تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. المنزل Created with Pixso. المنتجات Created with Pixso.
الصفيحة الباردة للألياف البصرية
Created with Pixso.

معدات الليزر المصنوعة من الألومنيوم والألياف الضوئية لوحة التبريد الباردة لوحدة التبريد السائل

معدات الليزر المصنوعة من الألومنيوم والألياف الضوئية لوحة التبريد الباردة لوحدة التبريد السائل

الاسم التجاري: UCHI
الـ MOQ: 1000 قطعة
سعر: قابل للتفاوض
شروط الدفع: T / T ، باي بال ، ويسترن يونيون ، المال غرام
القدرة على العرض: 5000،000،000 جهاز كمبيوتر شخصى شهريا
معلومات مفصلة
مكان المنشأ:
دونغقوان، قوانغدونغ، الصين
إصدار الشهادات:
UL.VDE,SGS,REACH,CQC,CSA.ISO.ROHS,CUL
عملية:
زعنفة سكيفيد ملحومة
الانتهاء من السطح:
مطلي بالنيكل أو بأكسيد
نوع التركيب:
جبل المسمار
تصنيف IP:
IP65
خيارات التركيب:
ثقوب المسمار أو منصات لاصقة
عرض:
حسب طلب العميل
فئة الحماية:
IP54
عملية اضافية:
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
علاج:
التخميل: إجراء الحرارة
تفاصيل التغليف:
حجم كبير
إبراز:

