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Réduction de la chaleur par refroidissement par liquide brasé

Nom De Marque:	Uchi
Numéro De Modèle:	Dissipateur de chaleur
MOQ:	100 pièces
Prix:	1300-1500 dollars
Conditions De Paiement:	T/T, paypal, Western Union, MoneyGram
Capacité D'approvisionnement:	50000000 pièces par mois

Informations détaillées

Description de produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Dongguan, Guangdong, Chine

Certification:

SMC

Technologie de liaison:

FSW, conduite sous pression

Pression de fonctionnement maximale:

10 barres

Processus supplémentaire:

Usinage CNC

Planéité des surfaces:

0,1 mm

Puissance de la source de chaleur:

24KW

Résistance à la corrosion:

Oui, avec un revêtement approprié

Taille du paquet unique:

45X40X10cm

Dimensions:

Personnalisable

Technologie:

Cintrage de tuyaux

Taille de la boîte d'emballage:

42,5*33*18CM

Indice IP:

IP65

Traitement de surface:

Estampage + finition de surface

Nombre de voies navigables:

6 voies navigables

Mettre en évidence:

plaque froide liquide brasée

Disque à chaleur liquide brasé

plaque de refroidissement brasée

Description de produit

Réduction de la chaleur par refroidissement par liquide brasé

Plaque de refroidissement liquide brasée

A brazed liquid cooling plate is a liquid-cooled heat dissipation plate formed by welding the upper and lower cover plates and the internal flow channels/fins in a high-temperature vacuum furnace using the brazing processIl possède d'excellentes performances d'étanchéité, des canaux de débit précis, une faible résistance thermique et une résistance à haute pression, ce qui en fait l'un des processus courants pour les plaques de refroidissement liquide haut de gamme.

Structure de base

Il se compose généralement de trois couches:

Plaque de couverture supérieure: assure l'étanchéité, les interfaces et la surface de montage
Couche intermédiaire: plaque du canal de débit / nageoires de turbulence / nageoires d'aiguille
Plaque de couverture inférieure: surface de collage pour les composants générateurs de chaleur

Les trois couches sont reliées métallurgiquement en une unité intégrale par brasage.

Processus de base: brasage sous vide

Formation de tôles → revêtement / pré-placement de métal de remplissage de brasage
Empilage et positionnement → chargement dans le four de brasage sous vide
Chauffage à haute température (environ 600°C pour l'aluminium)
Les métaux de remplissage par brasage fondent, mouillent et remplissent les espaces vides
Refroidissement et formage pour créer des soudures scellées de haute résistance

Les avantages:

Aucune porosité, aucune articulation froide, étanchéité extrêmement élevée
Haute résistance à la soudure et bonne résistance à la corrosion
Permet des conceptions complexes et précises des canaux de débit
Surface lisse, idéale pour coller des appareils de haute puissance

Principales caractéristiques

Efficacité élevée de dissipation de chaleur

Des micro-canaux, des nageoires à voile et des nageoires poreuses peuvent être intégrés dans la couche intermédiaire, offrant une grande surface d'échange thermique et une faible résistance thermique.

Résistance à la pression

Pression nominale standard: 3·10 bar; versions haute pression supérieures à 15 bar, adaptées à la recharge rapide, au stockage d'énergie et aux moteurs électriques.

Un scellement fiable

Structure entièrement soudée avec presque zéro risque de fuite, conforme aux tests de fuite d'hélium.

Excellente planéité de la surface

Convient pour la dissipation de chaleur des IGBT, des modules SiC, des appareils électriques, des batteries et d'autres composants planaires montés en surface.

Composition du matériau

Principalement fabriqué en alliage d'aluminium à l'aide d'alliages 3003, 5052, 6061 et autres, offrant une conception légère, une haute conductivité thermique et un coût modéré.

Conception commune des canaux de débit

Canaux de débit serpentins: structure simple, chute de pression faible
Multicanaux parallèles: transfert de chaleur uniforme
Les nageoires à micro-canaux: pour les scénarios à forte densité de flux thermique
Array de pin-fin: transfert de chaleur ultra-haute, adapté aux GPU / lasers

Applications typiques

Véhicules à énergie nouvelle: régulateurs de moteur, convertisseurs OBC, DC-DC, modules SiC de 800 V
Stockage d'énergie et recharge rapide: convertisseurs de stockage d'énergie PCS, stations de recharge ultra-rapide, dissipation de chaleur pour les shunts de recharge flash
Contrôle industriel et alimentation: SVG, onduleurs photovoltaïques, onduleurs haute tension
Optoélectronique et puissance de calcul: lasers, serveurs GPU, systèmes radar

Comparaison avec d'autres plaques de refroidissement liquide

Type de comparaison	Les avantages
contre les plaques de refroidissement liquide soudés par frottement et mélange	Le brasage est plus approprié pour des canaux de débit précis et une forte densité de flux thermique; le soudage par friction fonctionne mieux pour les applications de grande taille et à débit élevé.
contre les plaques de refroidissement liquide à profilé extrudé	Les plaques brasées offrent une conception plus souple des canaux d'écoulement et une dissipation de chaleur plus forte, à un coût plus élevé.
contre les plaques de refroidissement liquide intégrées dans un tube	Meilleures performances de collage et moins de résistance thermique, idéal pour les appareils à haute puissance.

Étiquettes:

Plaque de refroidissement par liquide

Plaque froide liquide

Plaque froide

Assiettes réfrigérées

plaque de refroidissement

Plat de refroidissement par l'eau

Radiateur esquivé d'aileron

Plaque froide à fibres optiques

Radiateur expulsé

Plaques d'évier à chaleur

Échangeur de chaleur à microcanaux

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