logo
баннер баннер
ДЕТАЛИ НОВОСТЕЙ
Created with Pixso. Дом Created with Pixso. Новости Created with Pixso.

Процесс изготовления водоохлаждаемой пластины!

Процесс изготовления водоохлаждаемой пластины!

2026-06-07

В наших пластинах с водяным охлаждением используются проверенные технологии точной обработки со строгим контролем точности, герметичности и характеристик рассеивания тепла на протяжении всего процесса. Основные процессы следующие:

  1. Резка пластин: высококачественный алюминиевый сплав и другие базовые материалы выбираются и точно разрезаются в соответствии с размерами, указанными на чертежах, чтобы обеспечить единообразие характеристик материала.
  2. Обработка каналов охлаждения. Внутренние каналы охлаждения изготавливаются с использованием процессов фрезерования, сверления и обработки глубоких полостей. Структура каналов соответствует конструкции рассеивания тепла, обеспечивая эффективный поток охлаждающей жидкости.
  3. Обработка поверхности: удаление заусенцев, очистка и обезжиривание выполняются последовательно для удаления примесей обработки, улучшения гладкости поверхности и повышения последующей прочности соединения.
  4. Герметизация и сварка: Для завершения герметизирующей сварки пластины используются вакуумная пайка, сварка трением с перемешиванием и аргонно-дуговая сварка. Сварные швы однородные и прочные, что исключает риск утечки в источнике.
  5. Прецизионная обработка: на стыках, монтажных отверстиях и позиционирующих поверхностях выполняется вторичное прецизионное фрезерование и нарезание резьбы со строгим контролем допусков на размеры и точности сборки.
  6. Испытание на давление и герметичность: каждое устройство подвергается испытаниям на сопротивление давлению воды и воздуха, а также обнаружению утечек на герметичность, чтобы гарантировать отсутствие утечек.
  7. Антикоррозионная обработка поверхности: Анодирование, распыление или другие защитные обработки применяются в соответствии с требованиями использования для улучшения коррозионной стойкости и внешнего вида продукта.
  8. Заключительная проверка и упаковка: проводится комплексная повторная проверка внешнего вида, размеров и характеристик. После прохождения контроля продукция упаковывается и хранится в соответствии со спецификациями.