Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Холодная пластина из оптического волокна
Created with Pixso.

Алюминиевое лазерное оборудование оптоволоконная холодная плитка холодная плитка для жидкостного модуля охлаждения

Алюминиевое лазерное оборудование оптоволоконная холодная плитка холодная плитка для жидкостного модуля охлаждения

Наименование марки: UCHI
MOQ: 1000 шт.
Цена: Возможен торг
Условия оплаты: T/T, PayPal, западное соединение, грамм денег
Возможность поставки: 5000,000,000PCS в месяц
Детальная информация
Место происхождения:
Дунгуань, Гуандун, Китай
Сертификация:
UL.VDE,SGS,REACH,CQC,CSA.ISO.ROHS,CUL
Процесс:
припаянный плавник со скосом
Отделка поверхности:
Никелированный или анодированный
Тип крепления:
Винтовое крепление
IP-рейтинг:
IP65
Варианты монтажа:
Отверстия для винтов или клейкие прокладки
Ширина:
В соответствии с требованиями клиентов
Класс защиты:
IP54
Дополнительный процесс:
обработка с ЧПУ
Уход:
пассивацияТеплопроводность
Упаковывая детали:
масса
Выделить:

Алюминиевые оптические волокна лазер холодной пластины

,

Ликвидная охлаждающая пластина лазерное оборудование

,

Ликвидная охлаждающая пластина оптический модуль

Характер продукции
Алюминиевое лазерное оборудование, оптоволокно, холодная пластина, охлаждающая пластина для модуля жидкостного охлаждения
Параметры продукта алюминиевых профилей OEM по индивидуальному заказу, лазерное оборудование, холодная пластина, высококачественная охлаждающая пластина, холодные пластины из оптического волокна
ОЭМ:Доступный
Материал:АЛ 6061
Размер:286*275*35 мм
Технология:Оптоволоконная технология + обработка на станке с ЧПУ
Особенность:Хорошая охлаждающая способность и отсутствие утечек по умолчанию.
Обработка поверхности:Масло очищено, очищено и пассивировано.
Теплопроводная способность:600 Вт
Алюминиевые охлаждающие пластины для лазерного оборудования
Алюминиевые охлаждающие пластины, также известные как охлаждающие пластины или охлаждающие пластины для волоконных лазеров, представляют собой основные компоненты рассеивания тепла для мощных лазеров. Изготовленные в основном из алюминиевого сплава, они обеспечивают циркуляцию охлаждающей воды по внутренним каналам потока для быстрого отвода тепла, выделяемого источниками тепла, такими как источники накачки и усиливающие волокна, обеспечивая стабильную выходную мощность лазера и точную длину волны.
Определение ядра и сценарии применения
Лазерная охлаждающая пластина:Общий термин для алюминиевых пластин жидкостного охлаждения, применяемый к различным лазерным устройствам (волоконным, твердотельным, полупроводниковым), охватывающим уровни мощности от сотен ватт до десятков киловатт.
Охлаждающая пластина волоконного лазера:Специально разработан для волоконных лазеров. Он обеспечивает выравнивание температуры и рассеивание тепла для точных источников тепла, включая массивы источников накачки, объединители волокон и лазерные головки, отличаясь низким термическим сопротивлением, превосходной однородностью температуры, виброустойчивостью, изоляцией и устойчивостью к коррозии.
Типичные применения:Промышленные волоконные лазеры для резки/сварки (1-6 кВт), сверхбыстрые лазеры, лидары, медицинское лазерное оборудование.
Выбор материала (в основном алюминиевый сплав)
  • 6061‑Т6:Самый распространенный сорт. Теплопроводность: ок. 180 Вт/м*К. Высокая прочность, простота обработки, доступность анодирования/твердого анодирования и экономичность.
  • 3003:Теплопроводность: ок. 190 Вт/м*К. Хорошая коррозионная стойкость и паяемость, обычно используются для охлаждающих пластин, паяных в вакууме.
  • 7075:Сплав аэрокосмического класса с высокой прочностью. Теплопроводность: ок. 130 Вт/м*К. Применяется для компактных мощных устройств, работающих в условиях сильной вибрации.
  • Медно-алюминиевый композит:Алюминиевая подложка со встроенными медными каналами/трубками. Сочетает в себе легкий вес и высокую теплопроводность (401 Вт/м*К), идеально подходит для оборудования мощностью выше 2 кВт.
Основные структуры и производственные процессы
Охлаждающая пластина со встроенной трубкой (самая популярная)
Процесс:Фрезерование пазов на алюминиевой основе -> Запайка медных трубок -> Вакуумная пайка/Лазерная сварка -> Обработка поверхности.
