szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Zimny ​​talerz
Created with Pixso.

4.5KW Źródło ciepła Płytka chłodząca płytka ładowania system cieplny

4.5KW Źródło ciepła Płytka chłodząca płytka ładowania system cieplny

Nazwa marki: Uchi
Numer modelu: 2.4
MOQ: 100szt
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram
Możliwość zaopatrzenia: 50000000 sztuk miesięcznie
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Dongguan, Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
SMC
Moc źródła ciepła:
4,5 kW
Rodzaj płynu chłodzącego:
Roztwór glikolu etylenowego lub olej silikonowy
Odpowiedni prąd pistoletu chłodzonego cieczą:
800 A (odpowiednia długość kabla: ≤7 m; specyfikacja pojedynczego pistoletu: 40² 800 A 5 m)
Hałas:
≤60dB
Temperatura otoczenia:
-25~65°C
Wilgotność:
5% ~ 90%
Wysokość:
≤2000 m
Wymiary układu chłodzenia cieczą:
450×280×550 mm (szer.*dł.*wys.)
Napięcie wejściowe:
24 V prądu stałego
prąd wejściowy:
≤10A
Natężenie przepływu:
0 do 7 l/min
Podkreślić:

4Płytka chłodząca płynem o mocy 0

,

5 kW

,

4Płytka chłodząca w stosach o mocy 0

Opis produktu
Źródło ciepła o mocy 4,5 kW, płyta chłodząca z cieczą, system termiczny stosu ładującego
Przegląd systemu

W pełni chłodzony cieczą układ chłodzenia cieczą stosu ładującego o mocy źródła ciepła 4,5 kW

Nasz w pełni chłodzony cieczą system ładowania charakteryzuje się kompleksową konstrukcją składającą się z chłodzonych cieczą chłodnic, pomp obiegowych, pomp uzupełniających, zbiorników na wodę, czujników, wentylatorów i systemów sterowania. System zaprojektowano do montażu na dnie stosów załadunkowych chłodzonych cieczą i można go dostosować do specyficznych wymagań klienta.

Zastosowanie układu chłodzenia

Zaprojektowany specjalnie do ultraszybkich terminali ładowania chłodzonych cieczą, zapewniający optymalne zarządzanie temperaturą w zastosowaniach wymagających dużej mocy.

Dane techniczne
  • Odpowiedni prąd pistoletu chłodzonego cieczą: 800 A (długość kabla: ≤7 m; specyfikacja pojedynczego pistoletu: 40² 800 A 5 m)
  • Moc źródła ciepła: 4,5KW
  • Rodzaj chłodziwa: Roztwór glikolu etylenowego lub olej silikonowy
  • Temperatura środowiska pracy: -40°C do 55°C
  • Napięcie wejściowe: 24 V DC; Prąd wejściowy: ≤10A; Natężenie przepływu: 0 do 7 l/min
  • Tryb komunikacji z szafką elektryczną: 485 (protokół Modbus RTU)
  • Poziom hałasu: ≤60dB
  • Zakres temperatury otoczenia: -25°C do 65°C
  • Tolerancja wilgoci: 5% do 90%
  • Maksymalna wysokość: ≤2000m
  • Wymiary urządzenia chłodzącego cieczą: 450×280×550mm (szer.×dł.×wys.)
Projekt grzejnika zimnej płyty

Zapewniamy niestandardowe projekty wewnętrznych kanałów przepływu w oparciu o dane dotyczące zużycia energii przez klienta i wzorce dystrybucji ciepła. Nasz proces inżynieryjny obejmuje kompleksową analizę symulacyjną z iteracyjnym dostosowywaniem parametrów w celu osiągnięcia optymalnych docelowych parametrów termicznych i hydraulicznych.

Cold plate radiator design and simulation analysis
Advanced cold plate manufacturing process
Możliwości sprzętu produkcyjnego
Typ wyposażenia Ilość Parametry techniczne
Tunelowy piec do lutowania twardego 2 jednostki Maksymalny wymiar spawania: 1000 mm (szer.) * 250 mm (wys.), Długość nieograniczona
Maksymalna temperatura spawania: 950 ℃
Obowiązujące materiały: miedź, aluminium
Próżniowy piec do lutowania 2 jednostki Maksymalny wymiar spawania: 800 mm * 1200 mm * 800 mm
Maksymalna temperatura spawania: 1200 ℃
Obowiązujące materiały: miedź, aluminium, stal nierdzewna
Sprzęt do wykrywania wycieków helu 2 jednostki Maksymalny wymiar testowy: 2500 mm * 750 mm * 700 mm
Zakres ciśnienia testowego: 0-3 MPa
Precyzja testowania: 2 g/rok lub ≤1*10⁻⁶ Pa*m³/s
Sprzęt do badań hydrostatycznych 2 jednostki Maksymalny wymiar testowy: 2500 mm * 1500 mm * 1000 mm
Zakres ciśnienia testowego: 0-5 MPa
Sprzęt do testowania pneumatycznego 2 jednostki Maksymalny wymiar testowy: nieograniczony
Zakres ciśnienia testowego: 0-5 MPa
Precyzja testowania: 1 Pa
Liquid cold plate production equipment overview
Advanced manufacturing and testing equipment
Zaawansowana technologia lutowania

Nasz proces lutowania próżniowego łączy płyty aluminiowe przy użyciu spoiwa o niższej temperaturze topnienia niż materiał podstawowy, tworząc wyjątkowo mocne połączenia bez resztkowego topnika korozyjnego. Ta zaawansowana technologia zapewnia równomierne ogrzewanie, precyzyjną kontrolę temperatury, eliminuje konieczność czyszczenia po zakończeniu procesu i minimalizuje odkształcenia części.

