รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
จานเย็น
Created with Pixso.

โซลูชั่นระบายความร้อนด้วยแผ่นระบายความร้อนด้วยของเหลวที่เข้ากันได้กับอินเวอร์เตอร์

โซลูชั่นระบายความร้อนด้วยแผ่นระบายความร้อนด้วยของเหลวที่เข้ากันได้กับอินเวอร์เตอร์

ชื่อแบรนด์: UCHI
ขั้นต่ำ: 1,000 ชิ้น
ราคา: ต่อรองได้
เงื่อนไขการชำระเงิน: T / T, Paypal, Western Union, กรัมเงิน
ความสามารถในการจัดหา: 5,000,000,000PCS ต่อเดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
ตงกวน, กวางตุ้ง, จีน
ได้รับการรับรอง:
UL.VDE,SGS,REACH,CQC,CSA.ISO.ROHS,CUL
พลังกระจายความร้อน:
≥ 25 วัตต์
สี:
สีที่กำหนดเอง
เทคโนโลยีผลิตภัณฑ์:
เครื่อง CNC + พื้นผิว
แบริ่ง:
แบริ่งโลหะผสม
หมายเลขบทความ:
แผ่นทำความเย็นของเหลว 14
กำลังนำความร้อน:
400 วัตต์
การรักษา:
ทู่ การนำความร้อน
ความดันการทำงาน:
อย่างน้อย 1 บาร์
ช่วงเสียงรบกวน:
9.5-25
แหล่งพลังงานความร้อน:
24KW
มิติ:
268x158x22มม
รูปร่าง:
สี่เหลี่ยม
พลังงานการนำความร้อน:
238W
กระบวนการ:
ครีบ skived ประสาน
รายละเอียดการบรรจุ:
เป็นกลุ่ม
เน้น:

แผ่นระบายความร้อนด้วยอินเวอร์เตอร์

,

แผ่นระบายความร้อนด้วยของเหลวอินเวอร์เตอร์

,

แผ่นทำความเย็นอินเวอร์เตอร์

คําอธิบายสินค้า
โซลูชั่นระบายความร้อนด้วยแผ่นระบายความร้อนด้วยของเหลวที่เข้ากันได้กับอินเวอร์เตอร์
ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ส่วนประกอบระบายความร้อนด้วยของเหลวนี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับอินเวอร์เตอร์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ อินเวอร์เตอร์จัดเก็บพลังงาน ตัวแปลงพลังงานลม และเครื่องแปลงความถี่ทางอุตสาหกรรม โดยจะหมุนเวียนสารหล่อเย็นผ่านช่องการไหลภายในเพื่อกระจายความร้อนที่เกิดจากส่วนประกอบหลัก เช่น IGBT, โมดูลพลังงาน SiC, ตัวเหนี่ยวนำ และบัสบาร์ ช่วยให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานเต็มโหลดได้อย่างเสถียร ส่วนใหญ่ผลิตโดยสองกระบวนการ: Friction Stir Welding (FSW) และการประสานสุญญากาศ

กระบวนการและคุณสมบัติหลักที่ใช้งานได้
Friction Stir Welding (FSW) เวอร์ชัน (กระแสหลักระดับสูง)

การนำเทคโนโลยีการเชื่อมแบบโซลิดสเตตมาใช้โดยไม่มีสระหรือรูพรุนที่หลอมละลาย ความแข็งแรงในการเชื่อมสูงถึง 90% -95% ของวัสดุฐาน

  • ความต้านทานแรงดันสูง: แรงดันใช้งานสูงสุด ≥ 1.5 MPa ทนต่อการสั่นสะเทือนได้ดีเยี่ยม และทนต่อความล้าจากความร้อน
  • การเสียรูปการเชื่อมน้อยที่สุดและความเรียบของพื้นผิวสูง ให้การสัมผัสความร้อนกับโมดูลพลังงานได้ดีกว่า
  • เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการอายุการใช้งานที่ยาวนานและการทำงานภายใต้การสั่นสะเทือนที่รุนแรง เช่น สิ่งอำนวยความสะดวกกลางแจ้ง ระบบที่ติดตั้งในยานพาหนะ การจัดเก็บพลังงาน และอุปกรณ์พลังงานลม
รุ่นประสานสุญญากาศ (ชนิดคุ้มค่า)
  • กระบวนการครบกำหนดพร้อมประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่มีแรงดันต่ำและคงที่
  • ความต้านทานแรงดัน: 0.5-1.2 MPa; การเสียรูปเนื่องจากความร้อนค่อนข้างมากเกิดขึ้นระหว่างการประมวลผล
  • ใช้กันอย่างแพร่หลายกับตัวแปลงความถี่พลังงานในร่มและอินเวอร์เตอร์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ทั่วไป
วัสดุทั่วไป
อะลูมิเนียมอัลลอย (กระแสหลัก)
  • 6061/6063: ประสิทธิภาพโดยรวมที่เหมาะสมที่สุดในด้านความแข็งแรง การนำความร้อน และความสามารถในการขึ้นรูป ซึ่งเป็นตัวเลือกแรกสำหรับรุ่นทั่วไป
  • 1050/1070: อะลูมิเนียมบริสุทธิ์ที่มีค่าการนำความร้อนสูงกว่า สำหรับอุปกรณ์ที่ต้องการการกระจายความร้อนสูงเป็นพิเศษ
โลหะผสมทองแดง

