Alloy Aluminium Skived Fin CPU Heat Sink Cooling Thermal Solution

Heatsink aluminium yang dapat disesuaikan terbuat dari paduan 6063 berkualitas tinggi, dilengkapi permesinan CNC presisi dan perawatan permukaan anodisasi untuk aplikasi pada pencahayaan LED, elektronik, dan peralatan catu daya. Menawarkan toleransi ±1% dan layanan pemrosesan serbaguna termasuk ekstrusi, pemotongan, dan pengeboran.

• Teknologi pendingin udara tradisional tidak lagi mampu memenuhi permintaan kepadatan fluks panas lebih dari 50W/cm² untuk prosesor berkinerja tinggi seperti chip AI.
• Kinerja bahan konduktif termal telah mencapai hambatan, dan koefisien konduktivitas termal pelumas termal konvensional sulit melebihi 5W/m*K.
• Meskipun teknologi pendingin cair memberikan kinerja yang unggul, teknologi ini memiliki proses produksi yang kompleks dan persyaratan teknis yang tinggi.

Industri pembuangan panas sedang mengalami transformasi strategis dari industri pendukung menjadi sektor teknologi inti utama. Jalur peningkatannya didefinisikan dengan jelas:

• Dalam hal teknologi, teknologi telah beralih dari pembuangan panas yang seragam ke kontrol suhu yang presisi, dengan teknologi pendingin cair yang muncul sebagai solusi utama.
• Dalam hal posisi industri, perusahaan ini bertransformasi dari produsen menjadi penyedia solusi "pembuangan panas sebagai layanan"
• Dalam hal sistem material, ia berkembang menuju konduktivitas termal dan kecerdasan yang tinggi
• Dalam hal paradigma manufaktur, mereka sangat mengintegrasikan digitalisasi dan manufaktur aditif

Pada dasarnya, transformasi ini adalah sebuah revolusi identitas dari proses tambahan menjadi desain terdepan. Kapasitas pembuangan panas telah menjadi salah satu indikator inti untuk mengukur daya saing ekonomi digital.

Bengkel cetakan dilengkapi dengan 22 set mesin pelepasan listrik (EDM) berbagai tipe, termasuk 2 mesin mirror EDM MAKINO. Perusahaan juga memiliki 9 mesin EDM wire-cut (kecepatan rendah), di antaranya 3 mesin EDM wire-cut Seibu dan 1 mesin EDM wire-cut Sodick yang diimpor dari Jepang. Selain itu, bengkel ini juga dilengkapi dengan 7 buah mesin spark erosi, 10 buah mesin gerinda, 2 buah mesin milling dan 1 buah mesin bubut.

• Ukuran meja: 500×350 mm
• Kecepatan lintasan cepat: 5000 mm/menit
• Berat benda kerja maksimum: 500 kg
• Berat elektroda maksimum: 50 kg

Dengan mengadopsi teknologi SuperSpark4 dan IES (Intelligent Expert System) baru, kami menyediakan catu daya adaptif canggih dan kontrol lompatan untuk menstabilkan proses EDM dan meningkatkan presisi pemesinan secara bersamaan. Dilengkapi dengan teknologi generator ultra-permukaan dan ultra-tepi yang canggih, bengkel ini mampu mencapai penyelesaian permukaan dan kualitas metalurgi yang sangat baik.

Kami menjaga standar kualitas yang ketat dengan peralatan pengujian yang komprehensif termasuk:

• 1 Mesin Pengukur Koordinat
• 1 instrumen proyektor
• 2 mesin penguji air bertekanan tinggi
• 4 mesin uji ketahanan termal
• 2 mesin uji kebocoran cairan

• Respon cepat terhadap semua pertanyaan
• Harga kompetitif dengan kualitas terjamin
• Penjadwalan produksi yang efisien
• Solusi transportasi yang optimal
• Dukungan teknis yang komprehensif

Kami adalah produsen profesional heat sink dan pelat pendingin air dengan pengalaman luas dan tim teknis yang kuat, menampilkan produksi otomatis dan mekanis.

60% dari total produksi kami diekspor ke Jepang, India, Inggris, Kanada, Amerika Serikat, dan Brasil.

Sekitar 100 karyawan di departemen penjualan, pembelian, teknik, QA, gudang, dan produksi.

Ya, kami menyediakan sampel untuk konfirmasi sebelum produksi massal, beserta gambar teknis jika diperlukan.

Pengepakan yang disesuaikan dengan karton normal dan kain tahan ketat atau karton kayu untuk perlindungan optimal selama transportasi.

Semua produk diperiksa sepenuhnya sebelum dikirim. Untuk masalah apa pun, kami memberikan solusi teknis segera.