detalhes dos produtos

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Placas de refrigeração
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Solução térmica de alumínio IGBT de 8 a 15 W

Solução térmica de alumínio IGBT de 8 a 15 W

Nome da marca: Uchi
Número do modelo: Dissipador de calor forjado a frio 06
MOQ: 100 unidades
Preço: Negociável
Condições de pagamento: T/T, paypal, Western Union, MoneyGram
Capacidade de fornecimento: 50000000 unidades por mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Dongguan,Guangdong,China
Certificação:
SMC
Material do corpo:
Alumínio
Temperamento:
T3~T8
Tratamento de superfície:
Anodizado
Poder:
200 W
Tolerância:
±1%
Material:
AL1070,AL1050
Classificação IP:
IP65
Peso do produto (kg):
0,13
Eficácia luminosa (lm/w):
150
Processo:
Forjamento a Frio
Destacar:

Dissipador de calor de alumínio anodizado preto

,

dissipador de calor com aleta de pino forjado a frio

,

dissipador de calor cilíndrico IGBT

Descrição do produto
Solução térmica de alumínio IGBT de 8 a 15 W
Visão geral do produto

8 ̊15W Anodizado preto de alumínio cilíndrico Pin Fin Cold Forged dissipador de calor para IGBT.Fabricado utilizando tecnologia avançada de forja a frio para gestão térmica superior.

Vantagens do produto

Fabricado a partir de cobre puro T1/T2 com processo de forja a frio, com condutividade térmica de até 390 W/m·K.Peso e dimensões- Redução da resistência térmica em 40% em comparação com os processos tradicionais.

Características fundamentais
  • Construção sólida de alumínio forjado em uma peça para condutividade térmica máxima
  • O design da barbatana maximiza a área da superfície e fornece resfriamento omnidirecional
  • Base plana de máquina de precisão garante contato constante para transferência de calor ideal
  • A espessura padrão da base de 5 mm permite a profundidade recomendada total para os furos de montagem
Especificações técnicas
Número do produtoLK-D60-H60-T5-0104
Diâmetro60 mm (2.362 polegadas)
Altura60 mm (2.362 polegadas)
Espessura5 mm (0,196 polegadas)
Peso0.13kg
Potência15W
Resistência térmica00,59°C/W
MateriaisAL1070, AL1050
ProcessamentoForja a frio, CNC, perfurada, roscada
Acaba.Anodizantes
CoresPreto, Prateado, Qualquer cor, multicolor
AplicaçãoLuz LED, Iluminação de pista, luzes de poste alto, luz de baía alta
Comparação do processo de forja
Vantagens da Forja a Frio
Nenhuma escala negra permanece na raiz dos pilares após a usinagem CNC
Desvantagens da Forja a Quente
Grandes áreas de escamas negras são deixadas na raiz dos pilares após usinagem CNC
Comparison of cold forging vs hot forging results showing surface quality differences
Parâmetros principais
Heat sink main parameters and specifications diagram
Processos de Fabricação
Cold forged heat sink manufacturing process flow chart
Aplicações industriais
  • Sector dos veículos de nova energia:Sistema de controlo motor/electrónico, sistema de baterias, módulo de pilhas de carregamento
  • Sector dos equipamentos industriais de alta potência:Conversor de frequência/Servo-sistema, fonte de alimentação de alta potência, equipamento a laser
  • Setor da electrónica de consumo e dos equipamentos de ponta:Eletrónica de consumo de alto desempenho, equipamento aeroespacial
  • Setor do armazenamento de energia de novas energias
Energy storage system applications for heat sinks
Equipamento avançado e usinagem de precisão

A nossa oficina de moldes dispõe de capacidades de fabricação abrangentes:

  • 22 conjuntos de máquinas de descarga elétrica (EDM), incluindo 2 máquinas de descarga elétrica de espelho MAKINO
  • 9 máquinas EDM de corte de arame (de baixa velocidade) com 3 Seibu e 1 Sodick importadas do Japão
  • 7 máquinas de erosão por centelha, 10 máquinas de moagem, 2 máquinas de fresagem e 1 torno
Tamanho da tabela500 × 350 mm
Velocidade de travessia rápida5000 mm/min
Peso máximo da peça500 kg
Peso máximo do eléctrodo50 kg

Alta precisão de usinagem:Utilização de tecnologias SuperSpark4 e IES (Intelligent Expert System) para suprimentos de energia adaptativos avançados e controlo de saltos para estabilizar os processos EDM e melhorar a precisão.Equipado com tecnologias de gerador ultra-superfície e ultra-edge para excelente acabamento da superfície e qualidade metalúrgica.

Precision machining equipment and technology
Instalações de fabrico
Manufacturing workshop and production facilities
Processos de controlo da qualidade
Quality control and inspection processes
Garantia da qualidade

Mantemos rigorosos padrões de qualidade com equipamentos de teste completos:

  • 1 Máquina de medição de coordenadas
  • 1 instrumento de projecção
  • 2 máquinas de ensaio de alta pressão de água
  • 4 máquinas de ensaio de resistência térmica
  • 2 máquinas de ensaio de fugas de líquidos
Company quality certifications for cooling plate manufacturing
Compromisso com o serviço ao cliente
  • Resposta rápida a todas as perguntas
  • Preços competitivos com qualidade garantida
  • Planeamento eficiente da produção
  • Soluções de transporte ideais
  • Apoio técnico abrangente
Perguntas Frequentes
É uma empresa comercial ou fabricante?
Somos um fabricante profissional de dissipadores de calor e placas de resfriamento de água com vasta experiência e uma forte equipe técnica, com produção automatizada e mecanizada.
Exportou mercadorias antes e para que regiões?
60% da nossa produção total é exportada para Japão, Índia, Reino Unido, Canadá, EUA e Brasil.
Quantos empregados tem?
Aproximadamente 100 funcionários nos departamentos de vendas, compras, engenharia, QA, armazém e produção.
Pode fornecer amostras se concordarmos com o projeto?
Sim, fornecemos amostras para confirmação antes da produção em massa, juntamente com desenhos técnicos, se necessário.
Que métodos de embalagem usam?
Embalagem personalizada com caixas normais e tecido resistente ou caixas de madeira para proteção ideal durante o transporte.
Fornece suporte técnico para problemas de produto?
Todos os produtos são totalmente inspecionados antes de serem enviados.