جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
بشقاب سرد مایع
Created with Pixso.

فولادی فن حرارتی سینک مس سرد صفحه حل رسانایی حرارتی برتر

فولادی فن حرارتی سینک مس سرد صفحه حل رسانایی حرارتی برتر

نام تجاری: Uchi
شماره مدل: سینک حرارتی
مقدار تولیدی: 100 عدد
قیمت: 1300-1500 dollars
شرایط پرداخت: T/T، پی پال، وسترن یونیون، مانی گرام
توانایی تامین: 50000000 عدد در ماه
اطلاعات جزئیات
محل منبع:
دونگوان، گوانگدونگ، چین
گواهی:
SMC
مواد:
مس
اندازه:
15*2.8*0.3 سانتی متر
وزن:
0.09 کیلوگرم
تکنولوژی:
باله مهر زنی
ویژگی:
انعطاف پذیر و قابل تنظیم
درمان سطحی:
منفعل شدن
قدرت سرمایش حرارتی:
45W
برجسته کردن:

صفحه ی سرد فلک کشنده ی مس

,

صفحه ی رسانای حرارتی برتر

,

سینک گرما کارآمد

توضیحات محصول
محلول رسانایی حرارتی برتر صفحه سرد مسی هیت سینک پره تاشو
سینک حرارتی باله ای تاشو مسی برای اشکال مختلف

شما می توانید با خرید هیت سینک مسی برای اشکال مختلف از کارخانه ما مطمئن باشید و ما بهترین خدمات پس از فروش و تحویل به موقع را به شما ارائه خواهیم داد.

پارامترهای محصول
  • جنس: مس
  • اندازه: 15 × 2.8 × 0.3 سانتی متر
  • وزن: 0.09 کیلوگرم
  • تکنولوژی: باله مهر زنی
  • ویژگی: انعطاف پذیر و قابل تنظیم
  • درمان سطحی: غیرفعال سازی
  • قدرت سرمایش حرارتی: 45 وات
مزایای محصول

طراحی هیت سینک ترکیبی هیت سینک پره های با چگالی بالا، ساخت سازه های فابین متراکم با اندازه بزرگ را برای نیازهای سینک حرارتی با قدرت بالا امکان پذیر می سازد. امکانات نامحدود از نظر طول، عرض، ارتفاع، ضخامت باله و فاصله باله. فرآیند Swaged اجازه می دهد تا بسیاری از باله های آلومینیومی به طور مکانیکی به صفحات پایه آلومینیومی دوتایی بدون استفاده از هیچ گونه چسبی متصل شوند.

مفهوم افزایش کارایی باله با به اشتراک گذاشتن باله ها بین دو صفحه پایه در اکستروژن توخالی یک تکه منشا گرفته است. خط استاندارد موجود از اشکال تقریباً در هر 0.25 اینچ در ارتفاع از 1.00 اینچ تا 8.00 اینچ در فاصله باله‌ها در حدود 0.10 اینچ گسترش می‌یابد و نسبت‌های تصویر بالا می‌توانند به 50:1 برسند.

بنابراین، هیت سینک اکستروژن پیوندی با چگالی بالا یک انتخاب هوشمندانه خواهد بود.

بررسی اجمالی فنی

سینک حرارتی باله تاشو مسی از رسانایی حرارتی برتر مس (≈401 W/m*K در مقابل آلومینیوم 205 W/m*K) و چگالی سطح بالای فرآیند باله تا شده بهره می‌برد، در حالی که کاملاً قابل تنظیم در اشکال مختلف برای کاربردهای محدود با حرارت بالا است.

