Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
Soğutma Plakaları
Created with Pixso.

Alüminyum Bakır IGBT Pin Fin Cold Forged Heat Sink Thermal Solution

Alüminyum Bakır IGBT Pin Fin Cold Forged Heat Sink Thermal Solution

Marka Adı: Uchi
Model Numarası: Soğuk Dövme Isı Emici 03
Adedi: 100 adet
Fiyat: Pazarlık edilebilir
Ödeme Koşulları: 100000 adet/ay
Tedarik Yeteneği: Mevduat Sonrası 3-7Gün
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
1 adet-5 adet
Sertifika:
SMC
Seviye:
6000 Serisi
Alaşım Veya Değil:
Alaşım mı
İşleme Hizmeti:
soğuk dövme, CNC
Öfke:
T3~T8
Yüzey İşlem:
Eloksal,
Renk:
Özelleştirilmiş Renk
Hoşgörü:
±%1
Malzeme:
AL6063
Boyut:
158*158*65
Başvuru:
Soğutucu
Vurgulamak:

Alüminyum-Bakır IGBT ısı alıcı

,

Soğuk kalıplı iğne kanat soğutucu

,

IGBT için sıvı soğutma plağı

Ürün Tanımı
Alüminyum Bakır IGBT Pin Fin Cold Forged Heat Sink Thermal Solution
Ürün Genel Görünümü

IGBT uygulamaları için özel olarak tasarlanmış yüksek performanslı alüminyum- bakır soğuk kalıplı pin kanatlı ısı lavabosu, üstün ısı yönetimi çözümleri sunuyor.

Ürün Avantajları

390W/m·K'ya kadar ısı iletkenliği ile soğuk kalıplama süreci kullanılarak T1/T2 saf bakırdan üretilmiştir. Termal performans, güvenilirlik, maliyet, ağırlık ve boyutlar arasında en iyi dengeyi sağlar.Geleneksel işlemlere kıyasla 40% daha az ısı direnci.

Teknik özellikler
Malzeme Alüminyum alaşımı: AL1070, AL1060, AL1050 veya özel
Bakır alaşımı: Cu1100 veya özel
Üretim İşleme DFM report - Design confirmation - Tooling design - Tooling making - Tooling testing - Cold forging - Fins cutting - Degreasing - CNC machining/CNC lathe - Tapping/threading - Deburring - Cleaning - Inspecting - Surface treatment - Final inspection - Packing
Yüzey Tedavisi Poliş, anodizasyon, toz kaplama, pasifleştirme, boyalama, kaplama, kum püskürtme, e kaplama ve özel işlemler
Çizim Biçimi 2D (DXF, DWG, CAD), 3D (IGS, STEP, SLD, X_T)
Dayanıklılık ±0,05 mm ila ±0,2 mm
Hizmet Profesyonel Ar-Ge desteği ile OEM hizmeti
Üretim kapasitesi
  • Ana Üretim Ekipmanı:Yağ pres makinesi (300T-5000T), soğuk/sıcak odada döşeme dökme makineleri (280T-1680T), CNC makineleri, CNC torna makineleri, delme makineleri, cilalama/eğme/çalışım/çalışım makineleri,Çeşitli eksenli dokunma makineleri, yüzey işleme ekipmanları
  • Ana test ekipmanları:Kaliperler, 2.5 ölçüm cihazları, CMM, yükseklik ölçüm cihazları, çıkma çıkma ölçüm cihazları, kabalık ölçümü, tuz püskürtmesi test makineleri
  • Kalite kontrolü:ISO9001:2015, IATF16949 sertifikalı. Her sevkiyattan önce FAI raporu sunulur.
Kalıplama Süreci Karşılaştırması
Soğuk Kalıplama Avantajları:CNC işleme sonrası direklerin kökeninde hiçbir siyah ölçek kalmaz
Sıcak kalıplama dezavantajları:CNC işleme sonrası sütunların kökeninde kalan büyük siyah ölçekli alanlar
Comparison of cold forging vs hot forging results
Teknik parametreler
Main technical parameters of cold forged heat sinks
Üretim Süreci Akışı
Cold forged heat sink manufacturing process diagram
Endüstri Uygulamaları
  • Yeni Enerji Araçları Sektörü:Motor/Elektronik Kontrol Sistemi, Pil Paketi Sistemi, Şarj Yığın Modülü
  • Endüstriyel Yüksek Güçlü Aygıtlar:Frekans dönüştürücü/Servo sistemi, Yüksek Güçlü Güç kaynağı, Lazer ekipmanları
  • Tüketici Elektronikleri ve Yüksek Maliyetli Ekipmanlar:Yüksek performanslı tüketici elektroniği, havacılık ve uzay ekipmanları
  • Yeni Enerji Enerji Depolama Sektörü
Energy storage sector applications
Gelişmiş Ekipman ve Hassas İşlem

