dettagli dei prodotti

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Piastra fredda per fibra ottica
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Equipaggiamento laser in alluminio piastra fredda in fibra ottica piastra di raffreddamento per modulo di raffreddamento liquido

Equipaggiamento laser in alluminio piastra fredda in fibra ottica piastra di raffreddamento per modulo di raffreddamento liquido

Marchio: UCHI
MOQ: 1000 pezzi
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: T/T, Paypal, Western Union, grammo dei soldi
Capacità di fornitura: 5000,000,000PCS al mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Dongguan, Guangdong, Cina
Certificazione:
UL.VDE,SGS,REACH,CQC,CSA.ISO.ROHS,CUL
Processo:
pinna rasata brasata
Finitura superficiale:
Nichelato o anodizzato
Tipo di montaggio:
Montaggio a vite
Grado di protezione IP:
IP65
Opzioni di montaggio:
Fori per viti o cuscinetti adesivi
Larghezza:
Secondo la domanda del cliente
Classe di protezione:
IP54
Processo extra:
Lavorazione CNC
Trattamento:
passivazioneConduzione termica
Imballaggi particolari:
massa
Evidenziare:

Laser con piastra fredda in fibra ottica di alluminio

,

attrezzatura laser con piastra di raffreddamento a liquido

,

modulo ottico con piastra di raffreddamento a liquido

Descrizione di prodotto
Piastra di raffreddamento per piastra fredda in fibra ottica per apparecchiature laser in alluminio per modulo di raffreddamento a liquido
Parametri del prodotto dei profili in alluminio personalizzati OEM piastre fredde per apparecchiature laser piastre fredde in fibra ottica di alta qualità
OEM:Disponibile
Materiale:AL6061
Misurare:286*275*35mm
Tecnologia:Tecnica della fibra ottica + lavorazione CNC
Caratteristica:Buona capacità di raffreddamento e assenza di perdite predefinite
Trattamento superficiale:Olio chiarificato, pulito e passivante
Potere di conduzione del calore:600W
Piastre di raffreddamento in alluminio per apparecchiature laser
Le piastre di raffreddamento in alluminio, note anche come piastre di raffreddamento o piastre di raffreddamento laser a fibra, sono componenti principali di dissipazione del calore per laser ad alta potenza. Realizzati principalmente in lega di alluminio, fanno circolare l'acqua di raffreddamento attraverso canali di flusso interni per rimuovere rapidamente il calore generato da fonti di calore come sorgenti di pompa e fibre di guadagno, garantendo un'uscita laser stabile e una lunghezza d'onda precisa.
Definizione principale e scenari applicativi
Piastra di raffreddamento laser:Termine generale per piastre di raffreddamento a liquido in alluminio applicate a vari dispositivi laser (fibra, stato solido, semiconduttori), che coprono livelli di potenza da centinaia di watt a decine di kilowatt.
Piastra di raffreddamento del laser a fibra:Appositamente progettato per laser a fibra. Realizza l'equalizzazione della temperatura e la dissipazione del calore per fonti di calore precise tra cui array di sorgenti di pompe, combinatori di fibre e teste laser, caratterizzati da bassa resistenza termica, eccellente uniformità di temperatura, resistenza alle vibrazioni, isolamento e resistenza alla corrosione.
Applicazioni tipiche:Laser a fibra per taglio/saldatura industriale (1-6 kW), laser ultraveloci, lidar, apparecchiature laser medicali.
Selezione del materiale (principalmente lega di alluminio)
  • 6061‑T6:Il grado più utilizzato. Conducibilità termica: ca. 180 W/m*K. Elevata resistenza, facile da lavorare, disponibile con trattamento di anodizzazione/anodizzazione dura ed economico.
  • 3003:Conducibilità termica: ca. 190 W/m*K. Buona resistenza alla corrosione e brasabilità, comunemente utilizzata per piastre di raffreddamento brasate sotto vuoto.
  • 7075:Lega di grado aerospaziale ad alta resistenza. Conduttività termica: ca. 130 W/m*K. Applicato a dispositivi compatti ad alta potenza che funzionano in condizioni di forti vibrazioni.
  • Composito Rame-Alluminio:Substrato in alluminio incorporato con canali/tubi di flusso in rame. Combina leggerezza ed elevata conduttività termica (401 W/m*K), ideale per apparecchiature superiori a 2 kW.
Principali strutture e processi produttivi
Piastra di raffreddamento incorporata nel tubo (la più popolare)
Processo:Fresatura di scanalature su base in alluminio -> Incorporazione di tubi di rame -> Brasatura sotto vuoto / Saldatura laser -> Trattamento superficiale.
