szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Zimny ​​talerz
Created with Pixso.

Rozwiązanie do zarządzania cieplnym

Rozwiązanie do zarządzania cieplnym

Nazwa marki: Uchi
Numer modelu: Radiator
MOQ: 100szt
Cena: 1300-1500 dollars
Warunki płatności: T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram
Możliwość zaopatrzenia: 50000000 sztuk miesięcznie
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Dongguan, Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
SMC
Technologia klejenia:
FSW, rura ciśnieniowa
Maksymalne ciśnienie robocze:
10 BARÓW
Dodatkowy proces:
Obróbka CNC
Płaskość powierzchni:
0,1 mm
Moc źródła ciepła:
24KW
Odporność na korozję:
Tak, z odpowiednią powłoką
Rozmiar pojedynczego opakowania:
45X40X10cm
Wymiary:
Możliwość dostosowania
Technologia:
Gięcie rur
Rozmiar opakowania:
42,5*33*18CM
Ocena IP:
IP65
Obróbka powierzchniowa:
Tłoczenie + wykończenie powierzchni
Liczba dróg wodnych:
6 dróg wodnych
Podkreślić:

Lutowana płyta chłodząca z cieczą

,

lutowany radiator z cieczą

,

lutowana płyta chłodząca

Opis produktu
Rozwiązanie do zarządzania temperaturą z chłodzeniem cieczą i rozpraszaniem ciepła na zimnej płycie
Lutowana płyta chłodząca ciecz

Lutowana płyta chłodząca ciecz to chłodzona cieczą płyta rozpraszająca ciepło utworzona przez spawanie górnej i dolnej pokrywy oraz wewnętrznych kanałów/żeberek przepływowych w wysokotemperaturowym piecu próżniowym przy użyciu procesu lutowania twardego. Charakteryzuje się doskonałą skutecznością uszczelniania, precyzyjnymi kanałami przepływowymi, niskim oporem termicznym i odpornością na wysokie ciśnienie, co czyni go jednym z głównych procesów w przypadku wysokiej klasy płyt chłodzących cieczą.

Podstawowa struktura

Zwykle składa się z trzech warstw:

  • Górna pokrywa: zapewnia uszczelnienie, interfejsy i powierzchnię montażową
  • Warstwa środkowa: płyta kanału przepływowego / żebra turbulencyjne / żebra kołkowe
  • Dolna płyta osłonowa: powierzchnia klejenia elementów wytwarzających ciepło

Trzy warstwy są metalurgicznie połączone w integralną całość poprzez lutowanie twarde.

Proces podstawowy: lutowanie próżniowe
  1. Formowanie blachy → powlekanie / wstępne nakładanie lutu lutowniczego
  2. Układanie i pozycjonowanie → ładowanie do próżniowego pieca do lutowania
  3. Ogrzewanie wysokotemperaturowe (ok. 600℃ dla aluminium)
  4. Lutowanie topi się, zwilża i wypełnia szczeliny
  5. Chłodzenie i formowanie w celu utworzenia uszczelnionych spoin o wysokiej wytrzymałości
Zalety:
  • Brak porowatości, brak zimnych połączeń, wyjątkowo wysoka szczelność
  • Wysoka wytrzymałość spoiny i dobra odporność na korozję
  • Umożliwia złożone i precyzyjne projekty kanałów przepływowych
  • Gładka powierzchnia, idealna do łączenia urządzeń dużej mocy
Kluczowe funkcje
Wysoka wydajność rozpraszania ciepła

W warstwie środkowej można zintegrować mikrokanały, lamele żaluzjowe i porowate, zapewniając dużą powierzchnię wymiany ciepła i niski opór cieplny.

Silna odporność na ciśnienie

Standardowe ciśnienie znamionowe: 3 ~ 10 barów; wersje wysokociśnieniowe przekraczające 15 bar, odpowiednie do szybkiego ładowania, magazynowania energii i silników elektrycznych.

Niezawodne uszczelnienie

W pełni spawana konstrukcja z niemal zerowym ryzykiem wycieku, zgodna z testami szczelności helem.

Doskonała płaskość powierzchni

Nadaje się do montażu powierzchniowego rozpraszania ciepła IGBT, modułów SiC, urządzeń zasilających, akumulatorów i innych płaskich komponentów.

Skład materiału

Wykonane głównie ze stopu aluminium przy użyciu 3003, 5052, 6061 i innych stopów, oferując lekką konstrukcję, wysoką przewodność cieplną i umiarkowany koszt.

Typowe projekty kanałów przepływu
  • Serpentynowy kanał przepływowy: prosta konstrukcja, niski spadek ciśnienia
  • Naprzemienne/równoległe kanały wielokanałowe: równomierne przenoszenie ciepła
  • Żebra mikrokanałowe: dla scenariuszy o dużej gęstości strumienia ciepła
  • Układ pinów: bardzo wysoki transfer ciepła, odpowiedni do procesorów graficznych/laserów
Typowe zastosowania
  • Nowe pojazdy energetyczne: sterowniki silników, OBC, przetwornice DC-DC, moduły SiC 800V
  • Magazynowanie energii i szybkie ładowanie: konwertery magazynowania energii PCS, ultraszybkie stacje ładowania, rozpraszanie ciepła w bocznikach ładowania flash
  • Sterowanie i zasilanie przemysłowe: SVG, falowniki fotowoltaiczne, falowniki wysokiego napięcia
  • Optoelektronika i moc obliczeniowa: lasery, serwery GPU, systemy radarowe
Porównanie z innymi płytami chłodzącymi cieczą
Typ porównania Zalety
vs Płyty chłodzące ze zgrzewaniem ciernym z mieszaniem Lutowanie jest bardziej odpowiednie w przypadku precyzyjnych kanałów przepływowych i dużej gęstości strumienia ciepła; zgrzewanie tarciowe sprawdza się lepiej w zastosowaniach o dużych rozmiarach i dużym przepływie.
w porównaniu z płytami chłodzącymi o profilu wytłaczanym Płyty lutowane oferują bardziej elastyczną konstrukcję kanału przepływowego i silniejsze odprowadzanie ciepła, przy wyższych kosztach.
w porównaniu z płytami chłodzącymi osadzonymi w rurach Lepsza wydajność wiązania i niższy opór cieplny, idealne do urządzeń o dużej mocy.