| Nazwa marki: | Uchi |
| Numer modelu: | Radiator kuty na zimno 02 |
| MOQ: | 100szt |
| Cena: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość zaopatrzenia: | 50000000 sztuk miesięcznie |
70W Cold Forged Square Pin Fin Skived Chłodnicy
Wysokiej wydajności rozwiązanie do zarządzania cieplnym z wykorzystaniem technologii kształtowania na zimno dla lepszej efektywności rozpraszania ciepła.
Wytwarzany z miedzi czystej T1/T2 przy użyciu procesu kucia na zimno o przewodności cieplnej do 390W/m·K. Osiąga optymalną równowagę między wydajnością termiczną, niezawodnością, kosztami, masą i wymiarami.Odporność termiczna zmniejszona o 40% w porównaniu z tradycyjnymi procesami.
| Materiały | Miedź (1020/1100), aluminium (1060/1070/6063/6061) |
|---|---|
| Obsługa powierzchni | Płaty, powłoki, malowanie, anodowanie, piaskowanie, wykrywanie, odgrzewanie, chromatyzacja, oznakowanie laserowe, odtłuszczanie, pasywacja, czyszczenie |
| Przetwarzanie | Obróbka CNC, wytłaczanie, cięcie, kształtowanie na zimno, odlewanie na maty, stemplowanie, skasowanie, składanie, wstawianie, spawanie, epoksydowanie, niklowanie, gięcie, lutowanie, cięcie krzyżowe,Młynkowanie, Wiertarki |
| Wymiar | Wymagany rozmiar lub rysunek klienta |
| Zastosowanie | Oświetlenie LED, Inwerter słoneczny, Urządzenia zasilania, wentylator medyczny, IGBT, Elektryczne samochody, Chłodzenie płynami biurowe, Urządzenie komunikacyjne, Chłodnik CPU, Urządzenia przemysłowe |
| Rysunek zaakceptowany | AutoCAD (dxf, dwg), PDF, 3D (STEP/IGS) |
| Usługa | Wsparcie dostosowania zgodnie z wymaganiami klienta |
Nasz warsztat formowania dysponuje kompleksowymi możliwościami produkcyjnymi, w tym 22 zestawami maszyn do rozładowania elektrycznego (EDM) z 2 maszynami do rozładowania elektrycznego lustra MAKINO,9 maszyn do cięcia drutu (niskiej prędkości) z 3 Seibu i 1 Sodick przywożonych z Japonii, 7 maszyn do erozji iskry, 10 szlifowań, 2 frezarki i 1 zwrotnik.
| Specyfikacja | Zdolność |
|---|---|
| Rozmiar stołu | 500 × 350 mm |
| Szybka prędkość przejazdu | 5000 mm/min |
| Maksymalna waga obrabionego przedmiotu | 500 kg |
| Maksymalna masa elektrody | 50 kg |
Wysoka precyzja obróbki:Wykorzystanie technologii SuperSpark4 i IES (Intelligent Expert System) do zaawansowanego adaptywnego zasilania i sterowania skokiem w celu stabilizacji procesów EDM i poprawy precyzji.Wyposażone w ultra-powierzchniowe i ultra-nowoczesne technologie generatora dla doskonałego wykończenia powierzchni i jakości metalurgicznej.
Utrzymujemy rygorystyczne standardy jakości z kompleksowym sprzętem testowym, w tym 1 maszyną pomiarową, 1 projektorem, 2 maszynami do testowania wysokiego ciśnienia wody,4 maszyny do badania odporności termicznej, oraz 2 maszyny do badania wycieków płynów.