Einzelheiten zu den Produkten

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Kaltplatte
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Inverterkompatibel Flüssigkeitskühlende Kaltplatte Wärmeverteilung Thermallösung

Inverterkompatibel Flüssigkeitskühlende Kaltplatte Wärmeverteilung Thermallösung

Markenbezeichnung: UCHI
MOQ: 1000 Stück
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T, Paypal, Western Union, Geldgramm
Lieferfähigkeit: 5000,000,000PCS pro Monat
Detailinformationen
Herkunftsort:
Dongguan, Guangdong, China
Zertifizierung:
UL.VDE,SGS,REACH,CQC,CSA.ISO.ROHS,CUL
Wärmeableitungsleistung:
≥ 25W
Farbe:
Kundenspezifische Farbe
Produkttechnologie:
CNC-Maschine + Oberflächenbehandlung
Lager:
Legierungslager
Kein Artikel:
Flüssigkeitskühlplatte 14
Wärmeleitende Kraft:
400 Watt
Behandlung:
Passivierung Wärmeleitend
Arbeitsdruck:
Mindestens 1 bar
Rauschbereich:
9,5-25
Wärmequellenleistung:
24KW
Dimension:
268x158x22mm
Form:
Quadrat
Wärmeleitende Leistung:
238W
Verfahren:
gelötete geschälte Flosse
Verpackung Informationen:
Schüttgut
Hervorheben:

Invertergekühlte Kühlplatte

,

Inverter-Flüssigkeitskühlkörper

,

Inverter-Kühlplatte

Produkt-Beschreibung
Inverterkompatibel Flüssigkeitskühlende Kaltplatte Wärmeverteilung Thermallösung
Produktübersicht

Diese Flüssigkeitskühlkomponente ist speziell für Photovoltaik-Wechselrichter, Energiespeicher-Wechselrichter, Windkraftwandler und industrielle Frequenzwandler ausgelegt.Es zirkuliert Kältemittel durch interne Flusskanäle, um die von Kernkomponenten wie IGBTs erzeugte Wärme abzubauen, SiC-Leistungsmodule, Induktoren und Busbars, die einen stabilen Volllastbetrieb der Ausrüstung gewährleisten.

Hauptanwendbare Prozesse und Merkmale
Friction Stir Welding (FSW) Version (High-End Mainstream)

Die Schweißfestigkeit beträgt 90% bis 95% des Basismaterials.

  • Hochdruckbeständigkeit: Nennbetriebsdruck ≥ 1,5 MPa, hervorragende Schwingungsbeständigkeit und thermische Müdigkeit
  • Minimale Schweißdeformation und hohe Oberflächenflächigkeit, so dass ein hervorragender thermischer Kontakt mit den Leistungsmodulen hergestellt wird
  • Ideal für Anwendungen, die eine lange Lebensdauer erfordern und unter starken Schwingungen arbeiten, wie zum Beispiel Außenanlagen, Fahrzeugsysteme, Energiespeicher und Windenergieanlagen
Ausführung mit Vakuumbrennverfahren (kostenwirksamer Typ)
  • Reifes Verfahren mit hohen Kosten, geeignet für Niederdruck- und statische Arbeitsbedingungen
  • Druckwiderstand: 0,5-1,2 MPa; während der Verarbeitung tritt eine relativ große thermische Verformung auf
  • Weit verbreitet bei Frequenzwandlern für Innenräume und allgemeinen Photovoltaik-Wechselrichtern
Gemeinsame Materialien
Aluminiumlegierung (Mainstream)
  • 6061/6063: Optimale Gesamtleistung in Bezug auf Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Bearbeitungsfähigkeit, erste Wahl für allgemeine Modelle
  • 1050/1070: Reines Aluminium mit höherer Wärmeleitfähigkeit für Geräte mit sehr hohen Anforderungen an die Wärmeableitung
Kupferlegierung

Besonders hervorragende Wärmeleitfähigkeit für Wechselrichter mit hoher Leistung und hohen Leistungsdichten.

Typen von internen Strömungskanälen
  • Der Serpentine-Kanalmit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W
  • Mikrokanale:Für kompakte Wechselrichter mit hoher Leistungsdichte zur Steigerung der Wärmeaustauschleistung
  • Paralleler Split-Flow-Kanal:Ermöglicht eine zonierte Wärmeableitung für mehrere Module und sorgt für eine gleichbleibende Temperaturkontrolle
Kerntechnische Parameter (Industriestandards)
Standardprüfdruck 1.0 MPa, keine Leckage nach 30 Minuten Druckhaltung
Betriebstemperatur -40 °C ~ +85 °C
Oberflächenflachheit (FSW-Verfahren) ≤ 0,1 mm/m
Anwendbare Kühlmittel Ethylenglycol wässrige Lösung, reines Wasser, spezielles Kühlmittel
Typische Anwendungsfälle
  • Netzgekoppelte PV-Wechselrichter, String-Wechselrichter, zentralisierte Wechselrichter
  • Stromumwandlungssysteme (PCS), Wechselrichtersysteme für Energiespeicher
  • Windenergiewandler, Traktionsumrichter für Lokomotiven
  • Industriefrequenzumrichter, Servoantriebe, Hochspannungsfrequenzumrichter
Herstellungsprozess (FSW-Prozess)

Material cutting → Flow channel milling → Precision cleaning → Plate assembly & clamping → Friction stir welding → Post-weld finish milling → Hydraulic & air tightness testing → Surface treatment (Anodizing / Sandblasting) → Machining of mounting holes & ports → Final inspection

Auswahlrichtlinien
  • Außenkraftwerke, Windkraft, Energiespeicher und langfristige Vibrationsumgebungen: Priorisierung von Reibungsräumschweißen (FSW)
  • Innenstaticausrüstung, kostensensible Projekte und Niederdruckarbeitsbedingungen: Wählen Sie die Vakuumbrotung
  • Hochleistungs-/Hochwärmeerzeugungsausrüstung: Wählen Sie hochwärmeleitfähige Aluminium- oder Kupfermaterialien in Kombination mit Mikrokanaleinrichtung
Liquid cooled cold plate technical diagram showing internal flow channels and mounting features