Đĩa làm mát chất lỏng kênh vi mô MLCP Điện tử điện tử làm mát

Micro-Channel Liquid Cooling Plate (MLCP) là một giải pháp nhiệt tối ưu cho các thiết bị điện tử lưu lượng nhiệt cao.Lõi của nó nằm trong mảng tích hợp dày đặc của các kênh dòng chảy vi mô với đường kính thủy lực thường ≤1mm (thường là 50-500μm), làm tăng đáng kể diện tích trao đổi nhiệt và hiệu quả, phân biệt nó với các tấm làm mát nước thông thường với các kênh dòng chảy quy mô milimet.

Định nghĩa:MLCP sử dụng các quy trình chính xác để chế tạo các kênh dòng chảy quy mô micron bên trong các chất nền dẫn nhiệt cao.thực hiện chuyển nhiệt gần / trực tiếp giữa các nguồn nhiệt và chất làm mátVới các kênh dòng chảy được sắp xếp mật độ, diện tích trao đổi nhiệt của nó trên mỗi đơn vị diện tích là 3-10 lần so với các tấm làm mát truyền thống.Nó có thể được tích hợp với chip bao bì để rút ngắn đường truyền nhiệt.

• Chất nền:Đồng không oxy (sự dẫn nhiệt tốt nhất, chi phí cao), hợp kim nhôm 6061/6063 (hiệu quả về chi phí), silicon (cát bán dẫn, phù hợp với tích hợp ở mức chip)
• Mảng kênh dòng chảy vi mô:Các kênh thẳng, rắn, song song hoặc phế phần, thường được trang bị các microfin / xương sườn
• Bảng nắp niêm phongđược niêm phong thông qua hàn xoay ma sát (FSW), kết dính phân tán hoặc hàn chân không
• Cổng nhập và cổng xuất chất lỏng(G1/4, NPT), niêm phong bằng vòng O hoặc hàn
• Điều trị bề mặt:Anodizing, nickel plating, oxy hóa dẫn để lắp đặt và chống ăn mòn

Bảng làm mát được gắn chặt với các nguồn nhiệt (chip AI, nguồn bơm laser) thông qua mỡ nhiệt hoặc vật liệu thay đổi pha. Nhiệt được dẫn nhanh đến các bức tường microchannel.Nước phi ion hóa hoặc dung dịch ethylene glycol chảy với tốc độ cao bên trong các microchannelLớp ranh giới nhiệt mỏng làm giảm đáng kể sức đề kháng nhiệt, cung cấp hiệu quả truyền nhiệt đối lưu cực kỳ cao.tạo thành một vòng lặp khép kínMLCP tích hợp có thể nhúng các kênh dòng chảy trong gói, đạt được một con đường chuyển nhiệt ngắn "từ chip đến chất làm mát", với điện trở giảm xuống mức 0,03 ° C * cm 2 / W.

• Chụp chính xác + dính phân tán / FSW:Các rãnh nhỏ được hình thành bằng photolithography và khắc trên nền silicon / đồng, được niêm phong bằng hàn trạng thái rắn; phù hợp với các kênh siêu mỏng (50-100μm)
• Các vi ống nhúng + hàn chân không:Một loạt các ống đồng siêu mịn được nhúng vào nền, với các khoảng trống được lấp đầy bằng cách hàn
• In 3D kim loại (SLM):Hình thành trực tiếp các kênh dòng chảy phức tạp, lý tưởng cho tùy chỉnh lô nhỏ
• Chất hóa học khắc + hàn laser:Thích hợp cho các tấm làm mát mỏng, cân bằng chính xác và chi phí

• Các thông số kênh:Độ rộng 50-500μm, độ sâu 200-800μm, khoảng cách 100-300μm
• Tốc độ dòng chảy và giảm áp suất:Tốc độ dòng chảy 2-5m/s, áp suất hoạt động 0,5-1,5MPa, giảm áp suất được kiểm soát trong phạm vi 0,3MPa
• Độ dẫn nhiệt của vật liệu:Đồng 386W/m*K, hợp kim nhôm 205W/m*K
• Hiệu suất niêm phong:Tỷ lệ rò rỉ heli ≤1×10−9 mbar*L/s
• Độ phẳng bề mặt:≤ 0,05mm/100mm

• Máy chủ AI và chip máy tính: NVIDIA Rubin GPU, CPU cao cấp, thẻ tăng tốc AI với tiêu thụ năng lượng chip đơn 1500-2300W
• Laser sợi cao công suất: Pump modules, beam combiners, resonant cavities
• Sản xuất chất bán dẫn: Sản xuất sơn bằng laser, thiết bị khắc
• Thiết bị y tế: Thiết bị điều trị bằng laser công suất cao

• Lựa chọn:Xác định mật độ kênh và vật liệu dựa trên luồng nhiệt; chọn độ dày theo giới hạn không gian; xác nhận thông số kỹ thuật cổng và tương thích chất làm mát
• Bảo trì:Nước phi ion hóa (khả năng dẫn điện < 1μS/cm) là bắt buộc; thay thế chất làm mát mỗi 6-12 tháng để ngăn ngừa nếp nhăn; thực hiện các thử nghiệm rò rỉ áp suất và heli mỗi năm;tránh tác động nghiêm trọng để ngăn ngừa biến dạng kênh

• Tích hợp sâu với bao bì chip (Chiplet + MLCP)
• Làm mát hai giai đoạn (lôi bên trong microchannels) để cải thiện hiệu quả hơn nữa
• Bước đột phá trong các quy trình sản xuất chi phí thấp để thúc đẩy việc áp dụng trong thiết bị máy tính tầm trung