dettagli dei prodotti

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Placca fredda
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220 Serie 600W tubo di rame piastra fredda dissipatore di calore design pinna skived

220 Serie 600W tubo di rame piastra fredda dissipatore di calore design pinna skived

Marchio: Uchi
Numero di modello: Dissipatore di calore con alette rasate 04
MOQ: 100 pezzi
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram
Capacità di fornitura: 50000000 pezzi al mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Dongguan, Guangdong, Cina
Certificazione:
SMC
Servizio di elaborazione:
Taglio, Punzonatura, Svolgimento, Piegatura, Foratura
Temperare:
T3~T8
Imballaggio:
Sacchetto in PE Cartone
Tolleranza:
±1%
Standard:
Dissipatore di calore in alluminio di media e alta qualità
Larghezza:
Secondo la domanda del cliente
Materiale:
Acciaio inossidabile, alluminio, bronzo
Tecnologia:
CNC e smussatura
Spessore:
0.5-2.5 mm
Applicazione:
industriale, porta, cornice, dissipatore di calore LED
Grado:
6000 serie
vita da tifoso:
100000 ore
Evidenziare:

Piastra di raffreddamento a tubo di rame

,

piastra di raffreddamento a pinna a schive 600W

,

serie 220

Descrizione di prodotto
Design con aletta rasata del dissipatore di calore a piastra fredda con tubo in rame da 600 W serie 220
Panoramica del prodotto

Dissipatore di calore con alette rasate serie 220: dissipatore di calore con alette rasate con tubo in rame da 600 W progettato per soluzioni avanzate di gestione termica in applicazioni impegnative.

Specifica Dettagli
Tipo di articolo Dissipatore di calore personalizzato
Materiale Alluminio, Rame
Misurare Dimensioni standard o personalizzate
Colori Argento, nero, blu, colore legno, colore verniciatura a polvere RAL e altro ancora
Forma Rotondo, quadrato, piatto o personalizzato
Spessore 0,4 mm-20 mm o personalizzato
Tolleranza ±0,01 mm
Lunghezza Lunghezza personalizzata
MOQ MOQ basso
Applicazioni
  • Illuminazione a LED
  • Invertitore
  • Saldatrice
  • Dispositivo di comunicazione
  • Apparecchiature di alimentazione
  • Industria elettronica
  • Raffreddatori/Generatori termoelettrici
  • Sistemi di raffreddamento IGBT/UPS
Processo di produzione

Estrusione di profili → Taglio → Lavorazione CNC (fresatura, foratura, maschiatura) → Sbavatura → Pulizia → Ispezione → Imballaggio

Finiture superficiali

Anodizzazione, finitura al mulino, galvanica, lucidatura, sabbiatura, verniciatura a polvere, placcatura in argento, spazzolata, verniciata, PVDF, ecc.

Soluzioni termiche avanzate

Con l’aumento dell’intelligenza artificiale e dell’HPC che richiedono un’elaborazione massiccia dei dati, i processori di prossima generazione genereranno molto più calore rispetto agli attuali processori di fascia alta. Poiché il TDP (Thermal Design Power) di CPU e GPU continua ad aumentare, le nostre soluzioni di raffreddamento a liquido massimizzano l'efficienza di dissipazione del calore, migliorano i valori PUE e aumentano la densità di elaborazione per rack. Il raffreddamento a liquido è destinato a svolgere un ruolo cruciale nel plasmare il futuro dei data center.

Advanced liquid cooling system for data center applications
Applicazioni nella produzione di fascia alta
Produzione di semiconduttori e chip

Le tecnologie di confezionamento avanzate come l'impilamento 3D portano all'accumulo di calore all'interno dei chip, dove la conduttività termica dei materiali tradizionali è diventata un fattore limitante.

Informatica/data center IA

Con la crescente densità del flusso di calore dei chip, i metodi di raffreddamento tradizionali faticano a soddisfare la domanda, rendendo la gestione termica un fattore critico nel miglioramento della potenza di calcolo.

