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Flüssigkeitskühlung Wärmeverteilung Flüssigkeitskühlplatte Wärmekomponentenkühlsystem

Markenbezeichnung:	Uchi
Modellnummer:	Kühlkörper
MOQ:	100 Stück
Preis:	1300-1500 dollars
Zahlungsbedingungen:	T/T, Paypal, Western Union, MoneyGram
Lieferfähigkeit:	50000000 Stück pro Monat

Detailinformationen

Produkt-Beschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort:

Dongguan, Guangdong, China

Zertifizierung:

SMC

Umgebungstemperatur:

-30 ~ 55 °C

Luftfeuchtigkeit:

5 % ~ 90 %

Anzahl der Wasserstraßen:

6 Wasserstraßen

Einzelnes Bruttogewicht:

3.710 kg

Textur des Materials:

6061

Kein Artikel:

Flüssigkeitskühlplatte 14

Besonderheit:

hohe Kühlleistungsfähigkeit

Fanleben:

100000 Stunden

Knotenrohrfaden:

ZG, G, NPT usw.

Grundmaterial:

Aluminium oder Kupfer

Rauschbereich:

9,5-25

Lärm:

17dbA

Typ:

thermisches Kühlblech

Montageart:

Schraubenbefestigungslöcher

Maximale Betriebstemperatur:

120°C

Hervorheben:

Wärmeabbau Flüssigkeit Kaltplatte

Flüssigkeitskühlthermische Komponente

Kompakte Kühlsystemplatte

Produkt-Beschreibung

Flüssigkeitskühlung, Wärmeableitung, flüssige Kühlplatte, thermisches Komponentenkühlsystem

Eine leistungsstarke Flüssigkeitskühlungs-Wärmeableitungskomponente, die sich von herkömmlichen gefrästen/gerillten Wasserkühlplatten unterscheidet und speziell für Hochleistungsfaserlaser und optische Kommunikationsmodule entwickelt wurde.

Definition und Kernstruktur

Definition:Rillenfrei bedeutet nicht, dass keine Strömungskanäle vorhanden sind. Anstatt den herkömmlichen Prozess des mechanischen Fräsens/Nutens plus Schweißen der Deckplatte zu übernehmen, handelt es sich um eine Wasserkühlplatte aus optischen Fasern mit integrierten abgedichteten Strömungskanälen, die durch Prozesse wie Friction Stir Welding (FSW), Diffusionsschweißen oder eingebettete Kupferrohre realisiert werden. Die Strömungskanäle sind ohne Rillenspuren auf der Oberfläche in das Metallsubstrat eingebettet, wodurch eine extrem hohe Gesamtebenheit erreicht wird.

Kernkomponenten

Untergrund:6061/6063 Aluminiumlegierung (kostengünstig), sauerstofffreies Kupfer (ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, hohe Kosten)
Interne Strömungskanäle:Serpentinenförmige/parallele Mikrokanäle, eingebettete Kupferrohre, ohne freiliegende Kerben
Wassereinlass- und -auslassanschlüsse:G1/4, NPT usw., Dichtungsstruktur (lötfreie FSW-Dichtung zur Vermeidung von Leckagen)
Oberflächenbehandlung:Eloxieren (Korrosionsschutz), leitfähige Oxidation, Vernickeln / Verzinnen (um unterschiedlichen Installationsanforderungen gerecht zu werden)

Funktionsprinzip

Die flache Unterseite der Kühlplatte ist über Wärmeleitpaste oder Phasenwechselmaterialien eng mit Wärmequellen wie Pumpquellen, Strahlvereinigern und Laserkavitäten von Faserlasern verbunden.

Die Wärme wird schnell durch das Substrat mit hoher Wärmeleitfähigkeit zu den inneren Wänden des Strömungskanals geleitet.

Entionisiertes Wasser oder wässrige Ethylenglykollösung (üblicherweise verwendet) zirkuliert in den Strömungskanälen und führt Wärme durch erzwungene Konvektion ab.

Die heiße Flüssigkeit kehrt zum Wärmeaustausch und zur Kühlung zur Kühlverteilungseinheit (CDU) oder zum Kühler zurück und bildet so ein geschlossenes Kühlsystem.

Die rillenfreie Struktur reduziert den thermischen Widerstand an den Grenzflächen, verbessert die Wärmeübertragungseffizienz und vermeidet Spannungskonzentrationen und Korrosionsrisiken an den Rillenrändern.

Mainstream-Herstellungsprozesse

Reibrührschweißen (FSW, am weitesten verbreitet):Voreingestellter Strömungskanalraum zwischen zwei Platten; Festkörperschweißen, das durch thermomechanische Effekte erreicht wird, die durch ein rotierendes Rührwerkzeug mit hoher Geschwindigkeit erzeugt werden. Es weist keine Porosität oder Risse auf, erfordert kein Löten, minimale Verformung und ist für große, hochbelastete Glasfaser-Wasserkühlplatten geeignet.
Eingebettetes Kupferrohr + Vakuumlöten:Vorgefertigte Kupferrohre, die in Sacklöcher des Substrats eingebettet sind und deren Lücken durch Vakuumlöten gefüllt werden, um nahtlose Strömungskanäle zu bilden.
Diffusionsbindung:Metallische Atombindung wird unter hoher Temperatur und hohem Druck erreicht und eignet sich für ultradünne und ultrapräzise Strömungskanäle, ist jedoch relativ teuer.

