Пластина водяного охлаждения автомобильного транспортного средства Пластина жидкостного охлаждения для охлаждения оптического модуля

Основной компонент теплового управления новыми энергетическими транспортными средствами, обеспечивающий безопасность, высокую эффективность и дальность действия

Автомобильная жидкая холодильная плита типа полости является основным вспомогательным компонентом системы теплового управления новых энергетических транспортных средств.Он принимает интегрированную герметизированную структуру полости с встроенными каналами потока, и эффективно регулирует температуру основных компонентов, таких как аккумуляторы, двигатели и электронные элементы управления через циркуляцию охлаждающей жидкости.

В отличие от традиционной конструкции "фрезерная канавка + крышка" этот продукт сочетает в себе высокую эффективность рассеивания тепла, структурную стабильность и легкие преимущества.Это ключевое решение для обеспечения безопасной эксплуатации новых энергетических транспортных средств при любых условиях работы, расширяет дальность полета и продлевает срок службы основных компонентов.

• Эффективное регулирование температуры, без теплового оттока
  Integrated cavity with dense flow channels improves heat exchange efficiency by 20%-40% compared with traditional cooling plates. Battery pack temperature difference ≤3°C, Battery pack temperature difference ≤3°C, Battery pack temperature difference ≤3°C,Подходит для 4C-6C сверхбыстрой зарядки, избегая ограничения мощности при высокой температуре.
• Интегрированная структура, легкая и экономичная
  Dual functions of heat dissipation and load bearing; can be used as a load-bearing tray for battery packs, reducing weight by 10%-15%. Aluminum alloy is over 40% lighter than copper cooling plates; Aluminum alloy is over 40% lighter than copper cooling plates; Aluminium alloy is over 40% lighter than copper cooling plates; Aluminum alloy is over 40% lighter than copper cooling plates; Aluminum alloy is over 40% lighter than copper cooling plates; Aluminum alloy is over 40% lighter than copper cooling plates; Aluminum alloy is over 40% lighter than copper cooling plates; Aluminum alloy is over 40% lighter than copper cooling plates; Aluminum alloy is over 40% lighter than copper cooling plates; Aluminum alloy is over 40% lighter than copper cooling plates; Aluminum alloy is over 40% lighter than copper cooling plates;сокращение затрат на детали и сборку.
• Качество автомобильного класса, надежность на протяжении всей жизни
  Вакуумная сварка / сварка твердого состояния FSW обеспечивает нулевую утечку. Солепроницаемость и коррозионная устойчивость, адаптируемость к широкому диапазону температур (-40 ° C до 120 ° C), срок службы ≥10 лет.Прошедшие испытания на вибрации и столкновения автомобильного класса.
• Гибкая настройка, адаптируемость к любым сценариям
  Настраиваемые каналы потока (серпентинные / параллельные) и габариты, совместимые с интегрированными решениями CTC / CTB.с опциональными интегрированными датчиками контроля температуры.
• Контролируемое массовое производство, экономически эффективный полный жизненный цикл
  Массовая производительность ≥98%, стоимость более чем на 30% ниже, чем у микроканальных охлаждающих плит.

• Новые энергетические пассажирские транспортные средства:Нижняя охлаждение для аккумуляторных пакетов BEV / PHEV моделей, совместима с CTC / CTB интегрированный дизайн тела, улучшение использования пространства и круизного диапазона.
• Коммерческие автомобили / тяжелые грузовики:Трех-в-одном тепловое управление для батарей питания, моторов и электронных управлений, поддерживая высокомощную быструю зарядку и адаптируясь к сложным дорожным условиям и высокой нагрузке.
• Системы хранения энергии:Температурный контроль для батарейных пакетов в промышленных и коммерческих энергосберегающих контейнерах, поддерживающих высокомощную зарядку и разрядку, обеспечивая безопасную и стабильную работу.
• Специальные машины:Батарейное охлаждение для строительных машин и логистических транспортных средств, адаптируясь к суровым условиям работы и улучшая надежность компонентов и срок службы.

1. Совпадение мощности:100 кВт-ч батарей используют 10-15 кВт пустотных охлаждающих плит; 200 кВт-ч и выше используют 15-20 кВт-ч единиц, соответствуя различным моделям круизного диапазона.
2. Выбор канала потока:Parallel multi-branch flow channels preferred for fast-charging models (low pressure drop, high flow compatible); serpentine flow channels for long-range models (high heat exchange, high flow compatible) - параллельные многоветвистые потоковые каналы, предпочтительные для быстрозаряжающихся моделей (low pressure drop, high flow compatible);более равномерный контроль температуры).
3. Требования к установке:Обеспечьте плоскость охлаждающей плиты ≤0.05 мм. Прикрепите с термическим смазкой или материалами для изменения фазы, равномерно закрепите болты, чтобы избежать деформации, вызванной местным стрессом.
4. Средние требования:Regular replacement every 12 months is recommended to prevent scaling from impairing heat dissipation. Используйте 50% этиленгликола + 50% деионизированной воды (проводность <1 μS/cm). Регулярная замена каждые 12 месяцев рекомендуется, чтобы предотвратить масштабирование от нарушения теплораспределения.