Einzelheiten zu den Produkten

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Aluminium-Laserausrüstung, optische Faser-Kühlplatte, Kühlplatte für Flüssigkeitskühlmodul

Markenbezeichnung:	UCHI
MOQ:	1000 Stück
Preis:	Verhandelbar
Zahlungsbedingungen:	T/T, Paypal, Western Union, Geldgramm
Lieferfähigkeit:	5000,000,000PCS pro Monat

Detailinformationen

Produkt-Beschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort:

Dongguan, Guangdong, China

Zertifizierung:

UL.VDE,SGS,REACH,CQC,CSA.ISO.ROHS,CUL

Verfahren:

gelötete geschälte Flosse

Oberflächenbeschaffenheit:

Vernickelt oder eloxiert

Montageart:

Schraubbefestigung

IP-Bewertung:

IP65

Montagemöglichkeiten:

Schraubenlöcher oder Klebepads

Breite:

Nach Kundenwunsch

Schutzklasse:

IP54

Zusätzliches Verfahren:

CNC-Bearbeitung

Behandlung:

PassivierungWärmeleitung

Verpackung Informationen:

Schüttgut

Hervorheben:

Aluminium-Optische Faser-Kaltplattenlaser

Flüssigkeitskühlplattenlaserausrüstung

Flüssigkeitskühlplattenoptisches Modul

Produkt-Beschreibung

Aluminiumlaserausrüstung Glasfaserkaltplatte Kaltplatte für Flüssigkeitskühlmodul

Produktparameter von OEM-Anpassung von Aluminiumprofilen Laser-Ausrüstung Kaltplatte hohe Qualität Kaltplatte optische Faser Kaltplatten

OEM:Erhältlich

Material:AL 6061

Größe:286*275*35 mm

Technologie:Optische Fasertechnik + CNC-Bearbeitung

Eigenschaft:Gute Abkühlfähigkeit und keine Leckage

Oberflächenbehandlung:Ölentlastung, -reinigung und Passivierung

Wärmeleitleistung:600 W

Aluminiumkühlplatten für Lasergeräte

Aluminiumkühlplatten, auch als Kühlplatten oder Faserlaserkühlplatten bekannt, sind Kernwärmeablasskomponenten für Hochleistungslaser.Sie zirkulieren Kühlwasser durch interne Strömungskanäle, um die von Wärmequellen wie Pumpenquellen erzeugte Wärme und Gewinnfasern schnell zu entfernen., die eine stabile Laserleistung und eine präzise Wellenlänge gewährleistet.

Kerndefinition und Anwendungsszenarien

Laserkühlplatte:Ein allgemeiner Begriff für Aluminiumflüssigkeitskühlplatten, der auf verschiedene Lasergeräte (Faser, Festkörper, Halbleiter) angewendet wird, die Leistungsniveaus von Hunderten von Watt bis zu Zehntausenden von Kilowatt abdecken.

Fiberlaserkühlplatte:Speziell für Glasfaserlaser entwickelt, ermöglicht es die Temperaturgleichung und Wärmeableitung für präzise Wärmequellen, einschließlich Pumpenquellen, Glasfaserkombinatoren und Laserköpfen,mit einer Leistung von mehr als 50 W und, ausgezeichnete Temperaturgleichheit, Schwingungsbeständigkeit, Isolierung und Korrosionsbeständigkeit.

Typische Anwendungen:Industrielle Schneid-/Schweißfaserlaser (1-6 kW), ultraschnelle Laser, Lidar, medizinische Lasergeräte.

Auswahl des Materials (hauptsächlich Aluminiumlegierung)

6061‐T6:Die am weitesten verbreitete Qualität. Wärmeleitfähigkeit: ca. 180 W/m*K. Hohe Festigkeit, leicht zu bearbeiten, mit Anodisierung/harter Anodisierung und kostengünstig.
3003:Wärmeleitfähigkeit: ca. 190 W/m*K. Gute Korrosionsbeständigkeit und Brachbarkeit, üblich bei Vakuumbrachkühlplatten.
7075:Luftfahrt- und Raumfahrtlegierung mit hoher Festigkeit. Wärmeleitfähigkeit: ca. 130 W/m*K. Für kompakte Hochleistungsgeräte, die unter starken Vibrationen arbeiten.
mit einer Breite von mehr als 10 mm,Aluminium-Substrat mit Kupfer-Flusskanälen/ -Röhren. Kombination von Leichtgewicht und hoher Wärmeleitfähigkeit (401 W/m*K), ideal für Geräte über 2 kW.

Hauptstrukturen und Herstellungsprozesse

Rohrbetriebene Kühlplatte (am beliebtesten)

Prozess:Schleppfräsen auf Aluminiumbasis -> Einbettung von Kupferrohren -> Vakuumschweißen / Laserschweißen -> Oberflächenbehandlung.

Eigenschaften:Zuverlässige Dichtung, Betriebsdruck 10-15 bar, flexibler Strömungskanalbau und einfache Wartung, geeignet für die mittlere und kleine Serienproduktion mit verschiedenen Spezifikationen.

Vakuumbrähte Mikrokanalekühlplatte

Prozess:Lamination von mehreren Aluminiumfolien -> Diffusionsschweißen / Vakuumschweißen -> Integralformung.

