dettagli dei prodotti

Created with Pixso. Casa Created with Pixso. prodotti Created with Pixso.
Placca fredda
Created with Pixso.

Soluzione termica con raffreddatore a liquido a piastra fredda brasata in rame per server NVIDIA GB200

Soluzione termica con raffreddatore a liquido a piastra fredda brasata in rame per server NVIDIA GB200

Marchio: Uchi
Numero di modello: GB200/GB300
MOQ: 100 pezzi
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: T/T, PayPal, Western Union, MoneyGram
Capacità di fornitura: 50000000 pezzi al mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Dongguan, Guangdong, Cina
Certificazione:
SMC
Materiale:
Alluminio + Rame
Pressione di esercizio:
Da 1,2 a 5 bar
Garanzia:
1 anno
Utilizzato in:
IGBT/UPS/SVG/Caricabatterie EV/Inverter/PSU
Larghezza del canale:
<0,3 mm
Conducibilità termica:
73 W/m·K
Resistenza termica:
0,02 cm²·K/W
Capacità di dissipazione del calore:
1400 W.
Portata:
2–4 m/sec
Resistenza alla pressione:
≥10 bar
Evidenziare:

Piastra fredda brasata in rame

,

dispositivo di raffreddamento a liquido NVIDIA GB200

,

piastra di raffreddamento termica per server

Descrizione di prodotto
NVIDIA GB200 Server Copper Brazed Cold Plate Liquid Cooler Soluzione termica
Visualizzazione del prodotto

NVIDIA GB200/GB300 Server Copper Brazed Cold Plate Liquid Cooler

Specifiche tecniche
  • Struttura del nucleo: piastra fredda indipendente a chip singolo (compatibile con la GPU B300) + microcanali in lega di titanio stampati in 3D (larghezza del canale < 0,3 mm)
  • Interfaccia termica: metallo liquido a base di gallio (conduttività termica: 73 W/m*K), con resistenza termica inferiore a 0,02 cm2*K/W
  • Capacità di raffreddamento: singola piastra fredda fino a 1400W, sistema completo (72 GPU) superiore a 100kW
  • Parametri del fluido: compatibile con PG25 refrigerante / acqua deionizzata, portata: 2-4 m/s, resistenza alla pressione ≥ 10 bar
  • Collegamenti: NVUQD03 accoppiamenti a scatto rapido, solo 1/3 delle dimensioni della generazione precedente, con 252 coppie installate per sistema
Campi di applicazione
  • AI Data Center: GB300 NVL72 server AI su scala rack (supportando l'inferenza/l'addestramento di modelli linguistici di grandi dimensioni)
  • Supercomputing / HPC: compiti di calcolo parallelo su larga scala (simulazione scientifica, assistenza al calcolo quantistico)
  • High-Density Computing: unità di calcolo modulari come le slitte di calcolo Meta Clemente 1U 4-GPU
Progettazione del radiatore a piastra fredda

We design internal flow channels based on customer-provided power consumption data and heat distribution patterns to meet specific temperature rise and uniformity requirements while maintaining acceptable fluid flow resistance.

Il nostro processo di progettazione include analisi di simulazione completa della temperatura e della caduta di pressione,con aggiustamenti iterativi dei parametri interni fino al raggiungimento degli obiettivi di prestazione termica e idraulica.

Cold plate radiator design and simulation analysis Advanced cold plate manufacturing process
Attrezzature di produzione

La nostra fabbrica è dotata di attrezzature all'avanguardia per la produzione di piastre fredde liquide:

Tipo di apparecchiatura Quantità Parametri tecnici
Forno di brasatura in galleria 2 unità Dimensione massima di saldatura: 1000 mm (W) × 250 mm (H), lunghezza illimitata
Temperatura massima di saldatura: 950°C
Materiali applicabili: rame, alluminio
Forno di brasatura a vuoto 2 unità Dimensione massima di saldatura: 800 mm × 1200 mm × 800 mm
Temperatura massima di saldatura: 1200°C
Materiali applicabili: rame, alluminio, acciaio inossidabile
Apparecchiature di rilevamento delle perdite di elio 2 unità Dimensione massima di prova: 2500 mm × 750 mm × 700 mm
Intervallo di pressione di prova: 0-3MPa
Precisione di prova: 2 g/anno o ≤1×10−6 Pa*m3/s
Apparecchiature di prova idrostatica 2 unità Dimensione massima di prova: 2500 mm × 1500 mm × 1000 mm
Intervallo di pressione di prova: 0-5 MPa
Apparecchiature di prova pneumatiche 2 unità Dimensione massima di prova: illimitata
Intervallo di pressione di prova: 0-5 MPa
Precisione di prova: 1 Pa
Liquid cold plate production equipment overview Advanced manufacturing and testing equipment
Tecnologia avanzata di brasatura

Il nostro processo di brasatura a vuoto unisce le piastre di alluminio utilizzando metallo di riempimento con punti di fusione inferiori rispetto al materiale di base, creando giunture estremamente forti senza flusso corrosivo residuo.Questa tecnologia avanzata garantisce un riscaldamento uniforme, controllo della temperatura preciso, elimina i requisiti di post-pulizia e riduce al minimo la distorsione della parte.

Vacuum Brazing Furnace for aluminum cooling plates CNC Machining process for cooling plates Aluminum Extrusion production line Skiving production line for cooling plates Die casting production line Aluminum Extrusion manufacturing process
Principali applicazioni
  • Laser e attrezzature mediche
  • raffreddamento della batteria elettrica
  • elettronica di potenza e dispositivi di azionamento motore
  • Sistemi di trasmissione 5G a microonde
  • Sistemi di energia rinnovabile
  • IGBT e sistemi a semiconduttori di potenza
  • Centri dati e applicazioni industriali di alimentazione
  • Sistemi di difesa e avionica
  • Celle a combustibile e sistemi di trazione
Detailed view of cooling plate water channels
Assicurazione della qualità

Mantenere rigorosi standard di qualità con attrezzature di prova complete tra cui:

  • 1 Macchina di misura delle coordinate
  • 1 strumento proiettore
  • 2 macchine per la prova dell'acqua ad alta pressione
  • 4 macchine per la prova della resistenza termica
  • 2 macchine per la prova delle perdite di liquidi
Company quality certifications for cooling plate manufacturing
Servizio clienti
  • Risposta rapida a tutte le richieste
  • Prezzi competitivi con qualità garantita
  • Programmazione efficiente della produzione
  • Soluzioni di trasporto ottimali
  • Supporto tecnico completo
Domande frequenti

Lei è una società commerciale o un produttore?
Siamo un produttore professionale di dissipatori di calore e piastre di raffreddamento dell'acqua con una vasta esperienza e un forte team tecnico, con produzione automatizzata e meccanizzata.

Ha già esportato merci e verso quali regioni?
Il 60% della nostra produzione totale è esportato in Giappone, India, Regno Unito, Canada, Stati Uniti e Brasile.

Quanti dipendenti ha?
Circa 100 dipendenti nei dipartimenti vendite, acquisti, ingegneria, QA, magazzino e produzione.

Puoi fornirci dei campioni se siamo d'accordo con il disegno?
Sì, forniamo campioni per la conferma prima della produzione di massa, insieme a disegni tecnici se necessario.

Quali metodi di imballaggio usate?
Imballaggio personalizzato con cartoni normali e tessuti a prova di tensione o cartoni di legno per una protezione ottimale durante il trasporto.

Fornisce supporto tecnico per problemi di prodotto?
Tutti i prodotti sono completamente ispezionati prima della spedizione.