details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Koudplaat
Created with Pixso.

Gelamineerde vloeistofkoeling Koudplaat Warmteverspilling Thermische beheersoplossing

Gelamineerde vloeistofkoeling Koudplaat Warmteverspilling Thermische beheersoplossing

Merknaam: Uchi
Modelnummer: Warmteafvoer
MOQ: 100 stuks
Prijs: 1300-1500 dollars
Betalingsvoorwaarden: 1500 tpm
Leveringscapaciteit: 756G
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
40L
Certificering:
SMC
Bindingstechnologie:
FSW, drukleiding
Maximale bedrijfsdruk:
10 bar
Extra proces:
CNC-bewerking
Oppervlakte vlakheid:
0,1 mm
Warmtebron Vermogen:
24 kW
Corrosiebestendigheid:
Ja, met de juiste coating
Enkele pakketgrootte:
45X40X10 cm
Afmetingen:
Aanpasbaar
Technologie:
Leidingen buigen
Grootte van de verpakkingsdoos:
42,5*33*18CM
IP-classificatie:
IP65
Oppervlaktebehandeling:
Stempelen + oppervlakteafwerking
Aantal waterwegen:
6 waterwegen
Markeren:

gesoldeerde vloeistofkoude plaat

,

Gelamineerde vloeibare warmteafvoer

,

gesoldeerde koelplaat

Productomschrijving
Gelamineerde vloeistofkoeling Koudplaat Warmteverspilling Thermische beheersoplossing
Gelamineerde vloeibare koelplaat

A brazed liquid cooling plate is a liquid-cooled heat dissipation plate formed by welding the upper and lower cover plates and the internal flow channels/fins in a high-temperature vacuum furnace using the brazing processHet heeft een uitstekende afdichting, precieze stroomkanalen, lage thermische weerstand en hoge drukweerstand, waardoor het een van de belangrijkste processen is voor high-end vloeistofkoelplaten.

Basisstructuur

Het bestaat over het algemeen uit drie lagen:

  • Bovenplaat: zorgt voor afdichting, interfaces en bevestigingsoppervlak
  • Middenlaag: stroomkanaalplaat / turbulentievinnen / pinvinnen
  • Onderafdekkingsplaat: bindvlak voor warmteopwekkende onderdelen

De drie lagen worden metallurgisch gebonden tot een integrale eenheid door middel van legering.

Kernproces: vacuümbrazen
  1. Plaatvorming → coating / pre-placing brazing filler metal
  2. Stapelen en plaatsen → in vacuümloeioven laden
  3. Hoogtemperatuurverwarming (ongeveer 600°C voor aluminium)
  4. Metalen vulstoffen voor het legeren, smelten, natmaken en vullen van gaten
  5. Koeling en vorming voor het maken van hoogsterke gesloten lassen
Voordelen:
  • Geen porieusheid, geen koude gewrichten, zeer hoge luchtdichtheid
  • Hoge lassterkte en goede corrosiebestendigheid
  • Mogelijk maakt complexe en precieze stroomkanaalontwerpen
  • Een glad oppervlak, ideaal voor het binden van krachtige apparaten
Belangrijkste kenmerken
Hoge warmteafvoeringsdoeltreffendheid

In de middelste laag kunnen micro-kanalen, lamellenvinnen en poreuze vinnen worden geïntegreerd, waardoor een groot warmte-uitwisselingsgebied en een lage thermische weerstand worden bereikt.

Sterke drukweerstand

Standaarddruk: 3 ‰ 10 bar; hoge druk versies van meer dan 15 bar, geschikt voor snel opladen, energieopslag en elektromotoren.

Betrouwbare afdichting

Volledig gelaste structuur met bijna nul risico op lekken, in overeenstemming met helium lek testen.

Uitstekende vlakheid van het oppervlak

Geschikt voor op het oppervlak gemonteerde warmteafvoer van IGBT's, SiC-modules, stroomtoestellen, batterijpakketten en andere vlakke componenten.

Materiële samenstelling

Voornamelijk vervaardigd van aluminiumlegering met behulp van 3003, 5052, 6061 en andere legeringen, met een licht ontwerp, hoge thermische geleidbaarheid en matige kosten.

Gemeenschappelijke ontwerpen van stroomkanalen
  • Serpentine-stroomkanaal: eenvoudige structuur, lage drukval
  • Staggered/parallelle meerkanalen: gelijkmatige warmteoverdracht
  • Micro-kanaalvinnen: voor scenario's met een hoge hitte-stroomdichtheid
  • Pin fin array: ultra hoge warmteoverdracht, geschikt voor GPU's / lasers
Typische toepassingen
  • Nieuwe energievoertuigen: motorcontrollers, OBC, DC-DC-omvormers, 800V SiC-modules
  • Energieopslag en snel opladen: PCS-energieopslagconverters, ultra-snelle oplaadstations, warmteafvoer voor shunts voor flitsladen
  • Industriële besturing en stroom: SVG, fotovoltaïsche omvormers, hoogspanningsomvormers
  • Opto-elektronica en rekenkracht: lasers, GPU-servers, radarsystemen
Vergelijking met andere vloeibare koelplaten
Vergelijkingstype Voordelen
Versus wrijving roeren gelaste vloeibare koelplaten Brazen is beter geschikt voor nauwkeurige stroomkanalen en een hoge hitte-stroomdichtheid; wrijvingslassen presteert beter voor toepassingen met grote afmetingen en een hoge stroom.
VS Extrudeerde vloeibare koelplaten met profiel Gelijmde platen bieden een flexibeler ontwerp van de stroomkanaal en een sterkere warmteafvoer, tegen een hogere kosten.
Versus in buizen ingebedde vloeibare koelplaten Betere bindprestaties en lagere thermische weerstand, ideaal voor krachtige apparaten.