Leistungsvorteile und Vergleich

Vergleichsartikel	Rillenfreie Glasfaser-Wasserkühlplatte	Traditionelle Wasserkühlplatte mit gefrästen Rillen
Oberflächenebenheit	Extrem hohe (≤0,05 mm/100 mm), spaltfreie Befestigung	Schlecht, anfällig für Grate/Verformungen an den Rillenkanten
Wärmewiderstand	Geringer (reduzierter Wärmewiderstand der Rillenschnittstelle)	Höher, stark beeinflusst durch Frästiefe und Abdeckungspassung
Leckagewiderstand	Hervorragend (FSW-Festkörperschweißen, lötfrei, hohe Druckbeständigkeit)	Durchschnittlich (korrosionsanfällige Schweißnähte, niedrige Druckgrenze)
Strukturelle Stärke	Hohe, gute Gesamtsteifigkeit, vibrations- und stoßfest	Niedrige Rillen schwächen die Festigkeit des Untergrunds
Anwendbare Leistungsdichte	Hoch (≥500 W/cm², geeignet für Faserlaser der kW-Klasse)	Niedrig bis mittel (≤300 W/cm²)
Kosten	Hohe Anschaffungskosten, niedrige langfristige Wartungskosten	Niedrige Anschaffungskosten, hohes Ausfallrisiko und spätere Wartungskosten

Wichtige technische Parameter

Abmessungen:Angepasst an Faserlasermodule (gängige Größen: 300×200 mm, 400×300 mm usw.)
Parameter des Strömungskanals:Innendurchmesser 2–6 mm, Strömungsgeschwindigkeit 1–3 m/s, Druckabfall ≤0,3 MPa
Wärmeableitungskapazität:Eine einzelne Kühlplatte unterstützt Wärmequellen mit 500 W bis 10 kW
Betriebsdruck / Temperatur:0,5-1,0 MPa, -20℃-80℃
Materialien:Aluminiumlegierung (Wärmeleitfähigkeit 200–220 W/(m*K)), Kupfer (380–400 W/(m*K))
Dichtigkeitstest:Helium-Leckerkennung (Leckrate ≤1×10⁻⁹ mbar*L/s), um sicherzustellen, dass im Langzeitbetrieb keine Leckage auftritt

Typische Anwendungsszenarien

Hochleistungsfaserlaser: Wärmeableitung für Pumpmodule, Strahlvereiniger, Q-Antriebe in industriellen Schneid-/Schweißlasern mit 1 kW bis 10 kW
Optische Kommunikationsausrüstung: optische Hochgeschwindigkeitsmodule in Rechenzentren, kohärente Kommunikationsausrüstung, EDFA-Verstärker
Medizinische Lasergeräte: Faserlaser-Schönheitsgeräte, Dentallasergeräte
Halbleiterfertigung: Faserübertragungssysteme in Laser-Annealing- und Laser-Dicing-Geräten

Auswahl- und Designrichtlinien

Wärmequellenverteilung:Serpentinenförmige Strömungskanäle für gleichmäßige Verteilung, parallele Strömungskanäle für mehrere Wärmequellenpunkte
Durchflussmenge und Druck:Stellen Sie sicher, dass die Strömungsgeschwindigkeit ≥1 m/s beträgt, um lokale Überhitzungen zu vermeiden
Materialauswahl:Aluminiumlegierung für allgemeine Szenarien, Kupfer für ultrahohe Wärmeflussdichte
Schnittstelle und Kompatibilität:Bestätigen Sie die Spezifikationen und Positionen der Wassereinlass-/-auslassanschlüsse, damit sie zu vorhandenen Kühlgeräten/CDUs passen
Umweltanforderungen:verbesserter Oberflächenkorrosionsschutz (z. B. Harteloxierung) für Außen-/feuchte Umgebungen
Einhaltung:erfüllen CE und RoHS; Druckprüfungen, die für Hochdruckanwendungen erforderlich sind

Wartungsempfehlungen

Ersetzen Sie das Kühlmittel regelmäßig (alle 6–12 Monate), um Ablagerungen zu vermeiden
Führen Sie jährlich einen Drucktest und eine Helium-Lecksuche durch, um auf Lecks zu prüfen
Halten Sie die Oberfläche der Kühlplatte sauber, um Ölverunreinigungen zu vermeiden, die die Wärmeleitfähigkeit beeinträchtigen
Vermeiden Sie starke Stöße und Vibrationen, um eine Verformung des Strömungskanals zu verhindern

Umbauten:

Flüssigkeitskühlplatte

Flüssige Kühlplatte

Kaltplatte

Kühlplatten

Kühlplatte

Wasser-Kühlblech

Gespalteter Flossen-Kühlkörper

Kühlplatte für optische Fasern

Verdrängter Kühlkörper

Heizkesselplatten

Mikrokanal-Wärmetauscher

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