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冷たいプレート
Created with Pixso.

CPU 互換の銅製コールド プレート ヒートシンク 中央処理装置ソリューション

CPU 互換の銅製コールド プレート ヒートシンク 中央処理装置ソリューション

ブランド名: Uchi
モデル番号: 液体冷却プレート 01
MOQ: 100個
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T、ペイパル、ウェスタンユニオン、マネーグラム
補給能力: 50000000個/月
詳細情報
起源の場所:
中国広東省東莞市
証明:
SMC
気性:
T3~T8
材料:
銅物質
合金かどうか:
非合金
許容範囲:
0.05 mm
形:
四角
プロセス:
ロウ付けスカイビングフィン
証明書:
ISO 9001:2000 ISO 14001:2004
ハイライト:

CPU銅冷却板

,

CPUヒートシンククーラー

,

中央処理ヒートシンク

製品の説明
CPU対応の銅冷板熱槽中央処理ユニットソリューション
製品概要

中央処理ユニット (CPU) の銅液体冷板ヒートシンクは デジタル経済の発展において重要な役割を果たしていますデジタルインフラストラクチャの物理的な礎であり コンピューティング・パワー・業界の不可欠な鍵となるリンクです熱管理技術は,国家レベルのデータセンターから様々なデジタルシナリオを強く裏付けています.人工知能のコンピューティング・クラスターとスーパーコンピューティング・センターをパーソナル・コンピュータまでデジタル経済の安定した運営と持続的な成長を支える強力なハードコアサポートとして機能するスマートフォンとモノのインターネット (IoT) デバイス

高級製造における応用

半導体およびチップ製造:先進的なパッケージング技術 (例えば3Dスタッキング) は,伝統的な材料の熱伝導性がボトルネックになっているチップの内部に熱が蓄積する.

AIコンピューティング/データセンター:チップの熱流密度の上昇により 伝統的な冷却方法は需要を満たすのに苦労し 熱管理はコンピューティング力の向上を制限する"見えない天井"になっています

航空宇宙:宇宙環境は極端な温度と高真空で,コンベクティブ熱散は不可能である.航空宇宙機器は厳しい温度変動にさらされている.

High-end manufacturing applications of copper liquid cold plate heat sinks
日常 生活 で の 適用
  • デジタルデバイス:金属冷却フィンからなる内部熱消散モジュールは,コンピュータ,携帯電話,ゲームコンソール,その他のデバイスに搭載され,持続的な性能を保証します.
  • 通信装置:高速データ送信と処理の安定性を保証するために,これらの装置は通常,大きな散熱器で装備されています.
  • 家電:コンプレッサーと外部ユニットコンデンサには,室内から屋外へ熱を継続的に転送するため,効率的な散熱性能が必要です.
  • 照明装置:効率的な熱消耗設計はLEDランプの灯光効率と長い使用寿命を保証する. エネルギー節約の実現は熱消耗技術のサポートとは切り離せない.
  • 新エネルギー自動車:洗練された液体冷却システムは,新エネルギー車両の最適な動作温度を維持します.
Everyday applications of thermal management technology
伝統的な熱消耗産業の課題
  • 従来の冷却技術では,AIチップのような高性能プロセッサの 50W/cm2+熱流密度の需要を満たすことはできません
  • 熱伝導性のある材料の性能がボトルネックに達し,従来の熱伝導性のある油脂は 5W/m*K を超えることは困難です
  • 液体冷却技術により優れた性能がもたらされますが,複雑な生産プロセスと高度な技術要求があります
Traditional heat dissipation manufacturing challenges Heat dissipation technology limitations
産業の変革と向上

熱消耗産業は 戦略的転換を遂げています 支援産業から 明らかに定義されたアップグレードの道筋を 持つコア技術分野へ

  • テクノロジー均質な熱消散から精密な温度制御への移行,液体冷却が主流のソリューションとして出現
  • 産業用位置付け製造業者から"サービスとしての熱消耗"ソリューションプロバイダーへの転換
  • 材料システム:高熱伝導性と知能へと進化する
  • 製造パラダイムデジタル化と付加製造を深く統合する

この変革は,補助プロセスからリードデザインへのアイデンティティ革命を表し,熱消耗能力はデジタル経済の競争力を測定するための主要な指標になります.

