detalhes dos produtos

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Placas de refrigeração
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Alumínio cobre IGBT Pin Fin Cold Forged Sink Solução térmica

Alumínio cobre IGBT Pin Fin Cold Forged Sink Solução térmica

Nome da marca: Uchi
Número do modelo: Dissipador de calor forjado a frio 03
MOQ: 100 unidades
Preço: Negociável
Condições de pagamento: T/T, paypal, Western Union, MoneyGram
Capacidade de fornecimento: 50000000 unidades por mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Dongguan,Guangdong,China
Certificação:
SMC
Nota:
6000 séries
Liga ou não:
É liga
Serviço de processamento:
Forjamento frio, CNC
Temperamento:
T3~T8
Tratamento de superfície:
Anodizado,
Cor:
Cor personalizada
Tolerância:
±1%
Material:
AL6063
Tamanho:
158*158*65
Aplicativo:
Dissipador de calor
Destacar:

Dissipador de calor IGBT de alumínio-cobre

,

refrigerador de aleta de pino forjado a frio

,

placa de resfriamento líquido para IGBT

Descrição do produto
Alumínio cobre IGBT Pin Fin Cold Forged Sink Solução térmica
Visão geral do produto

Reservatório de calor de pinhas de cobre de alumínio de alto desempenho, forjado a frio, projetado especificamente para aplicações IGBT, oferecendo soluções superiores de gerenciamento térmico.

Vantagens do produto

Fabricado a partir de cobre puro T1/T2 utilizando processo de forja a frio com condutividade térmica até 390 W/m·K. Atinge um equilíbrio óptimo entre desempenho térmico, fiabilidade, custo, peso e dimensões.Resistência térmica reduzida em 40% em comparação com os processos tradicionais.

Especificações técnicas
Materiais Liga de alumínio: AL1070, AL1060, AL1050 ou personalizado
Liga de cobre: Cu1100 ou personalizada
Processamento da produção DFM report - Design confirmation - Tooling design - Tooling making - Tooling testing - Cold forging - Fins cutting - Degreasing - CNC machining/CNC lathe - Tapping/threading - Deburring - Cleaning - Inspecting - Surface treatment - Final inspection - Packing
Tratamento de superfície Poluição, anodização, revestimento em pó, passivação, pintura, revestimento em chapa, revestimento eletrónico e tratamentos sob medida
Formato de desenho 2D (DXF, DWG, CAD), 3D (IGS, STEP, SLD, X_T)
Tolerância ±0,05 mm a ±0,2 mm
Serviço Serviço OEM com apoio profissional de I&D
Capacidades de fabrico
  • Equipamento de produção principal:Máquinas de prensagem a óleo (300T-5000T), máquinas de fundição a quente/a frio (280T-1680T), máquinas CNC, tornos CNC, máquinas de perfurar, máquinas de polir/molar/perfurar/perfurar,Máquinas de esmagamento, equipamento de tratamento de superfície
  • Equipamento de ensaio principal:Calibradores, instrumentos de medição 2,5 mm, CMM, manômetros de altura, manômetros go-no-go, medição de rugosidade, máquinas de ensaio de sal
  • Controle de qualidade:ISO 9001:2015, certificado IATF16949. Relatório FAI fornecido antes de cada remessa
Comparação do processo de forja
Vantagens da Forja a Frio:Nenhuma escala negra permanece na raiz dos pilares após a usinagem CNC
Desvantagens da forja a quente:Grandes áreas de escamas negras deixadas na raiz dos pilares após usinagem CNC
Comparison of cold forging vs hot forging results
Parâmetros técnicos
Main technical parameters of cold forged heat sinks
Fluxo do processo de fabrico
Cold forged heat sink manufacturing process diagram
Aplicações industriais
  • Sector dos veículos de nova energia:Sistema de controlo motor/electrónico, sistema de baterias, módulo de pilhas de carregamento
  • Equipamento industrial de alta potência:Conversor de frequência/Servo-sistema, fonte de alimentação de alta potência, equipamento a laser
  • Eletrónica de Consumo e Equipamento de Alta Qualidade:Eletrónica de consumo de alto desempenho, equipamento aeroespacial
  • Setor do armazenamento de energia de novas energias
Energy storage sector applications
Equipamento avançado e usinagem de precisão

Capacidades abrangentes de oficina de moldes, incluindo:

  • 22 conjuntos de máquinas de descarga elétrica (EDM), incluindo 2 máquinas de descarga elétrica de espelho MAKINO
  • 9 máquinas EDM de corte de arame (de baixa velocidade) com 3 Seibu e 1 Sodick importadas do Japão
  • 7 máquinas de erosão por centelha, 10 máquinas de moagem, 2 máquinas de fresagem e 1 torno
Tamanho da tabela 500 × 350 mm
Velocidade de travessia rápida 5000 mm/min
Peso máximo da peça 500 kg
Peso máximo do eléctrodo 50 kg

Alta precisão de usinagem:Utilização de tecnologias SuperSpark4 e IES para suprimentos de energia adaptativos avançados e controlo de saltos para estabilizar os processos EDM e melhorar a precisão.Equipado com tecnologias de gerador ultra-superfície e ultra-edge para excelente acabamento da superfície e qualidade metalúrgica.

Precision machining equipment and capabilities
Instalações de fabrico
Manufacturing workshop and production facilities Quality control and inspection processes
Garantia da qualidade

Normas de qualidade rigorosas com equipamento de ensaio completo:

  • 1 Máquina de medição de coordenadas
  • 1 instrumento de projecção
  • 2 máquinas de ensaio de alta pressão de água
  • 4 máquinas de ensaio de resistência térmica
  • 2 máquinas de ensaio de fugas de líquidos
Company quality certifications for cooling plate manufacturing
Compromisso com o serviço ao cliente
  • Resposta rápida a todas as perguntas
  • Preços competitivos com qualidade garantida
  • Planeamento eficiente da produção
  • Soluções de transporte ideais
  • Apoio técnico abrangente
Perguntas Frequentes
É uma empresa comercial ou fabricante? Somos um fabricante profissional de dissipadores de calor e placas de resfriamento de água com vasta experiência e uma forte equipe técnica, com produção automatizada e mecanizada.
Exportou mercadorias antes e para que regiões? 60% da nossa produção total é exportada para Japão, Índia, Reino Unido, Canadá, EUA e Brasil.
Quantos empregados tem? Aproximadamente 100 funcionários nos departamentos de vendas, compras, engenharia, QA, armazém e produção.
Pode fornecer amostras se concordarmos com o projeto? Sim, fornecemos amostras para confirmação antes da produção em massa, juntamente com desenhos técnicos, se necessário.
Que métodos de embalagem usam? Embalagem personalizada com caixas normais e tecido resistente ou caixas de madeira para proteção ideal durante o transporte.
Fornece suporte técnico para problemas de produto? Todos os produtos são totalmente inspecionados antes de serem enviados.
Vantagens da empresa
  • Três fábricas
  • Equipa profissional de I&D com quase 10 engenheiros
  • Mais de 18 anos de experiência no campo da fundição a pressão
  • Pequenas encomendas aceitas - não hesite em perguntar