Kapsamlı kalıp atölyesi yetenekleri:

  • 22 set elektrikli boşaltma makinesi (EDM), bunlardan 2'si MAKINO ayna EDM makinesi
  • Japonya'dan ithal edilen 3 Seibu ve 1 Sodick ile 9 tel kesme EDM makinesi (düşük hızlı)
  • 7 kıvılcım erozyon makinesi, 10 öğütme makinesi, 2 freze makinesi ve 1 torna
Tablo Boyutu 500×350 mm
Hızlı geçiş hızı 5000 mm/dakika
İş parçasının maksimum ağırlığı 500 kg
Elektrot ağırlığı 50 kg

Yüksek işleme hassasiyeti:Gelişmiş adaptif güç kaynağı ve atlama kontrolü için SuperSpark4 ve IES teknolojilerini kullanarak EDM süreçlerini istikrarlandırmak ve hassasiyeti artırmak.Mükemmel yüzey finişi ve metalürjik kalitesi için ultra yüzey ve ultra uç jeneratör teknolojileri ile donatılmıştır.

Precision machining equipment and capabilities
Üretim Tesisleri
Manufacturing workshop and production facilities Quality control and inspection processes
Kalite güvencesi

Kapsamlı test ekipmanları ile sıkı kalite standartları:

  • 1 Koordinat Ölçme Makinesi
  • 1 projeksiyon cihazı
  • 2 su yüksek basınçlı test makinesi
  • 4 ısı direnci test makinesi
  • 2 sıvı sızıntısı test makinesi
Company quality certifications for cooling plate manufacturing
Müşteri Hizmetine Bağlılık
  • Tüm sorulara hızlı yanıt
  • Kalite garantisi ile rekabetçi fiyatlandırma
  • Verimli üretim planlaması
  • En iyi ulaşım çözümleri
  • Kapsamlı teknik destek
Sıkça Sorulan Sorular
Bir ticaret şirketi mi yoksa üretici misiniz? Uzman bir ısı alıcı ve su soğutma plaka üreticisiyiz. Geniş tecrübeye ve güçlü bir teknik ekibe sahip, otomatik ve mekanize üretime sahiptir.
Daha önce hangi bölgelere mal ihraç ettiniz? Toplam üretimimizin %60'ı Japonya, Hindistan, İngiltere, Kanada, ABD ve Brezilya'ya ihraç ediliyor.
Kaç çalışanınız var? Satış, satın alma, mühendislik, kalite kontrolü, depo ve üretim departmanlarında yaklaşık 100 çalışan.
Eğer tasarımla anlaşırsak örnekler verebilir misiniz? Evet, seri üretimden önce onay için örnekler ve gerekirse teknik çizimler sağlıyoruz.
Ne tür paketleme yöntemleri kullanıyorsunuz? Normal karton ve sıkı kanatlı kumaş veya ahşap kartonlarla taşıma sırasında en iyi koruma için özel ambalaj.
Ürün sorunları için teknik destek veriyor musunuz? Tüm ürünler gönderilmeden önce tam olarak denetlenir. Herhangi bir sorun için, derhal teknik çözümler sağlarız.
Şirket Avantajları
  • Üç üretim tesisi
  • Yaklaşık 10 mühendisle profesyonel Ar-Ge ekibi
  • Matkap dökme alanında 18 yıldan fazla deneyim
  • Küçük siparişler kabul ediliyor - sormak için özgür hissediyorum