Heat dissipation industry transformation and innovation
冷板散熱器の設計

顧客による電力消費データと熱分布パターンに基づいて オーダーメイドの内部流通チャネル設計私たちのエンジニアリングプロセスは,最適な熱力および水力性能目標を達成するために 繰り返しパラメータ調整を伴う包括的なシミュレーション分析を含みます.

Cold plate radiator design and simulation analysis Advanced cold plate manufacturing process
会社の製造能力

2台のマキノのミラーEDMマシンを含む様々なタイプの22台の電気放出機 (EDM) を含む包括的な設備を備えています9本の線切断EDM機 (3台のSeibuと1台のSodickが日本から輸入された)7台の火花侵食機,10台の磨き機,2台のフレーシング機,1台の回転機.

機器の仕様 能力
テーブルサイズ 500×350mm
急速な横断速度 5000mm/min
作業部品の最大重量 500kg
最大電極重量 50kg
高精度な加工

スーパースパーク4とIES (インテリジェント・エキスパート・システム) の技術を採用し,EDMプロセスを安定させ,加工精度を向上させるための高度な適応型電源とジャンプ制御を提供します.高度な超表面と超先端の発電技術で装備優れた表面仕上げと 金属品質を 達成します

Precision manufacturing equipment and capabilities Advanced EDM machining technology Manufacturing workshop and equipment
液体冷却システム技術

高功率液体冷却システムでは,迅速な熱吸収を可能にする熱吸収器が必要です.液体の高固有熱容量を利用して,液体流通を通して大量の熱を移動します数百ワットから1キロワット以上の熱を散らすことができる.

液体冷たいプレートの種類
  • 埋められたチューブ液体冷却板:溶接により密封され,液体の密度が安定し,操作安全性も保証します.高い平らさで優れた熱接触.
  • 液体冷却板の挿入管:溶接または結合プロセスを用いてアルミプレートの表面に銅管を埋め込み,最小限の熱抵抗のために厳格な平面性制御で製造される.
  • チャンネル型液体冷却板:内部流通経路は,掘削,挤出,精密加工によって銅またはアルミ基板に形成され,摩擦溶接または高温溶接によって密封される.
  • 液体冷却ブロック:高功率チップの熱散用で スキービングフィン技術で作成された内部流通チャネルで,熱交換表面を最大化します.
Liquid cooling plate product applications
品質保証

厳格な品質基準を維持し,包括的な試験機器を備えています:

  • 1 座標計測機
  • 1 投影器
  • 2つの水高圧試験機
  • 4 熱耐性試験装置
  • 2 液体漏洩試験装置
Company quality certifications for cooling plate manufacturing
顧客サービスへのコミットメント
  • すべての問い合わせに迅速な対応
  • 保証された品質で競争力のある価格
  • 効率的な生産スケジュール
  • 最適な輸送ソリューション
  • 総合的な技術支援
よく 聞かれる 質問

あなたは貿易会社ですか? それとも製造会社ですか?
私たちは,熱シンクと水冷却プレートのプロメーカーで,豊富な経験と強力な技術チームを持ち,自動化および機械化された生産を特徴としています.

商品を輸出したことはありますか? どの地域へ?
総生産量の60%は 日本,インド,イギリス,カナダ,アメリカ,ブラジルに輸出されています

従業員は何人いるの?
販売,購入,エンジニアリング,QA,倉庫,生産部門に 約100人の従業員がいます

デザインに同意する場合は サンプルを提供できますか?
はい,我々は,大量生産の前に確認のためのサンプル,必要に応じて技術図面とともに提供します.

どんな梱包方法を使っていますか?
通常の紙箱と 密着性のある布や木製の紙箱で 輸送中に最適な保護のために パーソナライズされたパッケージング

製品の問題で技術的なサポートをしていますか?
すべての製品は出荷前に完全に検査されます.あらゆる問題に対して,我々は即座に技術的な解決策を提供します.