szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Zimny ​​talerz
Created with Pixso.

800KW Całkowicie chłodzony płynem płynem chłodzący płytka ładowania stos cieplny system

800KW Całkowicie chłodzony płynem płynem chłodzący płytka ładowania stos cieplny system

Nazwa marki: Uchi
Numer modelu: 800S
MOQ: 100szt
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram
Możliwość zaopatrzenia: 50000000 sztuk miesięcznie
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Dongguan, Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
SMC
Odpowiednia moc stosu ultraszybkiego ładowania:
800kw
Moc źródła ciepła:
30KW
Rodzaj płynu chłodzącego:
Rodzaj chłodziwa 40%
Liczba modułów systemu:
18 sztuk
natężenie przepływu pojedynczego modułu:
6 l/min
Temperatura redukcji częstotliwości systemu::
60 ℃
Wymagania dotyczące zasilania:
AC 220V, 50 Hz
Klasa ochrony:
IP54
Hałas:
≤60dB
Temperatura otoczenia:
-30~55°C
Wilgotność:
5% ~ 90%
Wysokość:
≤2000 m
Wymiary układu chłodzenia cieczą:
1600×900×475mm (wysokość łącznie z wentylatorami)
Podkreślić:

800 kW płytka chłodząca płynem

,

Płytka chłodzona w całości w płynie

,

Płytka chłodząca 800 kW

Opis produktu
System termiczny stosu ładowania z płytą chłodzącą o mocy 800 kW, w pełni chłodzony cieczą
Przegląd produktu

Wysokowydajny system chłodzenia cieczą przeznaczony do ultraszybkich stacji ładowania o mocy 800 kW, wyposażony w zaawansowaną technologię zarządzania temperaturą i solidną konstrukcję.

Komponenty systemu
  • Wymienniki ciepła chłodzone cieczą
  • Pompy obiegowe i pompy uzupełniające
  • Zbiorniki na wodę i czujniki
  • Wentylatory o wysokiej wydajności
  • Zaawansowane systemy sterowania

Zaprojektowany do montażu na górze głównej szafy ładującej, odpowiedni do ultraszybkich szafek prostowniczych o mocy 600 kW.

Parametry techniczne
  • Odpowiednia moc stacji doładowania: 800 kW
  • Moc źródła ciepła: 30KW
  • Rodzaj płynu chłodzącego: 40% roztwór glikolu etylenowego
  • Liczba modułów systemu: 18 szt. (przepływ pojedynczego modułu: 6 l/min)
  • Temperatura redukcji częstotliwości systemu: 60 ℃
  • Zapotrzebowanie na moc: AC220, 50 Hz
  • Stopień ochrony: IP54
  • Tryb komunikacji: 485 (protokół Modbus RTU)
  • Hałas: ≤60dB
  • Temperatura otoczenia: -30~55°C
  • Wilgotność: 5% ~ 90%
  • Wysokość: ≤2000m
  • Wymiary modułu chłodzenia cieczą: 1600×900×475mm (wysokość łącznie z wentylatorami)
Projekt grzejnika zimnej płyty

Niestandardowy projekt wewnętrznego kanału przepływu w oparciu o dane dotyczące zużycia energii przez klienta i wzorce dystrybucji ciepła. Nasz proces inżynieryjny obejmuje kompleksową analizę symulacyjną z iteracyjnym dostosowywaniem parametrów w celu osiągnięcia optymalnych docelowych parametrów termicznych i hydraulicznych.

Cold plate radiator design and simulation analysis Advanced cold plate manufacturing process
Możliwości sprzętu produkcyjnego
Typ wyposażenia Ilość Parametry techniczne
Tunelowy piec do lutowania twardego 2 jednostki Maksymalny wymiar spawania: 1000 mm (szer.) * 250 mm (wys.), Długość nieograniczona
Maksymalna temperatura spawania: 950 ℃
Obowiązujące materiały: miedź, aluminium
Próżniowy piec do lutowania 2 jednostki Maksymalny wymiar spawania: 800 mm * 1200 mm * 800 mm
Maksymalna temperatura spawania: 1200 ℃
Obowiązujące materiały: miedź, aluminium, stal nierdzewna
Sprzęt do wykrywania wycieków helu 2 jednostki Maksymalny wymiar testowy: 2500 mm * 750 mm * 700 mm
Zakres ciśnienia testowego: 0-3 MPa
Precyzja testowania: 2 g/rok lub ≤1*10⁻⁶ Pa*m³/s
Sprzęt do badań hydrostatycznych 2 jednostki Maksymalny wymiar testowy: 2500 mm * 1500 mm * 1000 mm
Zakres ciśnienia testowego: 0-5 MPa
Sprzęt do testowania pneumatycznego 2 jednostki Maksymalny wymiar testowy: nieograniczony
Zakres ciśnienia testowego: 0-5 MPa
Precyzja testowania: 1 Pa
Liquid cold plate production equipment overview Advanced manufacturing and testing equipment
Zaawansowana technologia lutowania

Nasz proces lutowania próżniowego łączy płyty aluminiowe przy użyciu spoiwa o niższej temperaturze topnienia niż materiał podstawowy, tworząc wyjątkowo mocne połączenia bez resztkowego topnika korozyjnego. Ta zaawansowana technologia zapewnia równomierne ogrzewanie, precyzyjną kontrolę temperatury, eliminuje konieczność czyszczenia po zakończeniu procesu i minimalizuje odkształcenia części.

