Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
Optik fiber soğuk plaka
Created with Pixso.

Mikro Kanal Sıvı Soğutma Plağı MLCP Yüksek Sıcaklık Akışı Elektronik Aygıtlar Soğutma

Mikro Kanal Sıvı Soğutma Plağı MLCP Yüksek Sıcaklık Akışı Elektronik Aygıtlar Soğutma

Marka Adı: Uchi
Model Numarası: Soğutucu
Adedi: 100 adet
Fiyat: 1300-1500 dollars
Ödeme Koşulları: 100000 adet/ay
Tedarik Yeteneği: Mevduat Sonrası 3-7Gün
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
1 adet-5 adet
Sertifika:
SMC
Derin süreç:
OEM / DOM
Boyutlar:
Özelleştirilebilir (örneğin, 100mm x 100mm x 10mm)
Yüzey İşlem:
Yağ temizleme ve anti-oksidasyon
Ambalaj:
PE ÇANTA karton
Anahtar kelime:
CNC Makine Parçaları
Hoşgörü:
±%1
İletim Gücü:
500 W
Yüzey İşlemi:
Değirmen bitirme veya anodizasyon
Malzemenin dokusu:
6061
Kalınlık:
7 mm
Hizmet:
OEM / DOM
Vurgulamak:

Mikro kanal sıvı soğutma plağı

,

Sıvı soğutma plağı yüksek akış

,

Sıvı soğutma plağı MLCP Elektronik

Ürün Tanımı
Mikro Kanallı Sıvı Soğutma Plakası MLCP Yüksek Isı Akısı Elektronik Cihazlar Soğutma
Mikro Kanallı Sıvı Soğutma Plakası (MLCP)

Mikro Kanallı Sıvı Soğutma Plakası (MLCP), yüksek ısı akışına sahip elektronik cihazlar için üstün bir termal çözümdür. Çekirdeği, hidrolik çapı tipik olarak ≤1 mm (genellikle 50-500μm) olan entegre yoğun mikro akış kanalları dizisinde yer alır; bu, ısı değişim alanını ve verimliliğini büyük ölçüde artırır ve onu milimetre ölçekli akış kanallarına sahip geleneksel su soğutma plakalarından ayırır.

Tanım ve Çekirdek Yapı

Tanım:MLCP, yüksek termal iletkenliğe sahip alt tabakaların içinde mikron ölçekli akış kanalları üretmek için hassas işlemlerden yararlanır. Soğutma sıvısı, kanallar içerisinde cebri konveksiyona maruz kalarak, ısı kaynakları ile soğutucu arasında yakın mesafeli/doğrudan ısı aktarımını gerçekleştirir. Yoğun şekilde düzenlenmiş akış kanallarıyla birim alan başına ısı değişim alanı, geleneksel soğutma plakalarının 3-10 katıdır. Isı transfer yolunu kısaltmak için talaş paketleme ile entegre edilebilir.

Temel Bileşenler
  • Yüzey:Oksijensiz bakır (en iyi termal iletkenlik, yüksek maliyet), 6061/6063 alüminyum alaşımı (uygun maliyetli), silikon (yarı iletken aşındırma, çip düzeyinde entegrasyona uygun)
  • Mikro akış kanalı dizisi:Düz, kıvrımlı, paralel veya fraktal kanallar, genellikle mikro kanatçıklar/kaburgalarla donatılmıştır
  • Sızdırmazlık kapak plakasıSürtünme karıştırma kaynağı (FSW), difüzyon bağlama veya vakum lehimleme yoluyla yalıtılmıştır
  • Sıvı giriş ve çıkış portları(G1/4, NPT), O-halkalarla veya kaynakla yalıtılmış
  • Yüzey işleme:Kurulum ve korozyon direnci için eloksal, nikel kaplama, iletken oksidasyon
Çalışma Prensibi

Soğutma plakası, termal gres veya faz değiştiren malzemeler yoluyla ısı kaynaklarına (AI çipleri, lazer pompa kaynakları) sıkı bir şekilde bağlanır. Isı hızla mikrokanal duvarlarına iletilir. Deiyonize su veya etilen glikol çözeltisi mikrokanalların içinde yüksek hızda akar. İnce termal sınır katmanı, termal direnci önemli ölçüde azaltarak son derece yüksek konvektif ısı transferi verimliliği sağlar. Isıtılan akışkan soğutma için bir soğutucuya veya CDU'ya dönerek kapalı bir döngü oluşturur. Entegre MLCP, paket içerisine akış kanallarını gömerek "yongadan soğutucuya" kısa bir ısı transfer yolu elde edebilir ve termal direnç 0,03°C*cm²/W seviyesine düşürülebilir.

