Detalles de los productos

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Placa de enfriamiento
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Solución termal de enfriamiento del disipador de calor de la CPU de la aleta raspada de aluminio de la aleación

Solución termal de enfriamiento del disipador de calor de la CPU de la aleta raspada de aluminio de la aleación

Nombre De La Marca: Uchi
Número De Modelo: disipador de calor de aleta raspada 01
MOQ: 100 piezas
Precio: Negociable
Condiciones De Pago: T/T, Paypal, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: 50000000 unidades por mes
Información detallada
Lugar de origen:
Dongguan, Guangdong, China
Certificación:
SMC
Calificación:
Serie 6000
Servicio de procesamiento:
Cortar, Punzonar, Desenrollar, Doblar, Taladrar
Temperamento:
T3~T8
Embalaje:
Bolsa de PE Cartón
Tolerancia:
±1%
Estándar:
Disipador de calor de aluminio de calidad media y alta.
Proceso profundo:
Mecanizado CNC
Material:
Aluminio 6063
Resaltar:

Aleta raspada de aluminio de aleación

,

Enfriador del disipador de calor de la CPU

,

Disipador térmico de aleta raspada

Descripción de producto
Solución termal de enfriamiento del disipador de calor de la CPU de la aleta raspada de aluminio de la aleación
Descripción general del producto

Disipador térmico de aluminio personalizable fabricado con aleación 6063 de alta calidad, con mecanizado CNC preciso y tratamiento superficial anodizado para aplicaciones en iluminación LED, electrónica y equipos de suministro de energía. Ofrece una tolerancia de ±1 % y servicios de procesamiento versátiles que incluyen extrusión, corte y perforación.

Material Aluminio 6063, 6061, etc. Aceptar personalización
Tamaño Aceptar personalización
Color Negro, Plata, Aceptar personalización
Personalización Taladros, serigrafía, CNC, etc.
Dibujo PDF, 3D, CAD, JPG, etc.
Tratamiento superficial Anodizado, Arenado, Pintura, Cromado y Marcado Láser
Servicio de procesamiento Perfiles Extrusión - Corte - Mecanizado CNC - Taladrado - Roscado - Desbarbado - Limpieza - Inspección - Embalaje
Solicitud Iluminación LED, inversores, electrodomésticos, máquinas de soldar, dispositivos de comunicación, equipos de suministro de energía, industria electrónica, refrigeradores/generadores termoeléctricos, etc.
Aplicaciones en fabricación de alta gama
Fabricación de semiconductores y chips

Las tecnologías de embalaje avanzadas (por ejemplo, el apilamiento 3D) provocan la acumulación de calor dentro de los chips, donde la conductividad térmica de los materiales tradicionales se ha convertido en un cuello de botella.

Computación AI/Centros de datos

Con la creciente densidad del flujo de calor de los chips, los métodos de refrigeración tradicionales tienen dificultades para satisfacer la demanda, lo que convierte la gestión térmica en un "techo invisible" que restringe la mejora de la potencia informática.

Aeroespacial

El entorno espacial presenta temperaturas extremas y alto vacío, donde la disipación de calor por convección no es factible. Como resultado, los equipos aeroespaciales están expuestos a fuertes fluctuaciones de temperatura.

High-end manufacturing applications of aluminum heat sinks in semiconductor, AI computing, and aerospace industries
Aplicaciones en la vida diaria
Dispositivos digitales

Los módulos internos de disipación de calor compuestos por aletas de refrigeración metálicas se instalan en ordenadores, teléfonos móviles, consolas de juegos y otros dispositivos para garantizar su rendimiento sostenido.

Dispositivos de comunicación

Para garantizar la estabilidad de la transmisión y el procesamiento de datos a alta velocidad, estos dispositivos suelen estar equipados con grandes disipadores de calor.

Electrodomésticos

Los compresores y condensadores de unidades externas requieren un rendimiento eficiente de disipación de calor, ya que transfieren calor continuamente desde los espacios interiores al exterior.

Dispositivos de iluminación

El diseño eficiente de disipación de calor garantiza la eficacia luminosa y una larga vida útil de las perlas de las lámparas LED; la realización de la conservación de energía es inseparable del apoyo de la tecnología de disipación de calor.

Vehículos de nueva energía

Los vehículos de nueva energía requieren un sofisticado sistema de refrigeración líquida para mantener una temperatura de funcionamiento óptima.

