Soluzione termica di dissipazione del calore a piastra fredda refrigerata a liquido compatibile con l'inverter

Questo componente di raffreddamento a liquido è appositamente progettato per inverter fotovoltaici, inverter per accumulo di energia, convertitori di energia eolica e convertitori di frequenza industriali. Fa circolare il refrigerante attraverso canali di flusso interni per dissipare il calore generato dai componenti principali come IGBT, moduli di potenza SiC, induttori e sbarre collettrici, garantendo un funzionamento stabile a pieno carico delle apparecchiature. Viene prodotto principalmente mediante due processi: saldatura ad attrito (FSW) e brasatura sotto vuoto.

Adozione della tecnologia di saldatura allo stato solido senza pozze o pori fusi. La resistenza della saldatura raggiunge il 90%-95% del materiale di base.

• Resistenza all'alta pressione: pressione di esercizio nominale ≥ 1,5 MPa, eccellente resistenza alle vibrazioni e resistenza alla fatica termica
• Deformazione minima della saldatura ed elevata planarità della superficie, per un contatto termico superiore con i moduli di potenza
• Ideale per applicazioni che richiedono una lunga durata e che operano in condizioni di forti vibrazioni, come strutture esterne, sistemi montati su veicoli, apparecchiature per l'accumulo di energia e energia eolica

• Processo maturo con prestazioni ad alto costo, adatto a condizioni di lavoro statiche e a bassa pressione
• Resistenza alla pressione: 0,5-1,2 MPa; Durante la lavorazione si verifica una deformazione termica relativamente grande
• Ampiamente applicato ai convertitori di frequenza di potenza per interni e agli inverter fotovoltaici generali

• 6061/6063: prestazioni complessive ottimali in termini di resistenza, conduttività termica e lavorabilità, la prima scelta per i modelli generali
• 1050/1070: alluminio puro con maggiore conduttività termica, per apparecchiature con requisiti di dissipazione del calore elevatissimi

Presenta un'eccezionale conduttività termica, adottata per inverter con moduli di potenza ad alta potenza e ad alta densità.

• Canale serpentino:Per inverter generali ad alta potenza, caratterizzati da un flusso del fluido uniforme e da una dissipazione del calore stabile
• Microcanale:Applicato agli inverter compatti ad alta densità di potenza per una maggiore efficienza di scambio termico
• Canale di flusso diviso parallelo:Consente la dissipazione del calore a zone per più moduli e garantisce un controllo coerente della temperatura

• Inverter fotovoltaici collegati alla rete, inverter di stringa, inverter centralizzati
• Power Conversion Systems (PCS), sistemi inverter per contenitori di accumulo di energia
• Convertitori eolici, inverter per trazione locomotive
• Convertitori di frequenza industriali, servoazionamenti, apparecchiature di conversione di frequenza ad alta tensione

Taglio del materiale → Fresatura di canali di flusso → Pulizia di precisione → Assemblaggio e bloccaggio piastre → Saldatura per attrito → Fresatura di finitura post-saldatura → Test di tenuta idraulica e all'aria → Trattamento superficiale (anodizzazione/sabbiatura) → Lavorazione di fori e porte di montaggio → Ispezione finale

• Centrali elettriche all'aperto, energia eolica, stoccaggio di energia e ambienti soggetti a vibrazioni a lungo termine: dare priorità alla saldatura a frizione e agitazione (FSW)
• Attrezzature statiche per interni, progetti sensibili ai costi e condizioni di lavoro a bassa pressione: scegli la brasatura sotto vuoto
• Apparecchiature ad alta potenza/generazione di calore elevato: scegli materiali in alluminio o rame ad alta conduttività termica combinati con la struttura a microcanali