لوحة ليزر من الألياف الضوئية المصنوعة من الألومنيوم بالليزر

,

معدات ليزر لوحة تبريد السوائل

,

الوحدة الضوئية للوحة تبريد السوائل

وصف المنتج
معدات الليزر المصنوعة من الألومنيوم والألياف الضوئية لوحة التبريد الباردة لوحدة التبريد السائل
معلمات المنتج الخاصة بألواح الألمنيوم المخصصة لمعدات الليزر وألواح التبريد ذات الجودة العالية وألواح التبريد المصنوعة من الألياف الضوئية
تصنيع المعدات الأصلية:متاح
مادة:آل 6061
مقاس:286*275*35 مللي متر
تكنولوجيا:تقنية الألياف الضوئية + ماكينة CNC
ميزة:قدرة تبريد جيدة وعدم وجود تسرب افتراضي
المعالجة السطحية:النفط تطهيرها وتنظيفها والتخميل
قوة التوصيل الحراري:600 واط
ألواح تبريد من الألومنيوم لمعدات الليزر
ألواح التبريد المصنوعة من الألومنيوم، والمعروفة أيضًا بألواح التبريد أو ألواح تبريد ألياف الليزر، هي مكونات أساسية لتبديد الحرارة لأجهزة الليزر عالية الطاقة. معظمها مصنوعة من سبائك الألومنيوم، وتقوم بتدوير مياه التبريد من خلال قنوات التدفق الداخلية لإزالة الحرارة الناتجة عن مصادر الحرارة مثل مصادر المضخة بسرعة واكتساب الألياف، مما يضمن إخراج ليزر مستقر وطول موجي دقيق.
التعريف الأساسي وسيناريوهات التطبيق
لوحة التبريد بالليزر:مصطلح عام لألواح التبريد السائلة المصنوعة من الألومنيوم ينطبق على أجهزة الليزر المختلفة (الألياف، الحالة الصلبة، أشباه الموصلات)، والتي تغطي مستويات الطاقة من مئات الواطات إلى عشرات الكيلوواطات.
لوحة تبريد ألياف الليزر:المصممة خصيصا لليزر الألياف. إنها تحقق معادلة درجة الحرارة وتبديد الحرارة لمصادر الحرارة الدقيقة بما في ذلك صفائف مصدر المضخة، ومجمعات الألياف ورؤوس الليزر، وتتميز بمقاومة حرارية منخفضة، وتوحيد درجة حرارة ممتاز، ومقاومة الاهتزاز، والعزل ومقاومة التآكل.
التطبيقات النموذجية:ليزر ألياف القطع/اللحام الصناعي (1-6 كيلو واط)، ليزر فائق السرعة، ليدار، معدات الليزر الطبية.
اختيار المواد (سبائك الألومنيوم بشكل أساسي)
  • 6061-T6:الصف الأكثر استخداما على نطاق واسع. الموصلية الحرارية: تقريبا. 180 واط/م*ك. قوة عالية، سهلة التصنيع، متوفرة مع معالجة الأنودة/الأكسدة الصلبة وفعالة من حيث التكلفة.
  • 3003:الموصلية الحرارية: تقريبا. 190 واط/م*ك. مقاومة جيدة للتآكل وقابلية للنحاس، تستخدم عادة في ألواح التبريد النحاسية المفرغة.
  • 7075:سبيكة من الدرجة الفضائية ذات قوة عالية. الموصلية الحرارية: تقريبا. 130 واط/م*ك. يتم تطبيقه على الأجهزة المدمجة عالية الطاقة التي تعمل تحت اهتزاز شديد.
  • مركب النحاس والألومنيوم:ركيزة من الألومنيوم مدمجة مع قنوات/أنابيب تدفق النحاس. يجمع بين الوزن الخفيف والتوصيل الحراري العالي (401 واط/م*ك)، مثالي للمعدات التي تزيد عن 2 كيلو واط.
الهياكل الرئيسية وعمليات التصنيع
لوحة التبريد المضمنة في الأنبوب (الأكثر شيوعًا)
عملية:طحن الأخدود على قاعدة الألومنيوم -> تضمين أنابيب النحاس -> اللحام الفراغي / اللحام بالليزر -> معالجة السطح.
سمات:ختم موثوق به، وضغط عمل 10-15 بار، وتصميم قناة تدفق مرنة وسهولة الصيانة. مناسبة لإنتاج الدفعات المتوسطة والصغيرة بمواصفات مختلفة.
فراغ صنع من النحاس Microchannel لوحة التبريد
عملية:تصفيح صفائح الألمنيوم المتعددة -> اللحام بالانتشار / اللحام بالفراغ -> التشكيل المتكامل.
سمات:قنوات تدفق كثيفة، مساحة كبيرة للتبادل الحراري وتوحيد درجة الحرارة الفائق (فرق درجة حرارة السطح ≥1 درجة مئوية). تنطبق على المعدات عالية الطاقة فوق 3 كيلو واط والإنتاج الضخم.
لوحة التبريد لحام الاحتكاك (FSW).
عملية:طحن الأخدود على قاعدة الألومنيوم -> تركيب لوحة الغطاء -> FSW غير الملحومة.
سمات:لا حاجة لحشو اللحام. قوة اللحام ≥ 90% من المادة الأساسية، تشوه منخفض (.10.1 مم/م) ومقاومة الضغط العالي. مثالي للسيناريوهات التي تتطلب مقاومة عالية للاهتزاز وموثوقية طويلة المدى.
لوحة التبريد الملحومة بالليزر
عملية:اللحام بالليزر على صفائح رقيقة (0.8-1.5 ملم) لتشكيل قنوات تدفق محكمة الغلق.
سمات:دقة تصنيع عالية ومنطقة صغيرة متأثرة بالحرارة. مصممة لألواح التبريد الرفيعة للغاية والمصغرة.
مؤشرات الأداء الرئيسية (مرجع المشتريات)
المعلمة مواصفة
المقاومة الحرارية .050.05 درجة مئوية*سم²/وات (تشير القيمة المنخفضة إلى أداء أفضل)
توحيد درجة الحرارة فرق درجة حرارة السطح ≥1-2°C (يضمن قوة الليزر المستقرة)
مقاومة الضغط ضغط التشغيل 6-10 بار؛ اختبار الضغط 15-20 بار
معدل التسرب كشف تسرب الهيليوم ≥1×10⁻⁹ Pa*m³/s (معيار تسرب صفر)
التسطيح .050.05-0.1 مم/م (يضمن التركيب المحكم للمكونات)
المعالجة السطحية أنودة صلبة (سمك الطبقة ≥50 ميكرومتر، معزولة ومقاومة للتآكل)، أنودة موصلة، طلاء نيكل بدون كهرباء
أساسيات التصميم (مخصصة لليزر الألياف)
  • تخطيط قناة التدفق:قنوات متوازية لمنطقة مصدر المضخة (مقاومة منخفضة ودرجة حرارة موحدة)؛ قنوات اعوج لمنطقة الألياف (التبادل الحراري الممتد)؛ تصميم التدفق المعاكس (يقلل من اختلاف درجة الحرارة بين المدخل والمخرج).
  • أخدود الألياف:ناعمة وخالية من الاختباء مع نصف قطر شرائح R≥0.5 مم لمنع تلف طلاء الألياف.
  • العزل ومقاومة الجهد:سمك الطبقة المؤكسدة ≥50 ميكرومتر؛ تحمل الجهد ≥2 كيلو فولت (يمنع التسرب الكهربائي لمصادر المضخة).
  • تعزيز الاهتزاز:عززت ثقوب التركيب. يتم ترتيب قنوات التدفق بعيدًا عن مناطق الضغط العالي للتكيف مع الاهتزازات في المواقع الصناعية.
مقارنة الأداء: الألومنيوم مقابل النحاس
لوحة تبريد الألومنيوم:خفيف الوزن (حوالي 1/2 من النحاس)، ومنخفض التكلفة (حوالي 1/2 من النحاس)، وسهل التشغيل وعزل أنودي ممتاز. موصلية حرارية أقل قليلاً (180 واط/م*ك مقابل 401 واط/م*ك). مناسب للمعدات المتوسطة والمنخفضة الطاقة والتصميمات خفيفة الوزن والمشروعات الحساسة للتكلفة.
لوحة التبريد النحاسية:موصلية حرارية عالية للغاية وقدرة رائعة على تبديد الحرارة. العيوب: الوزن الثقيل والتكلفة العالية وصعوبة التصنيع وعرضة للأكسدة. يتم تطبيقه على المعدات فائقة الطاقة (≥6 كيلووات)، والمساحات الصغيرة والسيناريوهات التي تتطلب تبديدًا شديدًا للحرارة.
المواصفات المشتركة (قابلة للتخصيص)
  • أبعاد:الطول 200-800 ملم، العرض 100-400 ملم، السمك 8-20 ملم
  • قناة التدفق:العرض 3-8 ملم، الارتفاع 2-5 ملم، المسافة 5-15 ملم
  • الموصلات:موصلات قياسية G1/4، G3/8، M14×1.5 أو موصلات سريعة مخصصة
إرشادات الاختيار
  • .51.5 كيلوواط:سبيكة 6061 مع أنابيب نحاسية مدمجة ولحام بالليزر، أداء عالي التكلفة
  • 1.5-3 كيلو واط:6061/3003 نوع القناة الدقيقة النحاسية المفرغة، توحيد درجة الحرارة الجيد والموثوقية العالية
  • ≥3 كيلوواط:مركب من النحاس والألومنيوم أو النوع النحاسي المفرغ، ذو مقاومة حرارية منخفضة ومقاومة للضغط العالي
  • اهتزاز عالي/استخدام خارجي:لحام الاحتكاك + الأنودة الصلبة، قوة هيكلية عالية ومقاومة للتآكل
Aluminum laser equipment cooling plate design and application
Cooling plate technical specifications and performance data
Cooling plate manufacturing process and quality control