção

Substitua o líquido de arrefecimento regularmente (a cada 6-12 meses) para evitar a descamação
Realizar anualmente testes de pressão e detecção de fugas de hélio para verificar se existem fugas
Manter limpa a superfície da placa de arrefecimento para evitar a contaminação por óleo que prejudique a condutividade térmica
Evitar impactos e vibrações graves para evitar a deformação do canal de fluxo

Etiquetas:

Placa de arrefecimento de líquido

Prato frio líquido

Placa Fria

Placas de refrigeração

placa de arrefecimento

Placa refrigerando de água

Dissipador de calor raspado da aleta

Placa fria de fibras ópticas

Dissipador de calor expulso

Placas de dissipadores de calor

Trocador de calor microcanal

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