|
| Nazwa marki: | Uchi |
| Numer modelu: | radiator z zaokrąglonymi żebrami 04 |
| MOQ: | 100szt |
| Cena: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość zaopatrzenia: | 50000000 sztuk miesięcznie |
Radiator z zaokrąglonymi żebrami serii 220 — radiator z rurką miedzianą o mocy 600 W, zaprojektowany z myślą o zaawansowanych rozwiązaniach zarządzania temperaturą w wymagających zastosowaniach.
| Specyfikacja | Bliższe dane |
|---|---|
| Typ przedmiotu | Niestandardowy radiator |
| Tworzywo | Aluminium, miedź |
| Rozmiar | Rozmiar standardowy lub niestandardowy |
| Zabarwienie | Kolor srebrny, czarny, niebieski, drewno, kolor powłoki proszkowej RAL i więcej |
| Kształt | Okrągłe, kwadratowe, płaskie lub dostosowane |
| Grubość | 0,4 mm-20 mm lub dostosowane |
| Tolerancja | ± 0,01 mm |
| Długość | Dostosowana długość |
| MOQ | Niskie MOQ |
Wytłaczanie profili → Cięcie → Obróbka CNC (frezowanie, wiercenie, gwintowanie) → Gratowanie → Czyszczenie → Kontrola → Pakowanie
Anodowanie, mielenie, galwanizacja, polerowanie, piaskowanie, malowanie proszkowe, srebrzenie, szczotkowanie, malowanie, PVDF itp.
Wraz z rozwojem sztucznej inteligencji i HPC wymagających masowego przetwarzania danych, procesory nowej generacji będą generować znacznie więcej ciepła niż obecne procesory najwyższej klasy. Ponieważ TDP (Thermal Design Power) procesorów i procesorów graficznych stale rośnie, nasze rozwiązania chłodzenia cieczą maksymalizują efektywność rozpraszania ciepła, poprawiają wartości PUE i zwiększają gęstość obliczeniową na szafę. Chłodzenie cieczą może odegrać kluczową rolę w kształtowaniu przyszłości centrów danych.
Zaawansowane technologie pakowania, takie jak układanie w stosy 3D, prowadzą do akumulacji ciepła wewnątrz chipów, gdzie tradycyjne przewodnictwo cieplne materiału stało się czynnikiem ograniczającym.
W obliczu rosnącej gęstości strumienia ciepła chipów tradycyjne metody chłodzenia mają trudności z zaspokojeniem zapotrzebowania, co sprawia, że zarządzanie temperaturą staje się krytycznym czynnikiem poprawy mocy obliczeniowej.
Środowisko kosmiczne charakteryzuje się ekstremalnymi temperaturami i warunkami wysokiej próżni, w których konwekcyjne rozpraszanie ciepła nie jest możliwe, narażając sprzęt lotniczy na ostre wahania temperatury.
W naszym warsztacie formierskim znajdują się 22 zestawy maszyn elektroerozyjnych (EDM), w tym 2 maszyny MAKINO do obróbki lustrzanej EDM, 9 maszyn EDM do cięcia drutowego (3 Seibu i 1 Sodick importowane z Japonii), 7 maszyn do elektroerozji, 10 szlifierek, 2 frezarki i 1 tokarka.
Wykorzystując technologie SuperSpark4 i IES (Intelligent Expert System), zapewniamy zaawansowane adaptacyjne zasilanie i kontrolę skoku w celu stabilizacji procesu EDM przy jednoczesnej poprawie precyzji obróbki. Nasze zaawansowane technologie generatorów ultrapowierzchniowych i ultrakrawędziowych zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni i jakość metalurgiczną.
Utrzymujemy rygorystyczne standardy jakości dzięki kompleksowemu sprzętowi testującemu, w tym:
Jesteśmy profesjonalnym producentem radiatorów i płyt do chłodzenia wodą, posiadającym duże doświadczenie i silny zespół techniczny, charakteryzujący się zautomatyzowaną i zmechanizowaną produkcją.
60% naszej całkowitej produkcji eksportujemy do Japonii, Indii, Wielkiej Brytanii, Kanady, USA i Brazylii.
Około 100 pracowników w działach sprzedaży, zakupów, inżynierii, kontroli jakości, magazynie i produkcji.
Tak, dostarczamy próbki do potwierdzenia przed masową produkcją, wraz z rysunkami technicznymi, jeśli jest to wymagane.
Indywidualne opakowanie zawierające zwykłe kartony i szczelną tkaninę lub drewniane kartony dla optymalnej ochrony podczas transportu.
Wszystkie produkty są w pełni sprawdzane przed wysyłką. W przypadku jakichkolwiek problemów zapewniamy natychmiastowe rozwiązania techniczne.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski