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Herstellungsprozess von wassergekühlter Platte!

Herstellungsprozess von wassergekühlter Platte!

2026-06-07

Unsere wassergekühlten Platten nutzen ausgereifte Präzisionsbearbeitungstechnologie mit strenger Kontrolle über Genauigkeit, Abdichtung und Wärmeableitungsleistung während des gesamten Prozesses. Die Kernprozesse sind wie folgt:

  1. Plattenschneiden: Hochwertige Aluminiumlegierungen und andere Grundmaterialien werden gemäß den Abmessungen in den Zeichnungen ausgewählt und präzise geschnitten, um einheitliche Materialspezifikationen zu gewährleisten.
  2. Bearbeitung von Kühlkanälen: Interne Kühlkanäle werden durch Fräsen, Bohren und Bearbeitungsverfahren mit tiefen Hohlräumen hergestellt. Die Kanalstruktur passt sich dem Wärmeableitungsdesign an und gewährleistet einen effizienten Kühlmittelfluss.
  3. Oberflächenbehandlung: Entgraten, Reinigen und Entfetten werden nacheinander durchgeführt, um Verarbeitungsverunreinigungen zu entfernen, die Oberflächenglätte zu verbessern und die anschließende Verbindungsfestigkeit zu erhöhen.
  4. Abdichten und Schweißen: Vakuumlöten, Reibrührschweißen und Argon-Lichtbogenschweißen werden verwendet, um das abdichtende Schweißen der Platte abzuschließen. Die Schweißnähte sind gleichmäßig und stark, wodurch das Risiko einer Leckage an der Quelle ausgeschlossen ist.
  5. Präzisionsbearbeitung: Sekundärpräzisionsfräsen und Gewindeschneiden werden an den Schnittstellen, Befestigungslöchern und Positionierungsflächen durchgeführt, wobei Maßtoleranzen und Montagegenauigkeit streng kontrolliert werden.
  6. Druck- und Luftdichtheitsprüfung: Jede Einheit wird einer Wasserdruck- und Luftdruckbeständigkeitsprüfung sowie einer Luftdichtheitsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass keine Lecks vorhanden sind.
  7. Oberflächen-Korrosionsschutzbehandlung: Eloxieren, Sprühen oder andere Schutzbehandlungen werden je nach Verwendungsanforderungen angewendet, um die Korrosionsbeständigkeit und das Erscheinungsbild des Produkts zu verbessern.
  8. Endkontrolle und Verpackung: Es wird eine umfassende erneute Kontrolle von Aussehen, Abmessungen und Leistung durchgeführt. Nach bestandener Prüfung werden die Produkte gemäß den Spezifikationen verpackt und gelagert.