Vacuum Brazing Furnace for aluminum cooling plates CNC Machining process for cooling plates Aluminum Extrusion production line Skiving production line for cooling plates Die casting production line Aluminum Extrusion manufacturing process
Technologia układu chłodzenia cieczą

Systemy chłodzenia cieczą dużej mocy wymagają radiatorów zdolnych do szybkiego pochłaniania ciepła. Wykorzystując wysoką pojemność cieplną właściwą cieczy, nasze systemy przekazują duże ilości ciepła poprzez przepływ cieczy, zdolne do rozpraszania ciepła w zakresie od kilkuset watów do ponad jednego kilowata.

Odmiany płynnych zimnych talerzy
  • Płyta chłodząca z cieczą z rurką zakopaną:Wytwarzane poprzez rowkowanie płyt, zakopywanie i spawanie rur miedzianych wewnątrz, a następnie hermetyczne uszczelnianie poprzez spawanie. Zapewnia niezawodną szczelność, bezpieczeństwo użytkowania i wysoką płaskość zapewniającą doskonały kontakt termiczny.
  • Płyta chłodząca z włożoną rurką:Wytwarzane poprzez osadzanie rur miedzianych na powierzchniach płyt aluminiowych za pomocą procesów spawania lub klejenia, przy ścisłej kontroli płaskości w celu uzyskania minimalnego oporu cieplnego.
  • Kanałowa płyta chłodząca do cieczy:Wewnętrzne kanały przepływowe utworzone na podłożach miedzianych lub aluminiowych poprzez wiercenie, wytłaczanie i precyzyjną obróbkę, uszczelniane poprzez zgrzewanie tarciowe lub lutowanie w wysokiej temperaturze.
  • Blok chłodzenia cieczą:Do rozpraszania ciepła wiórów o dużej mocy z wewnętrznymi kanałami przepływowymi utworzonymi w technologii skiving fin, aby zmaksymalizować powierzchnię wymiany ciepła.
Produkty chłodzące specyficzne dla materiału
Produkty do chłodzenia cieczą lutowane miedzią:Moduł chłodzenia cieczą GB200, moduł chłodzenia cieczą H20, moduł chłodzenia cieczą modułu optycznego i inne miedziane płyty chłodzące. Kompatybilny z lutami na bazie miedzi fosforowej, srebra, niklu i złota.Copper-brazed liquid cooling products
Produkty do chłodzenia cieczą lutowane aluminium:Chłodnica syfonowa LTS, odlewana ciśnieniowo elektroniczna skrzynka chłodząca ciecz, tłoczona płyta chłodząca zasilacz, płyta chłodząca elektroniczna silnik, chłodnica 6G-3DRVC i inne lutowane chłodnice cieczowe.Aluminum-brazed liquid cooling products
Produkty do chłodzenia cieczą lutowane stalą nierdzewną:Kolektor chłodzenia cieczą, moduł chłodzenia cieczą DIMM i inne kolektory chłodzenia cieczą ze stali nierdzewnej.Stainless steel liquid cooling products
Kluczowe aplikacje
  • Lasery i sprzęt medyczny
  • Chłodzenie zestawu akumulatorów EV
  • Energoelektronika i urządzenia napędowe silników
  • Mikrofalowe systemy transmisji 5G
  • Systemy energii odnawialnej
  • Systemy półprzewodnikowe IGBT i mocy
  • Centra danych i zastosowania w energetyce przemysłowej
  • Systemy obronne i awionika
  • Ogniwa paliwowe i systemy trakcyjne
Detailed view of cooling plate water channels
Zapewnienie jakości

Utrzymujemy rygorystyczne standardy jakości dzięki kompleksowemu sprzętowi testującemu, w tym:

  • 1 współrzędnościowa maszyna pomiarowa
  • 1 projektor
  • 2 maszyny do testowania wysokiego ciśnienia wody
  • 4 maszyny do badania odporności termicznej
  • 2 maszyny do badania wycieków cieczy
Company quality certifications for cooling plate manufacturing
Zaangażowanie w obsługę klienta
  • Szybka reakcja na wszystkie zapytania
  • Konkurencyjne ceny przy gwarantowanej jakości
  • Efektywne planowanie produkcji
  • Optymalne rozwiązania transportowe
  • Kompleksowe wsparcie techniczne
Często zadawane pytania
Jesteś firmą handlową lub producentem?
Jesteśmy profesjonalnym producentem radiatorów i płyt do chłodzenia wodą, posiadającym duże doświadczenie i silny zespół techniczny, charakteryzujący się zautomatyzowaną i zmechanizowaną produkcją.
Czy eksportowałeś już towary i do jakich regionów?
60% naszej całkowitej produkcji eksportujemy do Japonii, Indii, Wielkiej Brytanii, Kanady, USA i Brazylii.
Ilu masz pracowników?
Około 100 pracowników w działach sprzedaży, zakupów, inżynierii, kontroli jakości, magazynie i produkcji.
Czy możesz dostarczyć próbki, jeśli zgadzamy się z projektem?
Tak, dostarczamy próbki do potwierdzenia przed masową produkcją, wraz z rysunkami technicznymi, jeśli jest to wymagane.
Jakie metody pakowania stosujecie?
Indywidualne opakowanie zawierające zwykłe kartony i szczelną tkaninę lub drewniane kartony dla optymalnej ochrony podczas transportu.
Czy zapewniacie wsparcie techniczne w przypadku problemów z produktami?
Wszystkie produkty są w pełni sprawdzane przed wysyłką. W przypadku jakichkolwiek problemów zapewniamy natychmiastowe rozwiązania techniczne.