Caratteristiche:Tenuta affidabile, pressione di esercizio 10-15 bar, design flessibile del canale di flusso e facile manutenzione. Adatto per la produzione di lotti medi e piccoli con varie specifiche.
Piastra di raffreddamento a microcanali brasata sotto vuoto
Processo:Laminazione di più fogli di alluminio -> Saldatura per diffusione / Brasatura sotto vuoto -> Formatura integrale.
Caratteristiche:Canali di flusso densi, ampia area di scambio termico e uniformità di temperatura superiore (differenza di temperatura superficiale ≤1℃). Applicabile ad apparecchiature ad alta potenza superiore a 3 kW e alla produzione di massa.
Piastra di raffreddamento per saldatura ad attrito (FSW).
Processo:Fresatura di scanalature su base in alluminio -> Raccordo piastra di copertura -> FSW senza giunzioni.
Caratteristiche:Non è richiesto alcun materiale di saldatura. Resistenza della saldatura ≥ 90% del materiale di base, bassa deformazione (≤0,1 mm/m) e resistenza all'elevata pressione. Perfetto per scenari che richiedono elevata resistenza alle vibrazioni e affidabilità a lungo termine.
Piastra di raffreddamento saldata al laser
Processo:Saldatura per fusione laser su lamiere sottili (0,8-1,5 mm) per formare canali di flusso sigillati.
Caratteristiche:Elevata precisione di lavorazione e piccola zona interessata dal calore. Progettato per piastre di raffreddamento ultrasottili e miniaturizzate.
Indicatori chiave di prestazione (riferimento sugli appalti)
Parametro Specifica
Resistenza termica ≤0,05℃*cm²/W (un valore inferiore indica prestazioni migliori)
Uniformità della temperatura Differenza di temperatura superficiale ≤1-2℃ (garantisce una potenza laser stabile)
Resistenza alla pressione Pressione di esercizio 6-10 bar; Pressione di prova 15-20 bar
Tasso di perdita Rilevamento perdite di elio ≤1×10⁻⁹ Pa*m³/s (standard senza perdite)
Planarità ≤0,05-0,1 mm/m (garantisce una perfetta aderenza ai componenti)
Trattamento superficiale Anodizzazione dura (spessore dello strato ≥ 50 μm, isolata e resistente alla corrosione), anodizzazione conduttiva, nichelatura chimica
Elementi essenziali di progettazione (dedicato ai laser a fibra)
  • Disposizione del canale di flusso:Canali paralleli per l'area della sorgente della pompa (bassa resistenza e temperatura uniforme); Canali serpentini per zona fibre (scambio termico esteso); Design controcorrente (riduce la differenza di temperatura tra ingresso e uscita).
  • Scanalatura della fibra:Liscio e senza bave con raggio di raccordo R≥0,5 mm per evitare danni al rivestimento in fibra.
  • Isolamento e resistenza alla tensione:Spessore strato anodizzato ≥50 μm; Resistere alla tensione ≥ 2 kV (previene la dispersione elettrica delle sorgenti della pompa).
  • Rinforzo delle vibrazioni:Fori di montaggio rinforzati; Canali di flusso disposti lontano da aree ad alto stress per adattarsi alle vibrazioni nei siti industriali.
Confronto delle prestazioni: alluminio vs rame
Piastra di raffreddamento in alluminio:Leggero (circa 1/3 di rame), basso costo (circa 1/2 di rame), facile da lavorare ed eccellente isolamento anodico. Conduttività termica leggermente inferiore (180 W/m*K contro 401 W/m*K). Adatto per apparecchiature di media e bassa potenza, design leggeri e progetti sensibili ai costi.
Piastra di raffreddamento in rame:Conduttività termica estremamente elevata e straordinaria capacità di dissipazione del calore. Svantaggi: peso elevato, costo elevato, lavorazione difficile e incline all'ossidazione. Applicato ad apparecchiature ad altissima potenza (≥6 kW), spazi compatti e scenari che richiedono un'estrema dissipazione del calore.
Specifiche comuni (personalizzabili)
  • Dimensioni:Lunghezza 200-800 mm, Larghezza 100-400 mm, Spessore 8-20 mm
  • Canale di flusso:Larghezza 3-8 mm, Altezza 2-5 mm, Passo 5-15 mm
  • connettori:Connettori rapidi standard G1/4, G3/8, M14×1,5 o personalizzati
Linee guida per la selezione
  • ≤1,5kW:Lega 6061 con tubi di rame incorporati e saldatura laser, prestazioni ad alto costo
  • 1,5-3kW:Tipo a microcanali brasati sotto vuoto 6061/3003, buona uniformità di temperatura e alta affidabilità
  • ≥3kW:Tipo composito rame-alluminio o brasato sotto vuoto, bassa resistenza termica e alta resistenza alla pressione
  • Vibrazioni elevate/Uso esterno:Saldatura per attrito + anodizzazione dura, elevata resistenza strutturale e resistenza alla corrosione
Aluminum laser equipment cooling plate design and application
Cooling plate technical specifications and performance data
Cooling plate manufacturing process and quality control