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Gefaltete Kühlrippen-Kühlplatte aus Kupfer mit überlegener Wärmeleitfähigkeit

Name: Gefaltete Kühlrippen-Kühlplatte aus Kupfer mit überlegener Wärmeleitfähigkeit
Brand: Dongguan Uchi Electronics Co.,Ltd
SKU: Kühlkörper
Price: 1,400.00 USD
Availability: InStock

Markenbezeichnung:	Uchi
Modellnummer:	Kühlkörper
MOQ:	100 Stück
Preis:	1300-1500 dollars
Zahlungsbedingungen:	T/T, Paypal, Western Union, MoneyGram
Lieferfähigkeit:	50000000 Stück pro Monat

Detailinformationen

Produkt-Beschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort:

Dongguan, Guangdong, China

Zertifizierung:

SMC

Material:

Kupfer

Größe:

15 * 2,8 * 0,3 cm

Gewicht:

0,09 kg

Technologie:

Stempelflosse

Besonderheit:

Flexibel und anpassbar

Oberflächenbehandlung:

Passivierung

Wärme-Kühlleistung:

45W

Hervorheben:

Gefaltete Kupferkühlplatte

Platte mit hervorragender Wärmeleitfähigkeit

hocheffizienter Kühlkörper

Produkt-Beschreibung

Gefaltete Kühlrippen-Kühlplatte aus Kupfer mit überlegener Wärmeleitfähigkeit

Kühlkörper aus Kupfer mit gefalteten Lamellen für verschiedene Formen

Sie können sicher sein, dass Sie in unserer Fabrik Kupfer-Kühlrippen mit gefalteten Lamellen für verschiedene Formen kaufen. Wir bieten Ihnen den besten Kundendienst und eine pünktliche Lieferung.

Produktparameter

Material: Kupfer
Größe: 15 × 2,8 × 0,3 cm
Gewicht: 0,09 kg
Technologie: Stanzfinne
Merkmal: Flexibel und anpassbar
Oberflächenbehandlung: Passivierung
Wärmekühlleistung: 45 W

Produktvorteile

Das kombinierte Kühlkörperdesign mit hochdichten Kühlrippen und gestapelten Kühlrippen ermöglicht die Herstellung großer, dicht gepackter Fabfin-Strukturen für Hochleistungs-Kühlkörperanforderungen. Unbegrenzte Möglichkeiten hinsichtlich Länge, Breite, Höhe, Lamellendicke und Lamellenabstand. Durch den gestauchten Prozess können eine Vielzahl von Aluminiumlamellen gleichzeitig mechanisch an zwei Aluminiumgrundplatten befestigt werden, ohne dass Klebstoff erforderlich ist.

Das Konzept, die Effizienz der Rippen durch die gemeinsame Nutzung von Rippen zwischen zwei Grundplatten zu erhöhen, hat seinen Ursprung in der einteiligen Hohlstrangpressung. Die standardmäßig verfügbare Formreihe erstreckt sich fast alle 0,25 Zoll in der Höhe von 1,00 Zoll bis 8,00 Zoll Höhe bei einem Rippenabstand von etwa 0,10 Zoll, und hohe Seitenverhältnisse könnten 50:1 erreichen.

Daher ist ein gestapelter, verbundener Extrusionskühlkörper mit hoher Dichte eine kluge Wahl.

Technischer Überblick

Ein Kühlkörper mit gefalteten Lamellen aus Kupfer nutzt die überlegene Wärmeleitfähigkeit von Kupfer (≈401 W/m*K gegenüber 205 W/m*K von Aluminium) und die hohe Oberflächendichte des Verfahrens mit gefalteten Lamellen und lässt sich gleichzeitig vollständig in verschiedene Formen für Anwendungen mit eingeschränkter Hitze und hoher Hitze anpassen.