Vacuum Brazing Furnace for aluminum cooling plates
CNC Machining process for cooling plates
Aluminum Extrusion production line
Skiving production line for cooling plates
Die casting production line
Aluminum Extrusion manufacturing process
Technologia układu chłodzenia cieczą

Systemy chłodzenia cieczą dużej mocy wymagają radiatorów zdolnych do szybkiego pochłaniania ciepła. Wykorzystując wysoką pojemność cieplną właściwą cieczy, nasze systemy przekazują duże ilości ciepła poprzez przepływ cieczy, zdolne do rozpraszania ciepła w zakresie od kilkuset watów do ponad jednego kilowata.

Odmiany płynnych zimnych talerzy
  • Płyta chłodząca z cieczą z rurką zakopaną:Wytwarzane poprzez rowkowanie płyt, zakopywanie i spawanie rur miedzianych wewnątrz, a następnie hermetyczne uszczelnianie poprzez spawanie. Zapewnia niezawodną szczelność, bezpieczeństwo użytkowania i wysoką płaskość zapewniającą doskonały kontakt termiczny.
  • Płyta chłodząca z włożoną rurką:Wytwarzane poprzez osadzanie rur miedzianych na powierzchniach płyt aluminiowych za pomocą procesów spawania lub klejenia, przy ścisłej kontroli płaskości w celu uzyskania minimalnego oporu cieplnego.
  • Kanałowa płyta chłodząca do cieczy:Wewnętrzne kanały przepływowe utworzone na podłożach miedzianych lub aluminiowych poprzez wiercenie, wytłaczanie i precyzyjną obróbkę, uszczelniane poprzez zgrzewanie tarciowe lub lutowanie w wysokiej temperaturze.
  • Blok chłodzenia cieczą:Do rozpraszania ciepła wiórów o dużej mocy z wewnętrznymi kanałami przepływowymi utworzonymi w technologii skiving fin, aby zmaksymalizować powierzchnię wymiany ciepła.
Produkty chłodzące specyficzne dla materiału
Produkty do chłodzenia cieczą lutowane miedzią

Moduł chłodzenia cieczą GB200, moduł chłodzenia cieczą H20, moduł chłodzenia cieczą modułu optycznego i inne miedziane płyty chłodzące. Kompatybilny z lutami na bazie miedzi fosforowej, srebra, niklu i złota.

Copper-brazed liquid cooling products
Produkty do chłodzenia cieczą lutowane aluminium

Chłodnica syfonowa LTS, odlewana ciśnieniowo elektroniczna skrzynka chłodząca ciecz, tłoczona płyta chłodząca zasilacz, płyta chłodząca elektroniczna silnik, chłodnica 6G-3DRVC i inne lutowane chłodnice cieczowe.

Aluminum-brazed liquid cooling products
Produkty do chłodzenia cieczą lutowane stalą nierdzewną

Kolektor chłodzenia cieczą, moduł chłodzenia cieczą DIMM i inne kolektory chłodzenia cieczą ze stali nierdzewnej.

Stainless steel liquid cooling products
Kluczowe aplikacje
Lasery i sprzęt medyczny
Chłodzenie zestawu akumulatorów EV
Energoelektronika i urządzenia napędowe silników
Mikrofalowe systemy transmisji 5G
Systemy energii odnawialnej
Systemy półprzewodnikowe IGBT i mocy
Centra danych i zastosowania w energetyce przemysłowej
Systemy obronne i awionika
Ogniwa paliwowe i systemy trakcyjne
Detailed view of cooling plate water channels
Zapewnienie jakości

Utrzymujemy rygorystyczne standardy jakości dzięki kompleksowemu sprzętowi testującemu, w tym:

  • 1 współrzędnościowa maszyna pomiarowa
  • 1 projektor
  • 2 maszyny do testowania wysokiego ciśnienia wody
  • 4 maszyny do badania odporności termicznej
  • 2 maszyny do badania wycieków cieczy
Company quality certifications for cooling plate manufacturing
Zaangażowanie w obsługę klienta
  • Szybka reakcja na wszystkie zapytania
  • Konkurencyjne ceny przy gwarantowanej jakości
  • Efektywne planowanie produkcji
  • Optymalne rozwiązania transportowe
  • Kompleksowe wsparcie techniczne
Często zadawane pytania
Jesteś firmą handlową lub producentem?
Jesteśmy profesjonalnym producentem radiatorów i płyt do chłodzenia wodą, posiadającym duże doświadczenie i silny zespół techniczny, charakteryzujący się zautomatyzowaną i zmechanizowaną produkcją.
Czy eksportowałeś już towary i do jakich regionów?
60% naszej całkowitej produkcji eksportujemy do Japonii, Indii, Wielkiej Brytanii, Kanady, USA i Brazylii.
Ilu masz pracowników?
Około 100 pracowników w działach sprzedaży, zakupów, inżynierii, kontroli jakości, magazynie i produkcji.
Czy możesz dostarczyć próbki, jeśli zgadzamy się z projektem?
Tak, dostarczamy próbki do potwierdzenia przed masową produkcją, wraz z rysunkami technicznymi, jeśli jest to wymagane.
Jakie metody pakowania stosujecie?
Indywidualne opakowanie zawierające zwykłe kartony i szczelną tkaninę lub drewniane kartony dla optymalnej ochrony podczas transportu.
Czy zapewniacie wsparcie techniczne w przypadku problemów z produktami?
Wszystkie produkty są w pełni sprawdzane przed wysyłką. W przypadku jakichkolwiek problemów zapewniamy natychmiastowe rozwiązania techniczne.