Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Холодная пластина из оптического волокна
Created with Pixso.

Вакуумная сплавленная жидкая холодная пластина теплообменник твердое анодирование для оптического модуля

Вакуумная сплавленная жидкая холодная пластина теплообменник твердое анодирование для оптического модуля

Наименование марки: Uchi
Номер модели: Радиатор
MOQ: 100 шт.
Цена: 1300-1500 dollars
Условия оплаты: T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram
Возможность поставки: 50000000ПК в месяц
Детальная информация
Место происхождения:
Дунгуань, Гуандун, Китай
Сертификация:
SMC
Размеры:
Настраиваемый (например, 100 x 100 x 10 мм)
Жидкость:
Вода или подходящая охлаждающая жидкость
Служба обработки:
Обработка на станке с ЧПУ + сварка трением с перемешиванием
Несущий:
Подшипник из сплава
Вес продукта:
0,38 кг
Максимальное давление:
5 бар
Форма:
Квадрат
Материалы:
медь + алюминиевый сплав
Особенность:
Новые технологии и мощное охлаждение
Входной ток:
≤12A
Материальные возможности:
Алюминий, Медь
Выходной диаметр:
1/4 дюйма или по индивидуальному заказу
Технология:
cnc подвергал механической обработке
Выделить:

Вакуумно-сплавленный жидкий обменник холодной пластины

,

Жидкая холодная пластина твердая анодация

,

Оптический модуль жидкой холодной пластины

Характер продукции
Вакуумный паяный жидкостный холодный пластинчатый теплообменник с жестким анодированием для оптического модуля
Название бренда:ГГ Термальный
Размер:Нестандартный размер
Процесс:Вакуумная пайка
Материал:АЛ6063
Форма:Квадрат
Заканчивать:Жесткое анодирование
Контроль качества:100% проверка перед отправкой
Дополнительный процесс:обработка с ЧПУ
Приложение:Жидкостная холодная плита
Сертификат:ИСО 9001:2015, ИСО 14001:2015
Упаковка:Картонная коробка для оптоволоконного диска, ЭПЭ, деревянный поддон

Вакуумная паяная охлаждающая пластина с жидкостью представляет собой высокопроизводительный компонент жидкостного охлаждения, изготовленный по технологии вакуумной пайки и в основном используемый для высокоэффективного отвода тепла в оборудовании с высокой плотностью мощности. Благодаря циркуляции охлаждающей жидкости через герметичные внутренние каналы для непосредственного отвода тепла от источников тепла она стала основным решением в области высококачественного управления температурным режимом благодаря своим основным преимуществам: отсутствие окисления, высокая герметичность, низкая деформация и отличная коррозионная стойкость.


Основной принцип и процесс производства

Вакуумная пайка — это процесс сварки, выполняемый в вакууме (10⁻³~10⁻⁵ мбар):

  1. Сборка:Точно сложите опорную пластину с обработанными проточными каналами, паяльной фольгой (Al-Si, Cu-P и т. д.) и накладкой.
  2. Вакуумный нагрев:Поместите сборку в вакуумную печь, откачайте воздух, затем нагрейте до температуры плавления припоя (около 577–600 ℃), которая ниже температуры плавления основного металла (алюминий/медь).
  3. Капиллярное наполнение:Расплавленный припой заполняет все зазоры между опорной пластиной, крышкой и внутренними ребрами посредством капиллярного действия.
  4. Металлургическое соединение:Атомная диффузия происходит между жидким припоем и основным металлом; при охлаждении образует высокопрочные, высокотеплопроводные, полностью герметичные цельные соединения.
  5. Охлаждение и формование:Медленное охлаждение под вакуумом сводит к минимуму термическое напряжение и обеспечивает нулевую деформацию заготовки.

