szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Radiator z obniżonymi żebrami
Created with Pixso.

Radiator z płytą chłodzącą z mieszaniem tarciowym do niestandardowych płyt zimnych

Radiator z płytą chłodzącą z mieszaniem tarciowym do niestandardowych płyt zimnych

Nazwa marki: Uchi
Numer modelu: Radiator
MOQ: 100szt
Cena: 1300-1500 dollars
Warunki płatności: T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram
Możliwość zaopatrzenia: 50000000 sztuk miesięcznie
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Dongguan, Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
SMC
Metoda chłodzenia:
Chłodzenie cieczą poprzez kanały przepływowe chłodziwa
Temperatura otoczenia:
-30~55°C
Waga produktu:
0,78 kg
Łożysko:
Łożysko ze stopu
Skończyć:
Czysty + anodowany
Wymiary rurki:
K-1/4”, K-3/8”, K-1/2”
Główna technika:
Obróbka CNC
Gwarancja:
1 rok
Funkcja:
Konkurencyjne koszty i wydajne chłodzenie
Precyzja:
±0,002 ~ ±0,005 mm
Szerokość kanału:
< 0,3 mm
Głęboki proces:
Obróbka CNC
Rozmiar:
120x120x25mm
Interfejs zasilania:
3pin
Podkreślić:

Płytka chłodząca wodą

,

płyta chłodząca na zamówienie FSW

,

płytka chłodząca wodą

Opis produktu
Radiator z płytą chłodzącą z mieszaniem tarciowym do niestandardowych płyt zimnych
Radiator z płytą chłodzącą z mieszaniem ciernym i wodą do spawania
Tworzywo: AL1100
Rozmiar: 13 × 1,8 × 9 cm
Waga: 0,344 kg
Technologia: Chłodzenie FSW
Funkcja: Wysoka wydajność chłodzenia i szybkie chłodzenie
Obróbka powierzchniowa: Olej oczyszczony, oczyszczony i pasywowany
Moc przewodzenia ciepła: 278 W

Friction Stir Welding (FSW) Cold Plate to najwyższej jakości komponent do chłodzenia cieczą, wytwarzany w procesie spawania w stanie stałym. Jego podstawowe zalety to zerowy wyciek, wysoka wytrzymałość, długa żywotność i obsługa dużych rozmiarów. Został specjalnie zaprojektowany do zastosowań wymagających dużej niezawodności i wysokiego ciśnienia, takich jak nowa energia, centra danych i sprzęt dużej mocy.


Podstawowa zasada procesu
Zgrzewanie tarciowe z mieszaniem (FSW)
  • Proces spawania w stanie stałym bez topienia: obrotowe narzędzie mieszające wytwarza ciepło tarcia, aby zmiękczyć metal (bez topienia) i wykuć go w wiązanie na poziomie atomowym.
  • Cały proces w niskiej temperaturze (< 550°C), eliminujący defekty topnienia, odkształcenia termiczne i degradację materiału.

Zalety najwyższej jakości wydajności
Niezawodne uszczelnienie • Zerowy wyciek

Brak porowatości, pęknięć i ubytków skurczowych; 100% gęste spoiny. Ciśnienie rozrywające ≥ 1,5-2 MPa, przy stabilnej, długotrwałej odporności na ciśnienie. Wytrzymuje > 10 000 cykli termicznych bez pęknięć i wycieków.

Wytrzymałość zbliżona do metalu nieszlachetnego • Wyjątkowa trwałość

Wytrzymałość złącza osiąga ponad 90% metalu nieszlachetnego; odporność na zmęczenie i wibracje znacznie przewyższa lutowanie i spawanie. Jednolity materiał o doskonałej odporności na korozję.

Doskonałe odprowadzanie ciepła • Niski opór

Zintegrowane kanały przepływowe, brak oporów cieplnych ze strony warstw lutowniczych, co skutkuje wyższą efektywnością wymiany ciepła. Doskonała równomierność temperatury bez lokalnych gorących punktów.

Duży rozmiar • Ultracienki • Wysoka integracja

Długość pojedynczego panelu może przekraczać 2 metry. Ultra cienka konstrukcja (3-8 mm), lekka, a jednocześnie o dużej wytrzymałości. Nadaje się do kaset akumulatorowych i zastosowań wymagających dużej mocy.

Ekologiczny • Ekonomiczny • Stabilny

Bez lutowia, bez topnika, bez oparów i gazów odpadowych. Brak pozostałości środków chemicznych w kanałach przepływowych. Stabilny proces, wysoka konsystencja i długoterminowa, bezobsługowa praca.


Porównanie z tradycyjnymi procesami
  • VS rura w płycie:Większe kanały przepływowe, niższy opór cieplny, brak szczelin, lepsza równomierność temperatury.
  • Lutowanie VS:Brak porowatości, brak korozji lutowniczej, wyższa wytrzymałość, dłuższa żywotność i niższy koszt w przypadku dużych rozmiarów.
  • Spawanie VS / spawanie laserowe:Brak deformacji, brak wycieków, lepsza odporność na zmęczenie i doskonała trwałość cyklu termicznego.

Główne scenariusze zastosowań
  • Pojazdy nowej energii: płyty chłodzące akumulatory, rozpraszanie ciepła w silnikach i układach IGBT ECU
  • Magazynowanie energii / PV: Konwertery magazynowania energii, chłodzenie cieczą PACK
  • Centra danych / AI: Płyty chłodzące dużej mocy do procesorów graficznych/procesorów
  • Lasery przemysłowe / Medycyna: Lasery dużej mocy, sprzęt do obrazowania medycznego
  • Przemysł lotniczy: niezawodne chłodzenie radarów i awioniki

Kluczowe korzyści
Płyta zimna FSW: Zero wycieków • Wysoka wytrzymałość • Długa żywotność • Duży rozmiar
Gęste, wolne od wad spoiny

Zastosowanie technologii spawania w stanie stałym bez topienia, porowatości i pęknięć eliminuje ryzyko wycieku u źródła i zapewnia większą stabilność podczas długotrwałej pracy pod wysokim ciśnieniem.

Wyższa efektywność wymiany ciepła

Nie stosuje się lutowia ani topnika, usuwając opór cieplny powodowany przez warstwy lutu. Czyste, wolne od pozostałości wewnętrzne ścianki kanałów zapewniają bardziej równomierne przenoszenie ciepła, skutecznie eliminując gorące punkty.

Doskonała odporność na wibracje i zmęczenie

Wytrzymałość spoiny sięga ponad 90% metalu nieszlachetnego. Wytrzymuje szok termiczny i wibracje powodowane przez pojazd, dzięki czemu nadaje się do pracy w trudnych warunkach.

Ultra-duże i ultracienkie konstrukcje

Brak ograniczeń wielkości pieca próżniowego, umożliwia produkcję wyjątkowo długich i wielkopowierzchniowych płyt chłodzących wodę, równoważąc jednocześnie lekkość konstrukcji i wytrzymałość konstrukcyjną.

Elastyczna konstrukcja kanału przepływowego

Złożone kanały przepływu można dostosować w celu dostosowania do różnych układów źródeł ciepła, takich jak akumulatory mocy, systemy magazynowania energii, tranzystory IGBT dużej mocy i procesory graficzne.

Obróbka powierzchni odporna na korozję

Stosuje się obróbkę powierzchniową, w tym anodowanie i malowanie. Zapewnia odporność na mgłę solną i odporność na starzenie w nowej energii, kontroli przemysłowej, przemyśle lotniczym i innych dziedzinach.

Friction Stir Welding Water Cooling Plate technical diagram and application FSW Cold Plate manufacturing process and finished product