عاكس متوافق مع السائل تبريد الصفيحة الباردة التبديد الحراري الحل الحراري

تم تصميم هذا المكون التبريد السائل خصيصًا للمحولات الكهروضوئية ومحولات تخزين الطاقة ومحولات طاقة الرياح ومحولات الترددات الصناعية.يدور سائل التبريد من خلال قنوات التدفق الداخلية لتبديد الحرارة الناتجة عن المكونات الأساسية مثل IGBTs، وحدات طاقة SiC ، المحفزات والشرائط ، وضمان التشغيل المستقر للجهاز تحت الحمل الكامل. يتم تصنيعه بشكل رئيسي بعمليتين: لحام الاحتكاك (FSW) والحرارة تحت الفراغ.

تبني تقنية لحام الحالة الصلبة بدون حوض أو مسام ذوبان. قوة لحام تصل إلى 90-95٪ من المواد الأساسية.

• مقاومة الضغط العالي: ضغط العمل الاسمي ≥ 1.5 MPa ، مقاومة هزة ممتازة ومقاومة للتعب الحراري
• الحد الأدنى من تشوهات اللحام وسطوح السطح العالي ، مما يوفر اتصالًا حراريًا متفوقًا مع وحدات الطاقة
• مثالية للتطبيقات التي تتطلب عمرًا طويلًا وتعمل تحت اهتزازات شديدة ، مثل المرافق الخارجية والأنظمة المثبتة على المركبات وتخزين الطاقة ومعدات طاقة الرياح

• عملية ناضجة ذات أداء مرتفع التكلفة، مناسبة لظروف العمل منخفضة الضغط والستاتيكية
• مقاومة الضغط: 0.5-1.2 MPa ؛ يحدث تشوه حراري كبير نسبياً أثناء المعالجة
• تطبق على نطاق واسع في محولات تردد الطاقة الداخلية ومحولات الطاقة الكهروضوئية العامة

• 6061/6063: أداء عام مثالي في المقاومة والقيادة الحرارية والقدرة على العمل، الخيار الأول للنماذج العامة
• 1050/1070: الألومنيوم النقي ذو التوصيل الحراري الأعلى، للمعدات ذات متطلبات تفريغ الحرارة عالية للغاية

يحتوي على موصلات حرارية ممتازة، تم اعتمادها لغيرات ذات طاقة عالية ووحدات طاقة عالية الكثافة.

• قناة (سيربنتين)من أجل المحولات العامة ذات الطاقة العالية، مع تدفق سائل موحد وتبديد حرارة مستقر
• القناة الدقيقة:تطبق على المحولات المدمجة ذات كثافة طاقة عالية لتحقيق كفاءة أكبر في تبادل الحرارة
• قناة التدفق المتوازية:يتيح تبديد الحرارة المنطقة لمجموعات متعددة ويضمن ضبط درجة الحرارة المتسقة

• محولات الطاقة الكهروضوئية المرتبطة بالشبكة، محولات سلسلة، محولات مركزية
• أنظمة تحويل الطاقة (PCS) ، أنظمة المحولات لحاويات تخزين الطاقة
• محولات طاقة الرياح، محولات القيادة للقوارب
• محولات التردد الصناعية، محركات الخدمة، معدات تحويل التردد عالية الجهد

Material cutting → Flow channel milling → Precision cleaning → Plate assembly & clamping → Friction stir welding → Post-weld finish milling → Hydraulic & air tightness testing → Surface treatment (Anodizing / Sandblasting) → Machining of mounting holes & ports → Final inspection

• محطات توليد الكهرباء في الهواء الطلق، طاقة الرياح، تخزين الطاقة وبيئات الاهتزاز طويلة الأجل: إعطاء الأولوية لحام الاحتكاك (FSW)
• المعدات الثابتة الداخلية والمشاريع الحساسة للتكلفة وظروف العمل منخفضة الضغط: حدد الحرارة الفراغية
• معدات توليد الطاقة العالية / الحرارة العالية: اختر مواد الألومنيوم أو النحاس ذات التوصيل الحراري العالي جنبا إلى جنب مع بنية القنوات الدقيقة