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Placa fria de fibras ópticas
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Trocador de calor de placa fria líquido a vácuo para o módulo óptico

Trocador de calor de placa fria líquido a vácuo para o módulo óptico

Nome da marca: Uchi
Número do modelo: Dissipador de calor
MOQ: 100 unidades
Preço: 1300-1500 dollars
Condições de pagamento: T/T, paypal, Western Union, MoneyGram
Capacidade de fornecimento: 50000000 unidades por mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Dongguan,Guangdong,China
Certificação:
SMC
Dimensões:
Personalizável (por exemplo, 100 mm x 100 mm x 10 mm)
Fluido:
Água ou refrigerante adequado
Serviço de processamento:
Usinagem CNC + Soldagem por fricção
Consequência:
Rolamento de liga
Peso do produto:
0,38kg
Pressão máxima:
5 bar
Forma:
Quadrado
Materiais:
cobre + liga de alumínio
Recurso:
Nova tecnologia e resfriamento de alta potência
Corrente de entrada:
≤12A
Capacidades materiais:
Alumínio, Cobre
Diâmetro de saída:
1/4 polegada ou personalizável
Tecnologia:
o cnc fez à máquina
Destacar:

Trocador de placa fria líquida soldada a vácuo

,

anodização dura de placa fria líquida

,

módulo óptico de placa fria líquida

Descrição do produto
Anodização dura soldada a vácuo do permutador de calor líquido da placa fria para o módulo ótico
Marca:YY Térmico
Tamanho:Tamanho personalizado
Processo:Brasagem a Vácuo
Material:AL6063
Forma:Quadrado
Terminar:Anodização dura
Controle de qualidade:Teste 100% antes do envio
Processo extra:Usinagem CNC
Aplicativo:Placa Fria Líquida
Certificado:ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Embalagem:Caixa de disco de fibra óptica, EPE, palete de madeira

A placa fria líquida soldada a vácuo é um componente de resfriamento líquido de alto desempenho fabricado por meio de tecnologia de brasagem a vácuo, usado principalmente para dissipação de calor de alta eficiência em equipamentos de alta densidade de potência. Ao circular o refrigerante através de canais internos selados para remover diretamente o calor das fontes de calor, ele se tornou uma solução convencional no gerenciamento térmico de ponta graças às suas principais vantagens: livre de oxidação, alta estanqueidade, baixa deformação e excelente resistência à corrosão.


Princípio e Processo Básico de Fabricação

A brasagem a vácuo é um processo de soldagem realizado em ambiente de vácuo (10⁻³~10⁻⁵ mbar):

  1. Conjunto:Empilhe com precisão a placa de base com canais de fluxo usinados, folha de brasagem (Al-Si, Cu-P, etc.) e placa de cobertura.
  2. Aquecimento a vácuo:Coloque o conjunto em um forno a vácuo, evacue o ar e depois aqueça até o ponto de fusão do metal de adição de brasagem (aproximadamente 577°C-600°C), que é inferior ao ponto de fusão do metal base (alumínio/cobre).
  3. Preenchimento Capilar:O enchimento de brasagem fundido preenche todas as lacunas entre a placa de base, a placa de cobertura e as aletas internas por meio de ação capilar.
  4. Ligação Metalúrgica:A difusão atômica ocorre entre o enchimento de brasagem líquido e o metal base; após o resfriamento, forma juntas integradas de alta resistência, alta condutividade térmica e totalmente vedadas.
  5. Resfriamento e Formação:O resfriamento lento sob vácuo minimiza o estresse térmico e garante zero deformação da peça.

Opções de materiais principais
  • Liga de alumínio (6061/6063):Mais amplamente utilizado – alta condutividade térmica, leve, baixo custo e fácil de usinar.
  • Cobre (C1100/T2):Melhor desempenho térmico, ideal para aplicações de fluxo de calor ultra-alto, como chips AI e IGBTs.
  • Liga de aço inoxidável/titânio:Usado para ambientes agressivos especiais que exigem alta resistência à corrosão e à temperatura (aeroespacial, indústria química).

Principais vantagens de desempenho
  • Ultra-limpo e livre de oxidação:O ambiente de vácuo elimina riscos de oxidação, resíduos de fluxo, porosidade e corrosão.
  • Forte vedação e resistência à pressão:Estrutura monolítica com vazamento zero; classificação de pressão típica de 1-10 MPa.
  • Resistência térmica extremamente baixa e alta eficiência:Resistência térmica de soldagem próxima de zero; combinada com microcanais/aletas, a resistência térmica pode chegar a 0,02℃*cm²/W.
  • Estrutura precisa e deformação mínima:O aquecimento geral uniforme garante alta planicidade, adequado para componentes eletrônicos de precisão.
  • Alta flexibilidade de design:Suporta canais complexos, layouts de múltiplos caminhos, microcanais (0,5 mm), aletas incorporadas, etc.
  • Longa vida útil e alta confiabilidade:Livre de corrosão e livre de afrouxamento; a vida útil industrial excede 10 anos.

Estruturas Típicas de Canais de Fluxo Interno
  • Canal ranhurado de camada única:Placa base com ranhuras usinadas + placa de cobertura; estrutura simples para potência baixa a média.
  • Aletas dobradas offset / venezianas:Aletas onduladas ou serrilhadas incorporadas aumentam muito a área de troca de calor e a turbulência do fluido; preferido para IA e computação de alto desempenho.
  • Barbatana Descascada:Aletas cortadas integralmente da placa base, eliminando a resistência térmica de contato para uma condutividade térmica extremamente alta.
  • Estrutura de microcanais:Canais de escala de 50-150 μm, fluxo de calor > 350 W/cm², ideais para módulos de potência SiC/GaN.

Principais campos de aplicação
  • IA e data centers:Placas de refrigeração líquida para GPUs (NVIDIA H100/H200, A100, etc.) e placas frias para servidores.
  • Veículos de Nova Energia:Alimenta placas frias de baterias, unidades de controle de motor (MCU), OBC e resfriamento IGBT.
  • Armazenamento de energia e eletrônica de potência:PCS, SVG, inversores fotovoltaicos, inversores de alta tensão.
  • Aeroespacial e Defesa:Resfriamento de alta confiabilidade para radares, equipamentos de laser e cargas úteis de satélite.
  • Médico e Lasers:Controle preciso de temperatura para tomografia computadorizada, ressonância magnética e lasers de alta potência.

Brasagem a Vácuo vs. Outros Processos
Propriedades Brasagem a Vácuo Soldagem por Fricção e Mistura (FSW) Soldagem TIG Adesivo/Selo Mecânico
Desempenho do selo Excelente (vazamento zero) Bom Razoável (propenso a vazamentos) Ruim (problemas de envelhecimento)
Estrutura Interna Canais / aletas complexos Canais simples Canais simples Canais simples
Resistência Térmica Extremamente baixo Baixo Alto Extremamente alto
Temp./Pressão Res. Alto Médio Baixo Baixo
Qualidade de Superfície Brilhante, sem oxidação Média Marcas de solda visíveis Pobre
Custo Médio-alto Médio Baixo Baixo

Resumo

A placa fria líquida soldada a vácuo representa o padrão ouro para gerenciamento térmico de alto desempenho, equilibrando perfeitamente condutividade térmica, resistência estrutural, confiabilidade de vedação e flexibilidade de design.

Vacuum brazed liquid cold plate heat exchanger product image
Close-up view of vacuum brazed liquid cold plate internal structure