제품 세부 정보

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냉각판
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알루미늄 구리 IGBT 핀 핀 냉간 단조 방열판 열 솔루션

알루미늄 구리 IGBT 핀 핀 냉간 단조 방열판 열 솔루션

브랜드 이름: Uchi
모델 번호: 냉간 단조 방열판 03
MOQ: 100개
가격: 협상 가능
지불 조건: T/T, 페이팔, 웨스턴 유니온, MoneyGram
공급능력: 달 당 50000000pcs
상세 정보
원래 장소:
둥관, 광동, 중국
인증:
SMC
등급:
6000 시리즈
합금 여부:
합금인가요?
가공 서비스:
냉간 단조, CNC
성질:
T3~T8
표면 처리:
양극산화처리,
색상:
맞춤형 색상
용인:
±1%
재료:
AL6063
크기:
158*158*65
애플리케이션:
방열판
강조하다:

알루미늄 구리 IGBT 히트 싱크

,

냉조 핀 핀 냉각기

,

IGBT를 위한 액체 냉각판

제품 설명
알루미늄 구리 IGBT 핀 핀 냉간 단조 방열판 열 솔루션
제품개요

IGBT 애플리케이션용으로 특별히 설계된 고성능 알루미늄-구리 냉간 단조 핀 핀 방열판은 뛰어난 열 관리 솔루션을 제공합니다.

제품 장점

최대 390W/m·K의 열 전도성을 갖춘 냉간 단조 공정을 사용하여 T1/T2 순수 구리로 제조되었습니다. 열 성능, 신뢰성, 비용, 무게 및 크기 간의 최적의 균형을 달성합니다. 기존 공정에 비해 열 저항이 40% 감소했습니다.

기술 사양
재료 알루미늄 합금: AL1070, AL1060, AL1050 또는 맞춤형
구리 합금: Cu1100 또는 맞춤형
생산 가공 DFM 보고서 - 설계 확인 - 툴링 설계 - 툴링 제작 - 툴링 테스트 - 냉간 단조 - 핀 절단 - 탈지 - CNC 가공/CNC 선반 - 태핑/스레딩 - 디버링 - 청소 - 검사 - 표면 처리 - 최종 검사 - 포장
표면 처리 연마, 아노다이징, 분체 코팅, 부동태화, 페인팅, 도금, 샌드 블라스팅, 전자 코팅 및 맞춤형 처리
도면 형식 2D(DXF, DWG, CAD), 3D(IGS, STEP, SLD, X_T)
용인 ±0.05mm ~ ±0.2mm
서비스 전문적인 R&D 지원을 통한 OEM 서비스
제조 역량
  • 주요 생산 설비:오일프레스기(300T-5000T), 냉온챔버다이캐스팅기(280T-1680T), CNC기계, CNC선반, 펀칭기, 폴리싱/그라인딩/드릴링/태핑머신, 다축태핑머신, 표면처리장비
  • 주요 테스트 장비:캘리퍼, 2.5 측정기, CMM, 높이 게이지, 고노고 게이지, 거칠기 측정, 염수 분무 시험기
  • 품질 관리:ISO9001:2015, IATF16949 인증을 받았습니다. 모든 배송 전에 FAI 보고서 제공
단조 공정 비교
냉간 단조의 장점:CNC 가공 후 기둥 뿌리에 검은 스케일이 남지 않습니다.
열간 단조의 단점:CNC 가공 후 기둥 뿌리 부분에 검은색 스케일이 많이 남음
Comparison of cold forging vs hot forging results
기술적인 매개변수
Main technical parameters of cold forged heat sinks
제조 공정 흐름
Cold forged heat sink manufacturing process diagram
산업 응용
  • 신에너지 차량 부문:모터/전자 제어 시스템, 배터리 팩 시스템, 충전 파일 모듈
  • 산업용 고전력 장비:주파수 변환기/서보 시스템, 고출력 전원 공급 장치, 레이저 장비
  • 가전제품 및 고급 장비:고성능 가전제품, 항공우주 장비
  • 신에너지 에너지저장 부문
Energy storage sector applications
첨단 장비 및 정밀 가공

다음을 포함한 포괄적인 금형 작업장 기능:

  • MAKINO 미러 방전가공기 2대를 포함한 방전가공기(EDM) 22대
  • 일본에서 수입한 Seibu 3대와 Sodick 1대를 포함한 9대의 와이어 컷 EDM 기계(저속)
  • 스파크 침식기 7대, 연삭기 10대, 밀링기 2대, 선반 1대
테이블 크기 500×350mm
급속 이송 속도 5000mm/분
최대 공작물 중량 500kg
최대 전극 무게 50kg

높은 가공 정밀도:고급 적응형 전원 공급 장치 및 점프 제어를 위해 SuperSpark4 및 IES 기술을 활용하여 EDM 프로세스를 안정화하고 정밀도를 향상시킵니다. 탁월한 표면 마감 및 야금 품질을 위해 초표면 및 초절단 제너레이터 기술을 갖추고 있습니다.

Precision machining equipment and capabilities
제조시설
Manufacturing workshop and production facilities Quality control and inspection processes
품질 보증

포괄적인 테스트 장비를 갖춘 엄격한 품질 표준:

  • 1개의 좌표측정기
  • 프로젝터 악기 1개
  • 2대의 물 고압 시험기
  • 내열성 시험기 4대
  • 2개의 액체 누출 시험기
Company quality certifications for cooling plate manufacturing
고객 서비스 약속
  • 모든 문의에 대한 신속한 답변
  • 품질이 보장된 경쟁력 있는 가격
  • 효율적인 생산 스케줄링
  • 최적의 운송 솔루션
  • 포괄적인 기술 지원
자주 묻는 질문
당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까? 우리는 자동화 및 기계화 생산을 특징으로 하는 광범위한 경험과 강력한 기술 팀을 갖춘 방열판 및 수냉판 전문 제조업체입니다.
이전에 어느 지역으로 상품을 수출했습니까? 전체 생산량의 60%는 일본, 인도, 영국, 캐나다, 미국 및 브라질로 수출됩니다.
직원은 몇 명인가요? 영업, 구매, 엔지니어링, QA, 창고 및 생산 부서 전반에 걸쳐 약 100명의 직원이 근무하고 있습니다.
디자인에 동의하면 샘플을 제공해 주실 수 있나요? 예, 대량 생산 전 확인을 위해 필요한 경우 기술 도면과 함께 샘플을 제공합니다.
어떤 포장 방법을 사용합니까? 운송 중 최적의 보호를 위해 일반 상자와 방수 직물 또는 목재 상자를 사용한 맞춤형 포장입니다.
제품 문제에 대한 기술 지원을 제공합니까? 모든 제품은 배송 전 완벽하게 검사됩니다. 어떤 문제가 발생하더라도 즉각적인 기술 솔루션을 제공합니다.
회사의 장점
  • 3개의 제조 시설
  • 약 10명의 엔지니어로 구성된 전문 R&D 팀
  • 다이캐스팅 분야에서 18년 이상의 경험
  • 소량 주문 가능 - 부담 없이 문의하세요