فرآیند تولید و مواد
  1. مشخصات مواد: معمولاً مس خالص (C11000/C10200، مس بدون اکسیژن برای هدایت فوق العاده بالا). ضخامت باله 0.1-0.4 میلی متر، به آرایه های موجدار/زیگ زاگ تا می شود، سپس از طریق لحیم کاری (خلاء/اتمسفر)، جریان لحیم کاری یا اپوکسی حرارتی با کارایی بالا به پایه مسی متصل می شود. ضخامت پایه را می توان به طور مستقل بهینه کرد (معمولاً 3-20 میلی متر).
  2. سفارشی‌سازی باله و شکل: باله‌ها می‌توانند تاج تخت، تاج گرد، موج دار، نیزه دار یا استخوان ماهی باشند. پایه‌ها را می‌توان با ماشینکاری CNC به شکل هندسی پیچیده (سوراخ‌ها، برش‌ها، منحنی‌ها، پله‌ها) پس از اتصال تبدیل کرد.
  3. درمان های سطحی: آبکاری نیکل (مقاومت در برابر خوردگی، لحیم کاری)، اکسید سیاه، غیرفعال سازی. از آندایز کردن اجتناب کنید (آندایزاسیون مس در مقابل آلومینیوم ناپایدار است).
مزایای هسته در مقابل باله تاشو آلومینیومی
  • رسانایی حرارتی بالاتر و انتشار حرارت: انتقال حرارت سریعتر از منبع به نوک باله، برای سناریوهای با شار حرارتی بالا (≥100 W/cm²) حیاتی است.
  • عملکرد بهتر در جریان هوای کم: خنک کننده غیرفعال موثرتر، اگرچه هوای اجباری همچنان کارایی را به شدت بهبود می بخشد.
  • دوام و مقاومت در برابر خوردگی (با آبکاری): مناسب برای محیط های خشن (زیرپوش خودرو، کنترل های صنعتی).
  • اشکال: ~ 3 برابر سنگین تر از آلومینیوم، مواد و هزینه های پردازش بالاتر.
نکات طراحی و بهینه سازی
  1. بار حرارتی و جریان هوا: محاسبه مقاومت حرارتی مورد نیاز (Rθja, Rθjc) و مطابقت با CFM/LFM. باله های تا شده متراکم برای جلوگیری از رکود جریان هوا به هوای فشاری ≥100 CFM نیاز دارند.
  2. گام و ارتفاع باله: برای هوای اجباری، گام 1.0-2.0 میلی متری سطح و افت فشار را متعادل می کند. باله های بلندتر (تا 60 میلی متر) همرفت را بهبود می بخشد اما وزن را افزایش می دهد.
  3. کیفیت اتصال: لحیم کاری خلاء > لحیم کاری > اپوکسی برای تماس حرارتی. پیوندهای ضعیف نقاط داغ ایجاد می کنند - با تصویربرداری حرارتی یا اندازه گیری Rθ تأیید کنید.
  4. بودجه وزن: چگالی مس (8.96 گرم بر سانتی‌متر مربع) به کنترل دقیق جرم در دستگاه‌های هوافضا/قابل حمل نیاز دارد. طرح های هیبریدی با باله مسی + پایه آلومینیومی را در نظر بگیرید.
برنامه های کاربردی

عمدتاً در الکترونیک پرقدرت: اینورترهای EV خودرو، CPU/GPUهای سرور، تقویت‌کننده‌های برق ایستگاه پایه 5G، ماژول‌های صنعتی IGBT، دیودهای لیزر و تجهیزات پزشکی که قابلیت اطمینان و عملکرد حرارتی بر هزینه/وزن اولویت دارند.

منابع و ملاحظات هزینه
  • MOQ اغلب 100-500 واحد برای اشکال سفارشی است. هزینه های ابزار با پیچیدگی افزایش می یابد (منحنی/حلقه ای > مستطیلی).
  • زمان سرب: 4-8 هفته برای طراحی، نمونه سازی، و اجراهای تولید.
  • محرک های هزینه: قیمت مواد، چگالی باله، روش اتصال، آبکاری و مراحل ماشینکاری سفارشی.
Copper folded fin heat sink close-up view showing fin structure Copper folded fin heat sink side profile demonstrating fin density Copper folded fin heat sink installation example Copper folded fin heat sink custom shape variations