Eigenschaften:Dichte Strömungskanäle, große Wärmeaustauschfläche und überlegene Temperaturgleichheit (Oberflächentemperaturunterschied ≤ 1 °C). Anwendbar für Hochleistungsgeräte über 3 kW und Massenproduktion.

Kühlplatte für Reibungsräumschweißen (FSW)

Prozess:Rillenfräsen auf Aluminiumbasis -> Anbringung der Abdeckplatte -> Nahtlose FSW.

Eigenschaften:Keine Schweißfüllung erforderlich. Schweißfestigkeit ≥ 90% des Ausgangsmaterials, geringe Verformung (≤ 0,1 mm/m) und hohe Druckbeständigkeit.Perfekt für Szenarien, die eine hohe Schwingungsbeständigkeit und langfristige Zuverlässigkeit erfordern.

Lasergeschweißte Kühlplatte

Prozess:Laserschmelzschweißen auf dünnen Platten (0,8-1,5 mm), um versiegelte Strömungskanäle zu bilden.

Eigenschaften:Hohe Bearbeitungsgenauigkeit und geringe Hitzebelastung für ultradünne und miniaturisierte Kühlplatten.

Kennzahlen für die Leistung (Vergabebezug)

Parameter	Spezifikation
Wärmewiderstand	≤ 0,05°C*cm2/W (niedrigerer Wert bedeutet bessere Leistung)
Temperaturgleichheit	Oberflächentemperaturunterschied ≤1-2°C (Garantie für eine stabile Laserleistung)
Druckfestigkeit	Betriebsdruck 6-10 bar; Prüfdruck 15-20 bar
Leckrate	Helium-Leckage-Erkennung ≤1×10−9 Pa*m3/s (Leckage-Null-Standard)
Flachheit	≤ 0,05-0,1 mm/m (sichert eine feste Anpassung an die Bauteile)
Oberflächenbehandlung	Hartanodisierung (Schichtstärke ≥ 50 μm, isoliert und korrosionsbeständig), leitfähige Anodisierung, elektrolesses Nickelplattieren

Design-Essentials (speziell für Faserlaser)

Layout des Flusskanals:Parallele Kanäle für die Pumpenquelle (niedriger Widerstand und gleichmäßige Temperatur); Serpentinkanäle für die Faserfläche (erweiterter Wärmeaustausch);Gegenströmungskonstruktion (verringert den Temperaturunterschied zwischen Ein- und Ausgang).
Fiber-Groove:Glatte und brennfrei mit einem Filleradius von R≥0,5 mm, um Schäden an der Faserbeschichtung zu vermeiden.
Isolierung und Spannungswiderstand:Anodisierte Schichtdicke ≥ 50 μm; Widerstand gegen Spannung ≥ 2 kV (verhindert elektrisches Leck von Pumpenquellen).
Vibrationsverstärkung:Verstärkte Befestigungslöcher; Strömungskanäle, die sich von Hochspannungsbereichen entfernen, um sich an die Vibrationen in Industrieanlagen anzupassen.

Leistungsvergleich: Aluminium gegen Kupfer

Aluminiumkühlplatte:Leichtes Gewicht (etwa 1/3 Kupfer), geringe Kosten (etwa 1/2 Kupfer), leicht zu bearbeiten und hervorragende anodische Isolierung.Geeignet für mittlere und geringe Leistungsanlagen, leichte Konstruktionen und kostensensitive Projekte.

Kupferkühlplatte:Extrem hohe Wärmeleitfähigkeit und hervorragende Wärmeableitungskapazität.Für Geräte mit sehr hoher Leistung (≥ 6 kW), kompakte Räume und Szenarien, die eine extreme Wärmeableitung erfordern.

Gemeinsame Spezifikationen (anpassbar)

Abmessungen:Länge 200-800 mm, Breite 100-400 mm, Dicke 8-20 mm
Durchflusskanal:Breite 3-8 mm, Höhe 2-5 mm, Schrägkeit 5-15 mm
Verbindungen:Standard-G1/4, G3/8, M14×1,5 oder kundenspezifische Schnellanschlüsse

Auswahlrichtlinien

≤ 1,5 kW:6061 Legierung mit eingebetteten Kupferröhren und Laserschweißen, hohe Kostenleistung
1.5-3 kW:6061/3003 Mikrokanalartikel mit Vakuumschweiß, gute Temperaturgleichheit und hohe Zuverlässigkeit
≥ 3 kW:Kupfer-Aluminium-Verbundwerkstoff oder Vakuum-Lötung, geringe Wärmebeständigkeit und hohe Druckbeständigkeit
Hohe Vibrationen / Außeneinsatz:Reibungsräumschweißen + harte Anodisierung, hohe Strukturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit

Umbauten:

Flüssigkeitskühlplatte

Flüssige Kühlplatte

Kaltplatte

Kühlplatten

Kühlplatte

Wasser-Kühlblech

Gespalteter Flossen-Kühlkörper

Kühlplatte für optische Fasern

Verdrängter Kühlkörper

Heizkesselplatten

Mikrokanal-Wärmetauscher

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