dettagli dei prodotti

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Placca fredda
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Soluzione del sistema di gestione termica della piastra di raffreddamento liquido del connettore di ricarica

Soluzione del sistema di gestione termica della piastra di raffreddamento liquido del connettore di ricarica

Marchio: Uchi
Numero di modello: Connettore di ricarica Sistema di raffreddamento a liquido
MOQ: 100 pezzi
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram
Capacità di fornitura: 50000000 pezzi al mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Dongguan, Guangdong, Cina
Certificazione:
SMC
Evidenziare:

Piastra di raffreddamento del connettore di ricarica

,

Piastra di collegamento raffreddata a liquido

,

Piastra di raffreddamento della pistola di carica

Descrizione di prodotto
Soluzione del sistema di gestione termica della piastra di raffreddamento a liquido del connettore di ricarica
Avanzato sistema di raffreddamento a liquido progettato specificamente per la gestione termica delle pistole di ricarica in applicazioni di ricarica ad alta potenza.
Componenti e struttura del sistema
  • Sistema completo che comprende scambiatori di calore raffreddati a liquido, pompe di circolazione, pompe di reintegro, serbatoi dell'acqua, sensori, ventole e sistemi di controllo
  • Progettato per l'installazione sopra gli armadietti di ricarica principali
  • Adatto per armadi raddrizzatori a pila con ricarica ultraveloce da 600KW
Campi di applicazione
Utilizzato principalmente per la gestione termica delle pistole di ricarica. Il sistema è caratterizzato da un design compatto per l'installazione all'interno di pile di ricarica, facile manutenzione e configurazioni personalizzabili in base alle esigenze del cliente. Controllo del sistema tramite PLC o microcomputer a chip singolo con comunicazione RS-485 con l'host.
Compatibile con le pistole di ricarica esistenti raffreddate a liquido per diverse potenze nominali: 1,5/1,8/2,4/4,5/6,5/9,5 kW, con connettori compatibili con cavi e connettori di ricarica tradizionali.
Design del radiatore a piastra fredda
Design personalizzato del canale di flusso interno basato sui dati di consumo energetico del cliente e sui modelli di distribuzione del calore. Il nostro processo di progettazione comprende un'analisi di simulazione completa con regolazioni iterative dei parametri per raggiungere obiettivi di prestazioni termiche e idrauliche ottimali.
Cold plate radiator design and simulation analysis Advanced cold plate manufacturing process
Capacità delle apparecchiature di produzione
Tipo di attrezzatura Quantità Parametri tecnici
Forno per brasatura a tunnel 2 unità Dimensione massima di saldatura: 1000 mm (L) * 250 mm (A), lunghezza illimitata
Temperatura massima di saldatura: 950 ℃
Materiali applicabili: rame, alluminio
Forno per brasatura sotto vuoto 2 unità Dimensione massima di saldatura: 800 mm * 1200 mm * 800 mm
Temperatura massima di saldatura: 1200 ℃
Materiali applicabili: rame, alluminio, acciaio inossidabile
Attrezzatura per il rilevamento delle perdite di elio 2 unità Dimensione massima di prova: 2500 mm * 750 mm * 700 mm
Intervallo di pressione di prova: 0-3MPa
Precisione del test: 2 g/anno o ≤1*10⁻⁶ Pa*m³/s
Attrezzatura per prove idrostatiche 2 unità Dimensione massima di prova: 2500 mm * 1500 mm * 1000 mm
Intervallo di pressione di prova: 0-5 MPa
Apparecchiature per prove pneumatiche 2 unità Dimensione massima del test: illimitata
Intervallo di pressione di prova: 0-5 MPa
Precisione del test: 1Pa
Liquid cold plate production equipment overview Advanced manufacturing and testing equipment
Tecnologia di brasatura avanzata
Il nostro processo di brasatura sotto vuoto unisce piastre di alluminio utilizzando metallo d'apporto con punti di fusione inferiori rispetto al materiale di base, creando giunti estremamente resistenti senza flusso corrosivo residuo. Questa tecnologia di fascia alta fornisce un riscaldamento uniforme, un controllo preciso della temperatura, elimina i requisiti di post-pulizia e riduce al minimo la distorsione delle parti.
Vacuum Brazing Furnace for aluminum cooling plates CNC Machining process for cooling plates Aluminum Extrusion production line Skiving production line for cooling plates Die casting production line Aluminum Extrusion manufacturing process
Tecnologia del sistema di raffreddamento a liquido
