Detalles de los productos

Created with Pixso. Hogar Created with Pixso. Productos Created with Pixso.
Placa fría de fibra óptica
Created with Pixso.

Exchanger de calor de placa fría líquido soldado al vacío Anodizado duro para módulo óptico

Exchanger de calor de placa fría líquido soldado al vacío Anodizado duro para módulo óptico

Nombre De La Marca: Uchi
Número De Modelo: Disipador de calor
MOQ: 100 piezas
Precio: 1300-1500 dollars
Condiciones De Pago: T/T, Paypal, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: 50000000 unidades por mes
Información detallada
Lugar de origen:
Dongguan, Guangdong, China
Certificación:
SMC
Dimensiones:
Personalizable (p. ej., 100 mm x 100 mm x 10 mm)
Líquido:
Agua o refrigerante adecuado
Servicio de procesamiento:
Mecanizado CNC + Soldadura por fricción-agitación
Cojinete:
Rodamiento de aleación
Peso del producto:
0,38 kg
Presión máxima:
5 bares
Forma:
Cuadrado
Materiales:
cobre + aleación de aluminio
Característica:
Nueva tecnología y refrigeración de alta potencia.
Corriente de entrada:
≤12A
Capacidades materiales:
Aluminio, Cobre
Diámetro de salida:
1/4 de pulgada o personalizable
Tecnología:
el CNC trabajó a máquina
Resaltar:

Intercambiador de placas frías líquidas con soldadura al vacío

,

anodizador duro de placas frías líquidas

,

módulo óptico de placas frías líquidas

Descripción de producto
Intercambiador de calor de placa fría líquido soldado al vacío, anodizado duro para módulo óptico
Nombre de marca:YY Térmico
Tamaño:Tamaño personalizado
Proceso:Soldadura al vacío
Material:AL6063
Forma:Cuadrado
Finalizar:Anodizado duro
Control de calidad:100% prueba antes del envío
Proceso adicional:Mecanizado CNC
Solicitud:Plato frío líquido
Certificado:ISO 9001:2015,ISO 14001:2015
Embalaje:Cartón de disco de fibra óptica, EPE, plataforma de madera

La placa fría líquida soldada al vacío es un componente de refrigeración líquida de alto rendimiento fabricado mediante tecnología de soldadura fuerte al vacío, que se utiliza principalmente para la disipación de calor de alta eficiencia en equipos de alta densidad de potencia. Al hacer circular refrigerante a través de canales internos sellados para eliminar directamente el calor de las fuentes de calor, se ha convertido en una solución principal en la gestión térmica de alta gama gracias a sus ventajas principales: libre de oxidación, alta estanqueidad, baja deformación y excelente resistencia a la corrosión.


Principio y proceso de fabricación central

La soldadura fuerte al vacío es un proceso de soldadura que se realiza en un entorno de vacío (10⁻³~10⁻⁵ mbar):

  1. Asamblea:Apile con precisión la placa base con canales de flujo mecanizados, lámina de soldadura (Al‑Si, Cu‑P, etc.) y placa de cubierta.
  2. Calentamiento al vacío:Coloque el conjunto en un horno de vacío, evacue el aire y luego caliéntelo hasta el punto de fusión del metal de aportación de soldadura (aprox. 577 ℃ -600 ℃), que es más bajo que el punto de fusión del metal base (aluminio/cobre).
  3. Llenado Capilar:El relleno de soldadura fundido llena todos los espacios entre la placa base, la placa de cubierta y las aletas internas mediante acción capilar.
  4. Unión metalúrgica:La difusión atómica ocurre entre el relleno líquido para soldadura fuerte y el metal base; al enfriarse, forma juntas integradas completamente selladas de alta resistencia y alta conductividad térmica.
  5. Enfriamiento y conformado:El enfriamiento lento bajo vacío minimiza el estrés térmico y garantiza una deformación cero de la pieza de trabajo.