Ana Üretim Süreçleri
  • Hassas aşındırma + difüzyon bağlama / FSW:Silikon/bakır yüzeyler üzerinde fotolitografi ve aşındırma yoluyla oluşturulan, katı hal kaynağıyla kapatılmış mikro oluklar; ultra ince kanallar için uygundur (50-100μm)
  • Gömülü mikrotüpler + vakumlu lehimleme:Boşlukları lehimlemeyle doldurulmuş, alt tabakaya gömülü ultra ince bakır boru dizisi
  • Metal 3D baskı (SLM):Küçük parti özelleştirmesi için ideal olan karmaşık akış kanallarının doğrudan oluşturulması
  • Kimyasal gravür + lazer kaynağı:Hassasiyet ve maliyeti dengeleyen ince soğutma plakaları için uygundur
Performans Avantajları ve Karşılaştırma
Karşılaştırma Öğesi Mikro Kanallı Sıvı Soğutma Plakası (MLCP) Konvansiyonel Su Soğutma Plakası (mm ölçekli kanallar)
Kanal Boyutu 50-500μm, yoğun dizi 1-6mm, seyrek serpantin / paralel kanallar
Isı Değişim Alanı Birim alan başına 3-10 kat daha fazla Yoğun iyileştirmenin olmadığı temel alan
Isı Akısı Kapasitesi 1000W/cm²'nin üzerinde, 2000W+ tek çipi destekler ≤300W/cm², ultra yüksek güç için zor
Termal Direnç Son derece düşük (0,03-0,1°C*cm²/W) Nispeten yüksek (0,2-0,5°C*cm²/W)
Sıcaklık Eşitliği Mükemmel, yerel sıcak nokta yok Kenar ve merkez arasında ortalama, büyük sıcaklık farkı
Maliyet Üst düzey uygulamalar için yüksek Ar-Ge ve üretim maliyeti Düşük maliyetli, olgun seri üretim
Temel Teknik Parametreler
  • Kanal parametreleri:Genişlik 50-500μm, derinlik 200-800μm, aralık 100-300μm
  • Akış hızı ve basınç düşüşü:Akış hızı 2-5m/s, çalışma basıncı 0,5-1,5MPa, basınç düşüşü 0,3MPa dahilinde kontrol edilir
  • Malzeme termal iletkenliği:Bakır 386W/m*K, alüminyum alaşımı 205W/m*K
  • Sızdırmazlık performansı:Helyum sızıntı hızı ≤1×10⁻⁹ mbar*L/s
  • Yüzey düzlüğü:≤0,05mm/100mm
Tipik Uygulama Senaryoları
  • Yapay zeka sunucuları ve bilgi işlem yongaları: NVIDIA Rubin GPU, üst düzey CPU'lar, 1500-2300 W tek yongalı güç tüketimine sahip yapay zeka hızlandırıcı kartlar
  • Yüksek güçlü fiber lazerler: Pompa modülleri, ışın birleştiriciler, rezonans boşlukları
  • Yarı iletken üretimi: Lazer tavlama, dağlama ekipmanı
  • Tıbbi ekipman: Yüksek güçlü lazer tedavi cihazları
Seçim ve Bakım Yönergeleri
  • Seçim:Isı akışına göre kanal yoğunluğunu ve malzemesini belirleyin; alan kısıtlamalarına göre kalınlığı seçin; bağlantı noktası özelliklerini ve soğutma sıvısı uyumluluğunu doğrulayın
  • Bakım:Deiyonize su (iletkenlik < 1μS/cm) zorunludur; kireçlenmeyi önlemek için soğutma sıvısını her 6-12 ayda bir değiştirin; yıllık olarak basınç ve helyum sızıntısı testlerini gerçekleştirin; Kanal deformasyonunu önlemek için ciddi darbelerden kaçının
Teknoloji Trendleri
  • Çip paketlemeyle derin entegrasyon (Chiplet + MLCP)
  • Daha fazla verimlilik artışı için iki fazlı soğutma (mikrokanalların içinde kaynatma)
  • Orta sınıf bilgi işlem ekipmanlarının benimsenmesini teşvik etmek için düşük maliyetli üretim süreçlerinde atılımlar