Функции:Надежное уплотнение, рабочее давление 10-15 бар, гибкая конструкция проточного канала и простота обслуживания. Подходит для средне- и мелкосерийного производства с различными характеристиками.
Микроканальная охлаждающая пластина с вакуумной пайкой
Процесс:Ламинирование нескольких алюминиевых листов -> Диффузионная сварка/Вакуумная пайка -> Интегральная формовка.
Функции:Плотные каналы потока, большая площадь теплообмена и превосходная однородность температуры (разница температур на поверхности ≤1 ℃). Применимо для оборудования высокой мощности свыше 3 кВт и массового производства.
Охлаждающая пластина для сварки трением с перемешиванием (FSW)
Процесс:Фрезерование пазов на алюминиевой основе -> Крепление крышки -> Бесшовные FSW.
Функции:Сварочный присадочный материал не требуется. Прочность сварного шва ≥ 90% основного материала, низкая деформация (≤0,1 мм/м) и высокая устойчивость к давлению. Идеально подходит для сценариев, требующих высокой виброустойчивости и долгосрочной надежности.
Охлаждающая пластина, сваренная лазером
Процесс:Лазерная сварка плавлением тонких пластин (0,8-1,5 мм) для формирования герметичных каналов потока.
Функции:Высокая точность обработки и небольшая зона термического влияния. Предназначен для ультратонких и миниатюрных охлаждающих пластин.
Ключевые показатели эффективности (Справочник по закупкам)
Параметр Спецификация
Термическое сопротивление ≤0,05℃*см²/Вт (меньшее значение указывает на лучшую производительность)
Равномерность температуры Разница температур поверхности ≤1-2℃ (гарантирует стабильную мощность лазера)
Сопротивление давлению Рабочее давление 6-10 бар; Испытательное давление 15-20 бар
Скорость утечки Обнаружение утечек гелия ≤1×10⁻⁹ Па*м³/с (стандарт нулевой утечки)
Плоскостность ≤0,05-0,1 мм/м (обеспечивает плотное прилегание компонентов)
Обработка поверхности Твердое анодирование (толщина слоя ≥50 мкм, изоляция и устойчивость к коррозии), проводящее анодирование, химическое никелирование
Основы проектирования (специально для волоконных лазеров)
  • Схема канала потока:Параллельные каналы для зоны источника насоса (низкое сопротивление и равномерная температура); Змеевидные каналы для волоконной зоны (расширенный теплообмен); Противоточная конструкция (уменьшает разницу температур между входом и выходом).
  • Волоконный паз:Гладкая и без заусенцев, с радиусом скругления R≥0,5 мм для предотвращения повреждения покрытия волокна.
  • Изоляция и сопротивление напряжению:Толщина анодированного слоя ≥50 мкм; Выдерживает напряжение ≥2 кВ (предотвращает утечку тока источников накачки).
  • Усиление вибрации:Усиленные монтажные отверстия; Каналы потока расположены вдали от зон высоких напряжений, чтобы адаптироваться к вибрации на промышленных объектах.
Сравнение производительности: алюминий и медь
Алюминиевая охлаждающая пластина:Легкий вес (около 1/3 меди), низкая стоимость (около 1/2 меди), простота обработки и отличная анодная изоляция. Немного ниже теплопроводность (180 Вт/м*К против 401 Вт/м*К). Подходит для оборудования средней и малой мощности, легких конструкций и экономичных проектов.
Медная охлаждающая пластина:Чрезвычайно высокая теплопроводность и выдающаяся способность рассеивания тепла. Недостатки: большой вес, высокая стоимость, сложная обработка и склонность к окислению. Применяется для оборудования сверхвысокой мощности (≥6 кВт), компактных помещений и сценариев, требующих экстремального рассеивания тепла.
Общие характеристики (настраиваемые)
  • Размеры:Длина 200-800 мм, Ширина 100-400 мм, Толщина 8-20 мм.
  • Канал потока:Ширина 3–8 мм, Высота 2–5 мм, Шаг 5–15 мм.
  • Разъемы:Стандартные G1/4, G3/8, M14×1,5 или специальные быстроразъемные соединения
Рекомендации по выбору
  • ≤1,5 кВт:Сплав 6061 со встроенными медными трубками и лазерной сваркой, высокая экономичность
  • 1,5-3 кВт:Микроканальный тип 6061/3003, паяный в вакууме, хорошая однородность температуры и высокая надежность.
  • ≥3 кВт:Медно-алюминиевый композит или вакуумно-паянный тип, низкое термическое сопротивление и устойчивость к высокому давлению.
  • Высокая вибрация/Использование на открытом воздухе:Сварка трением с перемешиванием + твердое анодирование, высокая структурная прочность и коррозионная стойкость.
Aluminum laser equipment cooling plate design and application
Cooling plate technical specifications and performance data
Cooling plate manufacturing process and quality control