Herstellungsprozess und Materialien

Materialspezifikationen: Typischerweise reines Kupfer (C11000/C10200, sauerstofffreies Kupfer für ultrahohe Leitfähigkeit); Lamellenstärke 0,1–0,4 mm, in Well-/Zick-Zack-Anordnungen gefaltet und dann durch Hartlöten (Vakuum/Atmosphäre), Reflow-Löten oder leistungsstarkes thermisches Epoxidharz mit einer Kupferbasis verbunden. Die Basisdicke kann unabhängig optimiert werden (3–20 mm üblich).
Anpassung von Flossen und Form: Flossen können flach, abgerundet, gewellt, lanzenförmig oder fischgrätenartig sein; Die Sockel können nach dem Kleben durch CNC-Bearbeitung in komplexe Geometrien (Löcher, Ausschnitte, Kurven, Stufen) gebracht werden.
Oberflächenbehandlungen: Vernickeln (Korrosionsbeständigkeit, Lötbarkeit), Schwarzoxid, Passivierung; Vermeiden Sie das Eloxieren (die Eloxierung von Kupfer ist im Vergleich zu Aluminium instabil).

Kernvorteile gegenüber gefalteter Aluminiumflosse

Höhere Wärmeleitfähigkeit und Wärmeausbreitung: Schnellere Wärmeübertragung von der Quelle zu den Rippenspitzen, entscheidend für Szenarien mit hohem Wärmefluss (≥100 W/cm²).
Bessere Leistung bei geringem Luftstrom: Effektivere passive Kühlung, obwohl Zwangsluft die Effizienz immer noch drastisch verbessert.
Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit (mit Beschichtung): Geeignet für raue Umgebungen (Auto-Motorraum, Industriesteuerungen).
Nachteil: ~3x schwerer als Aluminium, höhere Material- und Verarbeitungskosten.

Design- und Optimierungstipps

Wärmelast und Luftstrom: Berechnen Sie den erforderlichen Wärmewiderstand (Rθja, Rθjc) und passen Sie ihn an CFM/LFM an; Dicht gefaltete Lamellen benötigen Druckluft von ≥100 CFM, um eine Stagnation des Luftstroms zu vermeiden.
Lamellenteilung und -höhe: Bei Zwangsluft sorgt eine Neigung von 1,0–2,0 mm für ein Gleichgewicht zwischen Oberfläche und Druckabfall; Höhere Lamellen (bis zu 60 mm) verbessern die Konvektion, erhöhen aber das Gewicht.
Verbindungsqualität: Vakuumlöten > Lot > Epoxidharz für thermischen Kontakt; Schlechte Bindungen erzeugen Hotspots – überprüfen Sie dies mit Wärmebild oder Rθ-Messung.
Gewichtsbudget: Die Dichte von Kupfer (8,96 g/cm³) erfordert eine sorgfältige Massenkontrolle in Luft- und Raumfahrtgeräten/tragbaren Geräten; Erwägen Sie Hybridkonstruktionen mit Kupferlamellen und Aluminiumbasis.

Anwendungen

Überwiegend in der Hochleistungselektronik: Kfz-Wechselrichter für Elektrofahrzeuge, Server-CPUs/GPUs, Leistungsverstärker für 5G-Basisstationen, industrielle IGBT-Module, Laserdioden und medizinische Geräte, bei denen Zuverlässigkeit und thermische Leistung Vorrang vor Kosten/Gewicht haben.

Überlegungen zur Beschaffung und Kosten

Für kundenspezifische Formen beträgt die Mindestbestellmenge häufig 100–500 Einheiten. Die Werkzeugkosten steigen mit der Komplexität (gebogen/ringförmig > rechteckig).
Vorlaufzeit: 4–8 Wochen für Design, Prototyping und Produktionsläufe.
Kostentreiber: Materialpreis, Rippendichte, Verbindungsmethode, Beschichtung und kundenspezifische Bearbeitungsschritte.

Umbauten:

Flüssigkeitskühlplatte

Flüssige Kühlplatte

Kaltplatte

Kühlplatten

Kühlplatte

Wasser-Kühlblech

Gespalteter Flossen-Kühlkörper

Kühlplatte für optische Fasern

Verdrängter Kühlkörper

Heizkesselplatten

Mikrokanal-Wärmetauscher

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