Processo di produzione della piastra raffreddata ad acqua!

Le nostre piastre raffreddate ad acqua utilizzano una tecnologia di lavorazione di precisione matura, con un controllo rigoroso su precisione, tenuta e prestazioni di dissipazione del calore durante l'intero processo. I processi principali sono i seguenti:

1. Taglio della piastra: la lega di alluminio di alta qualità e altri materiali di base vengono selezionati e tagliati con precisione in base alle dimensioni nei disegni per garantire specifiche del materiale uniformi.
2. Lavorazione dei canali di raffreddamento: i canali di raffreddamento interni vengono fabbricati utilizzando processi di fresatura, foratura e lavorazione di cavità profonde. La struttura del canale è conforme al design di dissipazione del calore, garantendo un flusso efficiente del refrigerante.
3. Trattamento superficiale: sbavatura, pulizia e sgrassaggio vengono eseguiti in sequenza per rimuovere le impurità di lavorazione, migliorare la levigatezza della superficie e aumentare la successiva forza di adesione.
4. Sigillatura e saldatura: la brasatura sotto vuoto, la saldatura ad attrito e la saldatura ad arco di argon vengono utilizzate per completare la saldatura di tenuta della piastra. Le saldature sono uniformi e resistenti, eliminando il rischio di perdite alla fonte.
5. Lavorazione di precisione: fresature e maschiature secondarie di precisione vengono eseguite sulle interfacce, sui fori di montaggio e sulle superfici di posizionamento, controllando rigorosamente le tolleranze dimensionali e la precisione dell'assemblaggio.
6. Test di pressione e tenuta all'aria: ogni unità viene sottoposta a test di pressione dell'acqua e di resistenza alla pressione dell'aria e al rilevamento delle perdite di tenuta per garantire che non vi siano perdite.
7. Trattamento anticorrosione superficiale: anodizzazione, spruzzatura o altri trattamenti protettivi vengono applicati in base ai requisiti di utilizzo per migliorare la resistenza alla corrosione e l'aspetto del prodotto.
8. Ispezione finale e imballaggio: viene condotta una nuova ispezione completa di aspetto, dimensioni e prestazioni. Dopo aver superato l'ispezione, i prodotti vengono confezionati e immagazzinati secondo le specifiche.