szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Płynny zimny talerz
Created with Pixso.

Złożony płetwisk cieplny zlew miedzian płytka zimna rozwiązanie o wyższej przewodności cieplnej

Złożony płetwisk cieplny zlew miedzian płytka zimna rozwiązanie o wyższej przewodności cieplnej

Nazwa marki: Uchi
Numer modelu: Radiator
MOQ: 100szt
Cena: 1300-1500 dollars
Warunki płatności: T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram
Możliwość zaopatrzenia: 50000000 sztuk miesięcznie
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Dongguan, Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
SMC
Tworzywo:
Miedź
Rozmiar:
15*2,8*0,3 CM
Waga:
0,09 kg
Technologia:
Płetwa tłocząca
Funkcja:
Elastyczny i regulowany
Obróbka powierzchniowa:
Pasywacja
Moc chłodzenia cieplnego:
45 W
Podkreślić:

Płytka zimna z miedzi z złożonymi płetwami

,

Płytka o wyższej przewodności cieplnej

,

radiator o wysokiej wydajności

Opis produktu
Złożony płetwisk cieplny zlew miedzian płytka zimna rozwiązanie o wyższej przewodności cieplnej
Złożony z miedzi płetwy zlew cieplny dla różnych kształtów

Możesz mieć pewność, że kupisz miedziany złożony płetw grzejnik do różnych kształtów z naszej fabryki, a my zaoferujemy ci najlepszą usługę po sprzedaży i terminową dostawę.

Parametry produktu
  • Materiał: miedź
  • Wielkość: 15 × 2,8 × 0,3 cm
  • Waga: 0,09 kg
  • Technologia: Płetwy stymulujące
  • Funkcja: elastyczna i regulowana
  • Obsługa powierzchniowa: pasywacja
  • Moc chłodzenia cieplnego: 45 W
Zalety produktu

Wysokiej gęstości płetwy ciepłoodporny układane płetwy ciepłoodporne kombinacja płetwy ciepłoodpornej konstrukcja płetwy ciepłoodpornej umożliwia wytwarzanie dużych rozmiarów gęsto zapakowanych struktur fabfin dla wymagań wysokiej mocy płetwy ciepłoodpornej.Nieograniczone możliwości w zakresie długościProces Swaged umożliwia mechaniczne przymocowanie wielu płetw aluminiowych do podwójnych płyt aluminiowych jednocześnie bez użycia żadnego kleju.

Koncepcja zwiększenia wydajności płetwy poprzez dzielenie płetw między dwiema płytami podłożowymi pochodzi z jednoczęściowej wytłaczania pustych.25" w wysokości od 1.00" do 8.00" wysokości przy odległości płetwy około 0,10", a wysokie współczynniki widmowe mogły osiągnąć 50:1.

W związku z tym wysokiej gęstości ułożony wyciąg cieplny będzie inteligentnym wyborem.

Przegląd techniczny

Wykorzystuje wyższą przewodność cieplną miedzi (≈401 W/m*K w porównaniu z 205 W/m*K w aluminium) i wysoką gęstość powierzchni procesu z złożonymi płetwami,przy jednoczesnym pełnym dostosowaniu do różnych kształtów dla ograniczonych zastosowań wysokiej temperatury.

Proces produkcji i materiały
  1. Specyfikacje materiału: zazwyczaj miedź czysta (C11000/C10200, miedź bez tlenu dla bardzo wysokiej przewodności); grubość płetwy 0,1-0,4 mm, złożona w faliste/zig-zag,następnie połączone z bazą miedzianą poprzez lutowanie (w próżni/w atmosferze)Gęstość podstawy może być niezależnie zoptymalizowana (zwykle 3-20 mm).
  2. Dostosowanie płetwy i kształtu: Płetwy mogą mieć płaską, zaokrągloną, falistą, odchyloną lub ślimakową grzbietę; podstawy mogą być obrobione CNC w złożone geometrie (dziury, wycięcia, krzywe, kroki) po połączeniu.
  3. Obsługa powierzchniowa: pokrywka niklowa (odporność na korozję, spawalność), tlenek czarny, pasywacja; unikaj anodowania (anodowanie miedzi jest niestabilne w porównaniu z aluminium).
Podstawowe zalety w porównaniu z aluminiowymi złożonymi płetwami
  • Wyższa przewodność cieplna i rozpraszanie ciepła: szybsze przenoszenie ciepła ze źródła do końcówki płetwy, kluczowe w przypadku scenariuszy wysokiego strumienia ciepła (≥100 W/cm2).
  • Lepsza wydajność przy niskim przepływie powietrza: skuteczniejsze chłodzenie bierne, chociaż wymuszone powietrze nadal znacznie poprawia wydajność.
  • Trwałość i odporność na korozję (z pokryciem): nadaje się do trudnych warunków (podpułko samochodowe, sterowanie przemysłowe).
  • Wady: ~3x cięższy niż aluminium, wyższe koszty materiału i przetwarzania.
Porady dotyczące projektowania i optymalizacji
  1. Obciążenie termiczne i przepływ powietrza: obliczyć wymagany opór termiczny (Rθja, Rθjc) i dopasować go do CFM/LFM; gęste złożone płetwy wymagają ≥100 CFM przymusowego powietrza, aby uniknąć stagnacji przepływu powietrza.
  2. Płaszczyzna i wysokość płetw: w przypadku powietrza przymusowego, 1,0-2,0 mm rozmiar równoważy powierzchnię i spadek ciśnienia; wyższe płetwy (do 60 mm) poprawiają konwekcję, ale dodają wagi.
  3. Jakość wiązania: Lutowanie próżniowe > lutowanie > epoksydowe dla kontaktu termicznego; słabe wiązania tworzą punkty gorące ◄ sprawdź za pomocą obrazowania termicznego lub pomiaru Rθ.
  4. Budżet wagi: Gęstość miedzi (8,96 g/cm3) wymaga starannego kontrolowania masy w urządzeniach lotniczych/przenośnych; rozważ konstrukcje hybrydowe miedziano-płetwowe+aluminiowe.
Wnioski

Głównie w dziedzinie elektroniki wysokiej mocy: automatyczne falowniki EV, serwerowe procesory/GPU, wzmacniacze mocy stacji bazowych 5G, moduły przemysłowe IGBT, diody laserowe,i sprzętu medycznego, gdzie niezawodność i działanie termiczne mają pierwszeństwo przed kosztami/wagą.

Uważania dotyczące źródeł i kosztów
  • MOQ wynosi często 100-500 sztuk dla kształtów niestandardowych; koszty narzędzi rosną wraz ze złożonością (ukrzywione / pierścieniowe > prostokątne).
  • Czas realizacji: 4-8 tygodni na projektowanie, prototypowanie i produkcję.
  • Czynniki wpływające na koszty: cena materiału, gęstość płetw, metoda wiązania, pokrycie i etapy obróbki na zamówienie.
Copper folded fin heat sink close-up view showing fin structure Copper folded fin heat sink side profile demonstrating fin density Copper folded fin heat sink installation example Copper folded fin heat sink custom shape variations