details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Chill-platen
Created with Pixso.

Aluminium koper IGBT Pin Fin Cold Forged Heat Sink Thermal Solution

Aluminium koper IGBT Pin Fin Cold Forged Heat Sink Thermal Solution

Merknaam: Uchi
Modelnummer: Koud gesmeed koellichaam 03
MOQ: 100 stuks
Prijs: Bespreekbaar
Betalingsvoorwaarden: 1500 tpm
Leveringscapaciteit: 756G
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
40L
Certificering:
SMC
Cijfer:
6000 serie
Legering of niet:
Is legering
Verwerkingsdienst:
Koud smeedstuk, CNC
Woedeaanval:
T3~T8
Oppervlaktebehandeling:
Geanodiseerd,
Kleur:
Aangepaste kleur
Tolerantie:
±1%
Materiaal:
AL6063
Maat:
158*158*65
Sollicitatie:
Warmteafvoer
Markeren:

Aluminium-koper IGBT koellichaam

,

koudgesmede pinvinkoeler

,

vloeistofkoelplaat voor IGBT

Productomschrijving
Aluminium koper IGBT Pin Fin Cold Forged Heat Sink Thermal Solution
Productoverzicht

Hoogwaardige aluminium-koper koud gesmeed pin fin heat sink speciaal ontworpen voor IGBT-toepassingen, met superieure thermische managementoplossingen.

Voordelen van het product

Gemaakt van T1/T2 puur koper met behulp van koud smeden met een thermische geleidbaarheid tot 390 W/m·K. Bereikt optimale balans tussen thermische prestaties, betrouwbaarheid, kosten, gewicht en afmetingen.Verminderde thermische weerstand met 40% in vergelijking met traditionele processen.

Technische specificaties
Materiaal Aluminiumlegering: AL1070, AL1060, AL1050 of op maat
koperlegering: Cu1100 of op maat
Productieverwerking DFM report - Design confirmation - Tooling design - Tooling making - Tooling testing - Cold forging - Fins cutting - Degreasing - CNC machining/CNC lathe - Tapping/threading - Deburring - Cleaning - Inspecting - Surface treatment - Final inspection - Packing
Oppervlaktebehandeling Poliëren, anodiseren, poedercoating, passiveren, schilderen, platteren, zandblazen, e-coating en op maat gemaakte behandelingen
Tekeningformaat 2D (DXF, DWG, CAD), 3D (IGS, STEP, SLD, X_T)
Tolerantie ±0,05 mm tot ±0,2 mm
Diensten OEM-service met professionele R&D-ondersteuning
Vervaardigingscapaciteit
  • Hoofdapparatuur:Oliepersmachines (300T-5000T), koud/warm kamerslijpgietmachines (280T-1680T), CNC-machines, CNC-draaiburken, punchmachines, polijst-/schleefmachines, boormachines/tappingmachines,met een vermogen van niet meer dan 50 kW, oppervlaktebehandelingsapparatuur
  • Hoofdtoetsapparatuur:Kalipers, 2,5 meterapparatuur, CMM, hoogtemeters, go-no-go-meters, ruwheidsmeters, zoutsproeimachines
  • Kwaliteitscontrole:ISO9001:2015, IATF16949-gecertificeerd. FAI-verslag vóór elke zending
Vergelijking van het smeedproces
Voordelen van koud smeden:Na CNC-bewerking blijft er geen zwarte schaal aan de basis van de pilaren
Nadelen van warm smeden:Grote delen van zwarte schubben achterblijven aan de wortel van de pilaren na CNC-bewerking
Comparison of cold forging vs hot forging results
Technische parameters
Main technical parameters of cold forged heat sinks
Productieprocesstroom
Cold forged heat sink manufacturing process diagram
Toepassingen in de industrie
  • Sector nieuwe energievoertuigen:Motor/elektronisch besturingssysteem, batterijpakket systeem, laadstapel module
  • Industrieel hoogvermogen:Frequentieomzetter/servosysteem, hoogvermogen, laserapparatuur
  • Consumentenelektronica en hoogwaardige apparatuur:Hoogwaardige consumentenelektronica, ruimtevaartapparatuur
  • Nieuwe energie-energieopslagsector
Energy storage sector applications
Geavanceerde apparatuur en precisiebewerking

Uitgebreide mogelijkheden van de malwerkplaats, waaronder:

  • 22 sets elektrische ontladingsmachines (EDM's), waaronder 2 MAKINO spiegel-EDM's
  • 9 draadgesneden EDM-machines (lage snelheid) met 3 Seibu en 1 Sodick uit Japan
  • 7 vonkeroosie-machines, 10 slijpmachines, 2 freesmachines en 1 draaibank
Tafelgrootte 500 × 350 mm
De snelheid van de snelheid 5000 mm/min
Maximaal werkstukgewicht 500 kg
Maximaal gewicht van de elektrode 50 kg

Hoge bewerkingsnauwkeurigheid:Het gebruik van SuperSpark4 en IES-technologieën voor geavanceerde adaptieve stroomvoorziening en sprongcontrole om EDM-processen te stabiliseren en de precisie te verbeteren.Uitgerust met ultra-oppervlakte- en ultra-randgeneratortechnologieën voor uitstekende oppervlakteafwerking en metallurgische kwaliteit.

Precision machining equipment and capabilities
Productiefaciliteiten
Manufacturing workshop and production facilities Quality control and inspection processes
Kwaliteitsborging

Strenge kwaliteitsnormen met uitgebreide testapparatuur:

  • 1 Coördinaten meetmachine
  • 1 projectorinstrument
  • 2 hoogdruktoetsmachines voor water
  • 4 testmachines voor thermische weerstand
  • 2 vloeistoflekketestmachines
Company quality certifications for cooling plate manufacturing
Verbintenis tot klantenservice
  • Vinnige reactie op alle vragen
  • Concurrerende prijzen met gegarandeerde kwaliteit
  • Efficiënte productieplanning
  • Optimale transportoplossingen
  • Alomvattende technische ondersteuning
Vaak gestelde vragen
Bent u een handelsonderneming of een fabrikant? Wij zijn een professionele fabrikant van warmtezuigers en waterkoelplaten met ruime ervaring en een sterk technisch team, met geautomatiseerde en gemeganiseerde productie.
Heeft u goederen eerder geëxporteerd en naar welke regio's? 60% van onze totale productie wordt geëxporteerd naar Japan, India, het Verenigd Koninkrijk, Canada, de VS en Brazilië.
Hoeveel werknemers heb je? Ongeveer 100 medewerkers in verkoop, inkoop, engineering, QA, magazijn en productieafdelingen.
Kunt u monsters leveren als we akkoord gaan met het ontwerp? Ja, we leveren monsters voor bevestiging voor massaproductie, samen met technische tekeningen indien vereist.
Welke verpakkingsmethoden gebruiken jullie? Gepersonaliseerde verpakking met normale kartonnen en strakbestendige stoffen of houten kartonnen voor een optimale bescherming tijdens het vervoer.
Biedt u technische ondersteuning voor productproblemen? Alle producten worden volledig geïnspecteerd voordat ze worden verzonden.
Bedrijfsvoordelen
  • Drie productiefaciliteiten
  • Professionele R & D-team met bijna 10 ingenieurs
  • Meer dan 18 jaar ervaring op het gebied van gietvorming
  • Kleine bestellingen aanvaard - vraag gerust