rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Piring pendingin
Created with Pixso.

Aluminium Tembaga IGBT Pin Fin Cold Forged Heat Sink Solusi Termal

Aluminium Tembaga IGBT Pin Fin Cold Forged Heat Sink Solusi Termal

Nama merek: Uchi
Nomor Model: Pendingin Tempa Dingin 03
MOQ: 100 buah
Harga: Bisa dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran: T/T,paypal,Western Union,MoneyGram
Kemampuan Pasokan: 50000000pcs per Bulan
Informasi Rinci
Tempat asal:
Dongguan, Guangdong, Tiongkok
Sertifikasi:
SMC
Nilai:
Seri 6000
Paduan Atau Tidak:
Adalah Paduan
Layanan Pemrosesan:
penempaan dingin, CNC
Melunakkan:
T3~T8
Perawatan Permukaan:
teranodisasi,
Warna:
Warna yang Disesuaikan
Toleransi:
±1%
Bahan:
AL6063
Ukuran:
158*158*65
Aplikasi:
Penyerap panas
Menyoroti:

Aluminium-Tembaga IGBT heat sink

,

Cold forged pin fin cooler

,

Plat pendingin cair untuk IGBT

Deskripsi Produk
Aluminium Tembaga IGBT Pin Fin Solusi Termal Pendingin Dingin Ditempa
Ikhtisar Produk

Pendingin sirip pin tempa dingin aluminium-tembaga berkinerja tinggi yang dirancang khusus untuk aplikasi IGBT, menawarkan solusi manajemen termal yang unggul.

Keunggulan Produk

Diproduksi dari tembaga murni T1/T2 menggunakan proses penempaan dingin dengan konduktivitas termal hingga 390W/m·K. Mencapai keseimbangan optimal antara kinerja termal, keandalan, biaya, berat, dan dimensi. Ketahanan termal berkurang 40% dibandingkan dengan proses tradisional.

Spesifikasi Teknis
Bahan Paduan aluminium: AL1070, AL1060, AL1050 atau disesuaikan
Paduan tembaga: Cu1100 atau disesuaikan
Pemrosesan Produksi Laporan DFM - Konfirmasi desain - Desain perkakas - Pembuatan perkakas - Pengujian perkakas - Penempaan dingin - Pemotongan sirip - Degreasing - Pemesinan CNC/bubut CNC - Penyadapan/penguliran - Deburring - Pembersihan - Pemeriksaan - Perawatan permukaan - Pemeriksaan akhir - Pengepakan
Perawatan Permukaan Pemolesan, anodisasi, pelapisan bubuk, pasif, pengecatan, pelapisan, peledakan pasir, pelapisan elektronik, dan perawatan khusus
Format Gambar 2D (DXF, DWG, CAD), 3D (IGS, LANGKAH, SLD, X_T)
Toleransi ±0,05mm hingga ±0,2mm
Melayani Layanan OEM dengan dukungan R&D profesional
Kemampuan Manufaktur
  • Peralatan Produksi Utama:Mesin pengepres oli (300T-5000T), mesin die casting ruang dingin/panas (280T-1680T), mesin CNC, mesin bubut CNC, mesin pelubang, mesin pemoles/penggilingan/pengeboran/penyadapan, mesin penyadapan multi-sumbu, peralatan perawatan permukaan
  • Peralatan Pengujian Utama:Kaliper, 2,5 alat ukur, CMM, pengukur ketinggian, pengukur go-no go, pengukuran kekasaran, mesin uji semprotan garam
  • Kontrol Kualitas:ISO9001:2015, bersertifikat IATF16949. Laporan FAI diberikan sebelum setiap pengiriman
Perbandingan Proses Penempaan
Keuntungan Penempaan Dingin:Tidak ada kerak hitam yang tersisa di akar pilar setelah pemesinan CNC
Kerugian Penempaan Panas:Area kerak hitam yang luas tertinggal di akar pilar setelah pemesinan CNC
Comparison of cold forging vs hot forging results
Parameter Teknis
Main technical parameters of cold forged heat sinks
Alur Proses Manufaktur
Cold forged heat sink manufacturing process diagram
Aplikasi Industri
  • Sektor Kendaraan Energi Baru:Sistem Kontrol Motor/Elektronik, Sistem Paket Baterai, Modul Tumpukan Pengisian Daya
  • Peralatan Industri Berdaya Tinggi:Konverter Frekuensi/Sistem Servo, Catu Daya Daya Tinggi, Peralatan Laser
  • Elektronik Konsumen & Peralatan Kelas Atas:Elektronik Konsumen berkinerja tinggi, Peralatan Dirgantara
  • Sektor Penyimpanan Energi Energi Baru
Energy storage sector applications
Peralatan Canggih & Permesinan Presisi