Aerospaziale

L'ambiente spaziale è caratterizzato da temperature estreme e condizioni di vuoto elevato in cui la dissipazione del calore convettivo non è fattibile, esponendo le apparecchiature aerospaziali a forti fluttuazioni di temperatura.

Heat sink applications in aerospace and high-tech manufacturing
Applicazioni nella vita quotidiana
  • Dispositivi digitali:I moduli interni di dissipazione del calore con alette di raffreddamento in metallo nei computer, telefoni cellulari e console di gioco garantiscono prestazioni durature
  • Dispositivi di comunicazione:I grandi dissipatori di calore garantiscono stabilità per la trasmissione e l'elaborazione dei dati ad alta velocità
  • Elettrodomestici:I compressori e i condensatori delle unità esterne richiedono un'efficiente dissipazione del calore per trasferire il calore dagli spazi interni all'esterno
  • Dispositivi di illuminazione:L'efficiente design di dissipazione del calore garantisce l'efficacia luminosa del cordone della lampada LED e una lunga durata
  • Veicoli a nuova energia:Sofisticati sistemi di raffreddamento a liquido mantengono temperature operative ottimali
Heat sink applications in consumer electronics and automotive
Vantaggi della produzione
Capacità avanzate dell'attrezzatura

La nostra officina stampi dispone di 22 set di macchine per elettroerosione (EDM), tra cui 2 macchine per elettroerosione a specchio MAKINO, 9 macchine per elettroerosione a filo (3 Seibu e 1 Sodick importate dal Giappone), 7 macchine per elettroerosione, 10 rettificatrici, 2 fresatrici e 1 tornio.

Specifiche dell'hardware
  • Dimensioni tavola: 500×350 mm
  • Velocità di rapido: 5000 mm/min
  • Peso massimo del pezzo: 500 kg
  • Peso massimo dell'elettrodo: 50 kg
Elevata precisione di lavorazione

Utilizzando le tecnologie SuperSpark4 e IES (Intelligent Expert System), forniamo alimentazione adattiva avanzata e controllo dei salti per stabilizzare il processo di elettroerosione migliorando al tempo stesso la precisione della lavorazione. Le nostre tecnologie avanzate per generatori ultra-superficiali e ultra-edge offrono un'eccellente finitura superficiale e qualità metallurgica.

Precision manufacturing equipment and EDM technology Manufacturing workshop and production capabilities Quality control and inspection processes
Applicazioni del prodotto
Various heat sink applications across industries
Garanzia di qualità

Manteniamo rigorosi standard di qualità con apparecchiature di prova complete, tra cui:

  • 1 macchina di misura a coordinate
  • 1 strumento proiettore
  • 2 macchine prova acqua ad alta pressione
  • 4 macchine per prove di resistenza termica
  • 2 macchine per prove perdite di liquidi
Company quality certifications for cooling plate manufacturing
Impegno nel servizio clienti
  • Risposta rapida a tutte le richieste
  • Prezzi competitivi con qualità garantita
  • Programmazione efficiente della produzione
  • Soluzioni di trasporto ottimali
  • Supporto tecnico completo
Domande frequenti
Sei una società commerciale o un produttore?

Siamo un produttore professionale di dissipatori di calore e piastre di raffreddamento ad acqua con una vasta esperienza e un forte team tecnico, caratterizzato da una produzione automatizzata e meccanizzata.

Hai già esportato merci e in quali regioni?

Il 60% della nostra produzione totale viene esportato in Giappone, India, Regno Unito, Canada, Stati Uniti e Brasile.

Quanti dipendenti hai?

Circa 100 dipendenti nei reparti vendite, acquisti, ingegneria, QA, magazzino e produzione.

Potete fornire campioni se siamo d'accordo con il design?

Sì, forniamo campioni di conferma prima della produzione in serie, insieme ai disegni tecnici, se richiesti.

Quali metodi di imballaggio utilizzate?

Imballaggio personalizzato con cartoni normali e cartoni in tessuto ermetico o in legno per una protezione ottimale durante il trasporto.

Fornite supporto tecnico per problemi relativi al prodotto?

Tutti i prodotti sono completamente controllati prima della spedizione. Per qualsiasi problema, forniamo soluzioni tecniche immediate.