Варианты основного материала
  • Алюминиевый сплав (6061/6063):Наиболее широко используется — высокая теплопроводность, легкий вес, низкая стоимость и простота обработки.
  • Медь (C1100/T2):Наилучшие тепловые характеристики, идеально подходят для приложений со сверхвысоким тепловым потоком, таких как AI-чипы и IGBT.
  • Нержавеющая сталь/титановый сплав:Применяется для особых суровых условий, требующих высокой коррозионной и температурной стойкости (аэрокосмическая, химическая промышленность).

Ключевые преимущества производительности
  • Ультрачистый и не подверженный окислению:Вакуумная среда исключает риск окисления, остатков флюса, пористости и коррозии.
  • Сильная герметизация и устойчивость к давлению:Монолитная конструкция с нулевой утечкой; типичное номинальное давление 1-10 МПа.
  • Чрезвычайно низкое термическое сопротивление и высокая эффективность:Околонулевая термостойкость сварки; в сочетании с микроканалами/ребрами тепловое сопротивление может достигать всего 0,02 ℃*см²/Вт.
  • Точная структура и минимальная деформация:Равномерный общий нагрев обеспечивает высокую плоскостность, подходящую для прецизионных электронных компонентов.
  • Высокая гибкость дизайна:Поддерживает сложные каналы, многолучевые схемы, микроканалы (0,5 мм), встроенные ребра и т. д.
  • Длительный срок службы и высокая надежность:Не подвержен коррозии и расшатыванию; срок промышленной эксплуатации превышает 10 лет.

Типичные конструкции внутренних каналов потока
  • Однослойный рифленый канал:Опорная плита с обработанными канавками + крышка; простая конструкция для малой и средней мощности.
  • Смещенные/складчатые плавники со смещенными жалюзи:Встроенные гофрированные или зубчатые ребра значительно увеличивают площадь теплообмена и турбулентность жидкости; предпочтителен для искусственного интеллекта и высокопроизводительных вычислений.
  • Скошенный плавник:Ребра вырезаны за одно целое с опорной пластиной, что устраняет контактное тепловое сопротивление и обеспечивает чрезвычайно высокую теплопроводность.
  • Структура микроканала:Каналы размером 50–150 мкм, тепловой поток > 350 Вт/см², идеально подходят для силовых модулей SiC/GaN.

Основные области применения
  • Центры искусственного интеллекта и обработки данных:Пластины жидкостного охлаждения для графических процессоров (NVIDIA H100/H200, A100 и т. д.) и серверные охлаждающие пластины.
  • Новые энергетические транспортные средства:Холодные пластины аккумуляторной батареи питания, блоки управления двигателем (MCU), OBC и охлаждение IGBT.
  • Хранение энергии и силовая электроника:ПКС, СВГ, фотоэлектрические инверторы, высоковольтные инверторы.
  • Аэрокосмическая и оборонная промышленность:Высоконадежное охлаждение радара, лазерного оборудования и полезной нагрузки спутников.
  • Медицина и лазеры:Прецизионный контроль температуры для КТ, МРТ и мощных лазеров.

Вакуумная пайка по сравнению с другими процессами
Характеристики Вакуумная пайка Сварка трением с перемешиванием (FSW) TIG-сварка Клей/Механическое уплотнение
Производительность уплотнения Отлично (нулевая утечка) Хороший Удовлетворительный (склонен к утечкам) Плохой (проблемы старения)
Внутренняя структура Сложные каналы/ребра Простые каналы Простые каналы Простые каналы
Термическое сопротивление Чрезвычайно низкий Низкий Высокий Чрезвычайно высокий
Рез. темп./давл. Высокий Середина Низкий Низкий
Качество поверхности Яркий, без окисления Средний Видны следы сварных швов Бедный
Расходы Средне‑высокий Середина Низкий Низкий

Краткое содержание

Жидкостная охлаждающая пластина, паяная в вакууме, представляет собой золотой стандарт высокоэффективного управления температурой, идеально балансируя теплопроводность, структурную прочность, надежность уплотнения и гибкость конструкции.

Vacuum brazed liquid cold plate heat exchanger product image
Close-up view of vacuum brazed liquid cold plate internal structure