Kemampuan bengkel cetakan yang komprehensif termasuk:

  • 22 set mesin pelepasan listrik (EDM) termasuk 2 mesin mirror EDM MAKINO
  • 9 mesin EDM wire-cut (kecepatan rendah) dengan 3 Seibu dan 1 Sodick didatangkan dari Jepang
  • 7 buah mesin erosi percikan, 10 buah mesin gerinda, 2 buah mesin frais, dan 1 buah mesin bubut
Ukuran Meja 500×350 mm
Kecepatan Lintasan Cepat 5000mm/menit
Berat Benda Kerja Maksimum 500kg
Berat Elektroda Maksimum 50kg

Presisi Pemesinan Tinggi:Memanfaatkan teknologi SuperSpark4 dan IES untuk catu daya adaptif canggih dan kontrol lompatan guna menstabilkan proses EDM dan meningkatkan presisi. Dilengkapi dengan teknologi generator ultra-permukaan dan ultra-tepi untuk penyelesaian permukaan yang sangat baik dan kualitas metalurgi.

Precision machining equipment and capabilities
Fasilitas Manufaktur
Manufacturing workshop and production facilities Quality control and inspection processes
Jaminan Kualitas

Standar kualitas yang ketat dengan peralatan pengujian yang komprehensif:

  • 1 Mesin Pengukur Koordinat
  • 1 instrumen proyektor
  • 2 mesin penguji air bertekanan tinggi
  • 4 mesin uji ketahanan termal
  • 2 mesin uji kebocoran cairan
Company quality certifications for cooling plate manufacturing
Komitmen Layanan Pelanggan
  • Respon cepat terhadap semua pertanyaan
  • Harga kompetitif dengan kualitas terjamin
  • Penjadwalan produksi yang efisien
  • Solusi transportasi yang optimal
  • Dukungan teknis yang komprehensif
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apakah Anda perusahaan dagang atau produsen? Kami adalah produsen profesional heat sink dan pelat pendingin air dengan pengalaman luas dan tim teknis yang kuat, menampilkan produksi otomatis dan mekanis.
Apakah Anda pernah mengekspor barang sebelumnya dan ke wilayah mana? 60% dari total produksi kami diekspor ke Jepang, India, Inggris, Kanada, Amerika Serikat, dan Brasil.
Berapa banyak karyawan yang Anda miliki? Sekitar 100 karyawan di departemen penjualan, pembelian, teknik, QA, gudang, dan produksi.
Bisakah Anda memberikan sampel jika kami setuju dengan desainnya? Ya, kami menyediakan sampel untuk konfirmasi sebelum produksi massal, beserta gambar teknis jika diperlukan.
Metode pengepakan apa yang Anda gunakan? Pengepakan yang disesuaikan dengan karton normal dan kain tahan ketat atau karton kayu untuk perlindungan optimal selama transportasi.
Apakah Anda memberikan dukungan teknis untuk masalah produk? Semua produk diperiksa sepenuhnya sebelum dikirim. Untuk masalah apa pun, kami memberikan solusi teknis segera.
Keuntungan Perusahaan
  • Tiga fasilitas manufaktur
  • Tim R&D profesional dengan hampir 10 insinyur
  • Lebih dari 18 tahun pengalaman di bidang die casting
  • Pesanan kecil diterima - jangan ragu untuk bertanya