นำเสนอการนำความร้อนที่โดดเด่น ซึ่งนำมาใช้กับอินเวอร์เตอร์ที่มีโมดูลพลังงานสูงและโมดูลพลังงานความหนาแน่นสูง

ประเภทช่องการไหลภายใน
  • ช่องคดเคี้ยว:สำหรับอินเวอร์เตอร์กำลังสูงทั่วไป ที่มีการไหลของของไหลสม่ำเสมอและการกระจายความร้อนที่เสถียร
  • ไมโครช่อง:นำไปใช้กับอินเวอร์เตอร์ขนาดกะทัดรัดที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงเพื่อประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สูงขึ้น
  • ช่องการไหลแยกแบบขนาน:ช่วยให้สามารถกระจายความร้อนแบบแบ่งโซนสำหรับหลายโมดูล และรับประกันการควบคุมอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก (มาตรฐานอุตสาหกรรม)
แรงดันทดสอบมาตรฐาน 1.0 MPa ไม่มีการรั่วไหลหลังจากกดค้างไว้ 30 นาที
อุณหภูมิในการทำงาน -40°C ~ +85°C
ความเรียบของพื้นผิว (กระบวนการ FSW) ≤ 0.1 มม./ม
สารหล่อเย็นที่ใช้งานได้ สารละลายน้ำเอทิลีนไกลคอล น้ำบริสุทธิ์ สารป้องกันการแข็งตัวเย็นโดยเฉพาะ
สถานการณ์การใช้งานทั่วไป
  • อินเวอร์เตอร์ PV แบบผูกกริด อินเวอร์เตอร์แบบสตริง อินเวอร์เตอร์แบบรวมศูนย์
  • ระบบแปลงกำลังไฟฟ้า (PCS) ระบบอินเวอร์เตอร์สำหรับภาชนะบรรจุพลังงาน
  • ตัวแปลงพลังงานลม อินเวอร์เตอร์ฉุดหัวรถจักร
  • ตัวแปลงความถี่อุตสาหกรรม เซอร์โวไดรฟ์ อุปกรณ์แปลงความถี่ไฟฟ้าแรงสูง
กระบวนการผลิต (กระบวนการ FSW)

การตัดวัสดุ → การกัดช่องการไหล → การทำความสะอาดที่แม่นยำ → การประกอบแผ่นและการหนีบ → การเชื่อมแบบกวนด้วยแรงเสียดทาน → การกัดขั้นสุดท้ายหลังการเชื่อม → การทดสอบความหนาแน่นของไฮดรอลิกและอากาศ → การรักษาพื้นผิว (อโนไดซ์ / การพ่นทราย) → การกลึงรูและพอร์ตสำหรับยึด → การตรวจสอบขั้นสุดท้าย

แนวทางการคัดเลือก
  • โรงไฟฟ้ากลางแจ้ง พลังงานลม การจัดเก็บพลังงาน และสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนในระยะยาว: จัดลำดับความสำคัญของการเชื่อมด้วยแรงเสียดทาน (FSW)
  • อุปกรณ์คงที่ภายในอาคาร โครงการที่คำนึงถึงต้นทุน และสภาพการทำงานที่มีแรงดันต่ำ: เลือกการบัดกรีแข็งแบบสุญญากาศ
  • อุปกรณ์สร้างพลังงานสูง/ความร้อนสูง: เลือกวัสดุอลูมิเนียมหรือทองแดงการนำความร้อนสูงรวมกับโครงสร้างไมโครแชนเนล
Liquid cooled cold plate technical diagram showing internal flow channels and mounting features