Daily life applications of heat dissipation technology in consumer electronics and appliances
Desafíos tradicionales de fabricación con disipación de calor
  • La tecnología tradicional de refrigeración por aire ya no es capaz de satisfacer la demanda de densidad de flujo de calor de más de 50 W/cm² para procesadores de alto rendimiento como los chips de IA.
  • El rendimiento de los materiales conductores térmicos se ha topado con un cuello de botella y es difícil que el coeficiente de conductividad térmica de las grasas térmicas convencionales supere los 5 W/m*K.
  • Aunque la tecnología de refrigeración líquida ofrece un rendimiento superior, presenta procesos de producción complejos y altos requisitos técnicos.
Traditional heat dissipation manufacturing challenges and limitations Heat dissipation technology limitations in modern applications
Transformación y modernización de la industria

La industria de la disipación de calor está experimentando una transformación estratégica desde una industria de apoyo a un sector tecnológico central clave. Su ruta de actualización está claramente definida:

  • En términos de tecnología, se está pasando de la disipación uniforme del calor al control preciso de la temperatura, y la tecnología de refrigeración líquida emerge como la solución principal.
  • En términos de posicionamiento industrial, se está transformando de un fabricante a un proveedor de soluciones de "disipación de calor como servicio".
  • En términos de sistemas materiales, se está evolucionando hacia una alta conductividad térmica y la inteligencia.
  • En términos de paradigmas de fabricación, está integrando profundamente la digitalización y la fabricación aditiva.

Esencialmente, esta transformación es una revolución de identidad de un proceso auxiliar a un diseño líder. La capacidad de disipación de calor se ha convertido en uno de los indicadores centrales para medir la competitividad de la economía digital.

Heat dissipation industry transformation and upgrading path
Capacidades de fabricación de la empresa

El taller de moldes está equipado con 22 juegos de máquinas de electroerosión (EDM) de varios tipos, incluidas 2 máquinas de electroerosión por espejo MAKINO. También cuenta con 9 máquinas de electroerosión por hilo (baja velocidad), entre las cuales 3 son máquinas de electroerosión por hilo Seibu y 1 es máquina de electroerosión por hilo Sodick importada de Japón. Además, el taller está equipado con 7 máquinas de electroerosión, 10 rectificadoras, 2 fresadoras y 1 torno.

Potentes capacidades de equipos y hardware
  • Tamaño de la mesa: 500×350 mm
  • Velocidad de avance rápido: 5000 mm/min
  • Peso máximo de la pieza: 500 kg
  • Peso máximo del electrodo: 50 kg
Alta precisión de mecanizado

Al adoptar las nuevas tecnologías SuperSpark4 e IES (Intelligent Expert System), proporcionamos fuente de alimentación adaptativa avanzada y control de salto para estabilizar el proceso de electroerosión y mejorar la precisión del mecanizado simultáneamente. Equipado con tecnologías avanzadas de generadores de ultrasuperficie y ultraborde, el taller es capaz de lograr un excelente acabado superficial y calidad metalúrgica.

Company manufacturing equipment and capabilities for precision heat sink production Precision machining technology for aluminum heat sinks Advanced manufacturing processes in heat sink production
Aplicaciones de productos
Various product applications of heat sinks across different industries
Seguro de calidad

Mantenemos rigurosos estándares de calidad con equipos de prueba integrales que incluyen:

  • 1 máquina de medición de coordenadas
  • 1 instrumento proyector
  • 2 máquinas de prueba de agua a alta presión
  • 4 máquinas de ensayo de resistencia térmica
  • 2 máquinas de prueba de fugas de líquidos
Company quality certifications for cooling plate manufacturing
Compromiso de servicio al cliente
  • Pronta respuesta a todas las consultas.
  • Precios competitivos con calidad garantizada.
  • Programación de producción eficiente
  • Soluciones de transporte óptimas
  • Soporte técnico integral
Preguntas frecuentes
¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?

Somos un fabricante profesional de disipadores de calor y placas de refrigeración por agua con amplia experiencia y un sólido equipo técnico, con producción automatizada y mecanizada.

¿Ha exportado bienes antes y a qué regiones?

El 60% de nuestra producción total se exporta a Japón, India, Reino Unido, Canadá, Estados Unidos y Brasil.

¿Cuántos empleados tienes?

Aproximadamente 100 empleados en los departamentos de ventas, compras, ingeniería, control de calidad, almacén y producción.

¿Puede proporcionar muestras si estamos de acuerdo con el diseño?

Sí, proporcionamos muestras para confirmación antes de la producción en masa, junto con dibujos técnicos si es necesario.

¿Qué métodos de embalaje utiliza?

Embalaje personalizado con cajas de cartón normales y tela resistente al agua o cajas de madera para una protección óptima durante el transporte.

¿Brindan soporte técnico para problemas con el producto?

Todos los productos se inspeccionan completamente antes del envío. Para cualquier problema, brindamos soluciones técnicas inmediatas.