details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Vloeibare koude plaat
Created with Pixso.

Gevouwen Fin Heatsink Koperen Koude Plaat Superieure thermische geleidbaarheidsoplossing

Gevouwen Fin Heatsink Koperen Koude Plaat Superieure thermische geleidbaarheidsoplossing

Merknaam: Uchi
Modelnummer: Warmteafvoer
MOQ: 100 stuks
Prijs: 1300-1500 dollars
Betalingsvoorwaarden: 1500 tpm
Leveringscapaciteit: 756G
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
40L
Certificering:
SMC
Materiaal:
Koper
Maat:
15*2.8*0.3 CM
Gewicht:
0,09 kg
Technologie:
Stempelen vin
Functie:
Flexibel en verstelbaar
Oppervlaktebehandeling:
Passivering
Warmte koelvermogen:
45W
Markeren:

Gevouwen koperen koude plaat

,

superieure thermische geleidbaarheid plaat

,

hoge efficiëntie hittezuiger

Productomschrijving
Gevouwen vleugelverwarmingsplaat koperkoelplaat superieure warmtegeleidbaarheid oplossing
Koperen gevouwen vleugelverwarming voor verschillende vormen

U kunt er zeker van zijn om koperen gevouwen vin warmtebak te kopen voor verschillende vormen van onze fabriek en we zullen u de beste naverkoopservice en tijdige levering bieden.

Productparameters
  • Materiaal: koper
  • Grootte: 15 × 2,8 × 0,3 cm
  • Gewicht: 0,09 kg
  • Technologie: stempvler
  • Kenmerk: Flexibel en verstelbaar
  • Oppervlaktebehandeling: passivatie
  • Verwarmingskoelvermogen: 45 W
Voordelen van het product

Hoge dichtheid vinnen hittezuiger gestapelde vinnen hittezuiger combinatie heat sinks ontwerp maakt het mogelijk om grote afmetingen dicht verpakt fabfin structuren te fabriceren voor hoge vermogen heat sink eisen.Onbeperkte mogelijkheden op het gebied van lengteHet Swaged-proces maakt het mogelijk om meerdere aluminiumvinnen mechanisch aan dubbele aluminiumplatten te bevestigen zonder dat er een lijm wordt gebruikt.

Het concept van het verhogen van de effectiefheid van de vinnen door het delen van de vinnen tussen twee basisplaten ontstond in de eentje holle extrusie.25" in hoogte vanaf 1.00" tot 8.00" hoog bij een vinnenverschil van ongeveer 0.10" en hoge beeldverhoudingen konden 50 bereiken:1.

Daarom is een hoge dichtheid gestapelde extrusieverwarmingsbak een slimme keuze.

Technisch overzicht

Een koperen gevouwen vinnenverwarmingsplaat maakt gebruik van de superieure thermische geleidbaarheid van koper (≈401 W/m*K vs. 205 W/m*K van aluminium) en de hoge oppervlakte-dichtheid van het gevouwen vinnenproces.terwijl het volledig aanpasbaar is in verschillende vormen voor beperkte toepassingen bij hoge temperatuur.

Productieproces en materialen
  1. Materialspecificaties: typisch puur koper (C11000/C10200, zuurstofvrij koper voor ultrahoge geleidbaarheid); vindikte 0,1-0,4 mm, gevouwen in gegolfde/zig-zag-arrays,met een breedte van meer dan 50 mm,De basisdikte kan onafhankelijk worden geoptimaliseerd (3-20 mm gebruikelijk).
  2. Finnen en vorm aanpassing: Vinnen kunnen vlakke, afgeronde, golvende, lanceerde of heringbeen zijn; basis kan CNC-bewerking in complexe geometrieën (gaten, uitsnijdingen, bochten, stappen) na binding.
  3. Oppervlaktebehandelingen: nikkelplating (corrosiebestendigheid, lasbaarheid), zwarte oxide, passivering; vermijd anodisering (koperanodisering is onstabiel versus aluminium).
Belangrijkste voordelen versus aluminium gevouwen vin
  • Hoger warmtegeleidingsvermogen en warmteverspreiding: snellere warmteoverdracht van de bron naar de vinpunten, cruciaal voor scenario's met een hoge warmte-stroom (≥100 W/cm2).
  • Betere prestaties bij lage luchtstroom: effectievere passieve koeling, hoewel gedwongen lucht nog steeds de efficiëntie drastisch verbetert.
  • Duurzaamheid en corrosiebestendigheid (met bekleding): Geschikt voor ruwe omgevingen (auto onderhoede, industriële besturing).
  • Nadelen: ~3x zwaarder dan aluminium, hogere materiaal- en verwerkingskosten.
Ontwerp en optimalisatie tips
  1. Thermische belasting en luchtstroom: berekenen van de vereiste thermische weerstand (Rθja, Rθjc) en afstemmen op CFM/LFM; dicht gevouwen vinnen hebben ≥100 CFM gedwongen lucht nodig om stagnatie van de luchtstroom te voorkomen.
  2. Vinnenpitch & Height: Voor gedwongen lucht, 1,0-2,0 mm pitch balans oppervlakte en drukval; hogere vinnen (tot 60 mm) verbeteren convectie, maar voegen gewicht.
  3. Bindingskwaliteit: vacuümlegering > soldeer > epoxy voor thermisch contact; slechte bindingen creëren hotspots ◄ geverifieerd met thermische beeldvorming of Rθ-meting.
  4. Gewichtsbegroting: De dichtheid van koper (8,96 g/cm3) vereist een zorgvuldige massabeheersing in ruimtevaart-/draagbare apparaten; overweeg hybride ontwerpen van koper-vinnen+aluminiumbasis.
Toepassingen

Voornamelijk in de elektronica voor grote vermogens: EV-omvormers voor de automobielindustrie, CPU's/GPU's voor servers, 5G-versterkers voor basisstations, industriële IGBT-modules, laserdioden,en medische apparatuur waarbij betrouwbaarheid en thermische prestaties voorrang hebben op kosten/gewicht.

Aankoop en kostenoverwegingen
  • MOQ is vaak 100-500 eenheden voor op maat gemaakte vormen; de gereedschapskosten stijgen met de complexiteit (gebogen/ringvormig > rechthoekig).
  • Levertyd: 4-8 weken voor ontwerp, prototyping en productie.
  • Kostenfactoren: materiaalprijs, vinnendichtheid, bindmethode, bekleding en maatwerk.
Copper folded fin heat sink close-up view showing fin structure Copper folded fin heat sink side profile demonstrating fin density Copper folded fin heat sink installation example Copper folded fin heat sink custom shape variations