Opciones de materiales centrales
  • Aleación de aluminio (6061/6063):Los más utilizados: alta conductividad térmica, peso ligero, bajo coste y fácil de mecanizar.
  • Cobre (C1100/T2):El mejor rendimiento térmico, ideal para aplicaciones de flujo de calor ultra alto, como chips AI e IGBT.
  • Acero inoxidable/aleación de titanio:Se utiliza para entornos especiales y hostiles que requieren alta resistencia a la corrosión y a la temperatura (aeroespacial, industria química).

Ventajas clave de rendimiento
  • Ultralimpio y libre de oxidación:El entorno de vacío elimina los riesgos de oxidación, residuos de fundente, porosidad y corrosión.
  • Fuerte sellado y resistencia a la presión:Estructura monolítica con cero fugas; Clasificación de presión típica de 1 a 10 MPa.
  • Resistencia térmica extremadamente baja y alta eficiencia:Resistencia térmica de soldadura cercana a cero; Combinado con microcanales/aletas, la resistencia térmica puede alcanzar tan solo 0,02 ℃*cm²/W.
  • Estructura precisa y deformación mínima:El calentamiento general uniforme garantiza una alta planitud, adecuado para componentes electrónicos de precisión.
  • Alta flexibilidad de diseño:Admite canales complejos, diseños de múltiples rutas, microcanales (0,5 mm), aletas integradas, etc.
  • Larga vida útil y alta confiabilidad:Libre de corrosión y sin aflojamiento; La vida útil industrial supera los 10 años.

Estructuras típicas de canales de flujo interno
  • Canal ranurado de una sola capa:Placa base con ranuras mecanizadas + placa de cubierta; Estructura simple para potencia baja a media.
  • Aletas plegadas desplazadas/con persianas:Las aletas corrugadas o dentadas integradas aumentan en gran medida el área de intercambio de calor y la turbulencia del fluido; preferido para IA y computación de alto rendimiento.
  • Aleta esquilada:Aletas cortadas integralmente de la placa base, lo que elimina la resistencia térmica de contacto para una conductividad térmica extremadamente alta.
  • Estructura de microcanal:Canales de escala de 50-150 μm, flujo de calor > 350 W/cm², ideal para módulos de potencia SiC/GaN.

Principales campos de aplicación
  • IA y centros de datos:Placas de refrigeración líquida para GPUs (NVIDIA H100/H200, A100, etc.) y placas frías para servidores.
  • Vehículos de Nuevas Energías:Placas frías del paquete de baterías, unidades de control de motores (MCU), refrigeración OBC e IGBT.
  • Almacenamiento de energía y electrónica de potencia:PCS, SVG, inversores fotovoltaicos, inversores de alta tensión.
  • Aeroespacial y Defensa:Refrigeración de alta confiabilidad para radares, equipos láser y cargas útiles de satélites.
  • Médico y láseres:Control de temperatura de precisión para CT, MRI y láseres de alta potencia.

Soldadura fuerte al vacío frente a otros procesos
Propiedades Soldadura al vacío Soldadura por fricción y agitación (FSW) Soldadura TIG Adhesivo / Sello Mecánico
Rendimiento del sello Excelente (cero fugas) Bien Regular (propenso a fugas) Pobre (problemas de envejecimiento)
Estructura interna Canales/aletas complejos Canales simples Canales simples Canales simples
Resistencia Térmica Extremadamente bajo Bajo Alto Extremadamente alto
Temp./Presión Res. Alto Medio Bajo Bajo
Calidad de la superficie Brillante, sin oxidación Promedio Marcas de soldadura visibles Pobre
Costo Medio-alto Medio Bajo Bajo

Resumen

La placa fría líquida soldada al vacío representa el estándar de oro para la gestión térmica de alto rendimiento, equilibrando perfectamente la conductividad térmica, la resistencia estructural, la confiabilidad del sellado y la flexibilidad del diseño.

Vacuum brazed liquid cold plate heat exchanger product image
Close-up view of vacuum brazed liquid cold plate internal structure