I sistemi di raffreddamento a liquido ad alta potenza richiedono dissipatori di calore in grado di assorbire rapidamente il calore. Sfruttando l'elevata capacità termica specifica dei liquidi, i nostri sistemi trasferiscono grandi quantità di calore attraverso il flusso del liquido, in grado di dissipare un calore che va da diverse centinaia di watt a oltre un kilowatt.
Varietà di piastre fredde liquide
  • Piastra fredda liquida con tubo interrato:Fabbricato scanalando piastre, seppellendo e saldando tubi di rame all'interno, quindi sigillando ermeticamente tramite saldatura. Garantisce una tenuta affidabile ai liquidi, sicurezza operativa ed elevata planarità per un eccellente contatto termico.
  • Piastra fredda liquida con tubo inserito:Prodotto incorporando tubi di rame su superfici di piastre di alluminio mediante processi di saldatura o incollaggio, con rigoroso controllo della planarità per una resistenza termica minima.
  • Piastra fredda liquida a canale:Canali di flusso interni formati su substrati di rame o alluminio mediante perforazione, estrusione e lavorazione di precisione, sigillati mediante saldatura ad attrito o brasatura ad alta temperatura.
  • Blocco di raffreddamento a liquido:Per una dissipazione del calore del chip ad alta potenza con canali di flusso interni creati attraverso la tecnologia delle alette di smussatura per massimizzare la superficie di scambio termico.
Prodotti di raffreddamento specifici per materiale
Prodotti di raffreddamento a liquido brasati con rame:Modulo di raffreddamento a liquido GB200, modulo di raffreddamento a liquido H20, modulo di raffreddamento a liquido del modulo ottico e altre piastre fredde in rame. Compatibile con saldature a base di rame fosforoso, a base di argento, a base di nichel e a base di oro.
Copper-brazed liquid cooling products
Prodotti di raffreddamento a liquido brasati con alluminio:Radiatore a sifone LTS, scatola di raffreddamento a liquido con controllo elettronico pressofuso, piastra di raffreddamento a liquido stampata con alimentatore, piastra di raffreddamento a liquido con controllo elettronico del motore, radiatore 6G-3DRVC e altri radiatori di raffreddamento a liquido brasati.
Aluminum-brazed liquid cooling products
Prodotti di raffreddamento a liquido brasati in acciaio inossidabile:Collettore di raffreddamento a liquido, modulo di raffreddamento a liquido DIMM e altri collettori di raffreddamento a liquido in acciaio inossidabile.
Stainless steel liquid cooling products
Applicazioni chiave
  • Laser e apparecchiature mediche
  • Raffreddamento del pacco batteria di potenza EV
  • Elettronica di potenza e dispositivi di azionamento del motore
  • Sistemi di trasmissione a microonde 5G
  • Sistemi energetici rinnovabili
  • Sistemi IGBT e semiconduttori di potenza
  • Data center e applicazioni di alimentazione industriale
  • Sistemi di difesa e avionica
  • Celle a combustibile e sistemi di trazione
Detailed view of cooling plate water channels
Garanzia di qualità
Manteniamo rigorosi standard di qualità con apparecchiature di prova complete, tra cui:
  • 1 macchina di misura a coordinate
  • 1 strumento proiettore
  • 2 macchine prova acqua ad alta pressione
  • 4 macchine per prove di resistenza termica
  • 2 macchine per prove perdite di liquidi
Company quality certifications for cooling plate manufacturing
Impegno nel servizio clienti
  • Risposta rapida a tutte le richieste
  • Prezzi competitivi con qualità garantita
  • Programmazione efficiente della produzione
  • Soluzioni di trasporto ottimali
  • Supporto tecnico completo
Domande frequenti
Sei una società commerciale o un produttore?Siamo un produttore professionale di dissipatori di calore e piastre di raffreddamento ad acqua con una vasta esperienza e un forte team tecnico, caratterizzato da una produzione automatizzata e meccanizzata.
Hai già esportato merci e in quali regioni?Il 60% della nostra produzione totale viene esportato in Giappone, India, Regno Unito, Canada, Stati Uniti e Brasile.
Quanti dipendenti hai?Circa 100 dipendenti nei reparti vendite, acquisti, ingegneria, QA, magazzino e produzione.
Potete fornire campioni se siamo d'accordo con il design?Sì, forniamo campioni di conferma prima della produzione in serie, insieme ai disegni tecnici, se richiesti.
Quali metodi di imballaggio utilizzate?Imballaggio personalizzato con cartoni normali e cartoni in tessuto ermetico o in legno per una protezione ottimale durante il trasporto.
Fornite supporto tecnico per problemi relativi al prodotto?Tutti i prodotti sono completamente controllati prima della spedizione. Per qualsiasi problema, forniamo soluzioni tecniche immediate.