Détails des produits

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Assiettes réfrigérées
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Éclairage LED Compatible solution d'assemblage de dissipation de dissipateur de chaleur forgée à froid

Éclairage LED Compatible solution d'assemblage de dissipation de dissipateur de chaleur forgée à froid

Nom De Marque: Uchi
Numéro De Modèle: Dissipateur thermique forgé à froid 05
MOQ: 100 pièces
Prix: Négociable
Conditions De Paiement: T/T, paypal, Western Union, MoneyGram
Capacité D'approvisionnement: 50000000 pièces par mois
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Dongguan, Guangdong, Chine
Certification:
SMC
Matériau du corps:
Aluminium
Couleur du corps:
blanc
Service de traitement:
Pièce forgéee à froid, commande numérique par ordinateur
Caractère:
T3~T8
Traitement de surface:
Anodisé
Pouvoir:
200W
Tolérance:
±1%
Diamètre:
280 mm
Épaisseur:
7mm
Matériel:
AL1050
Indice IP:
IP65
Poids du produit (kg):
2,19
Hauteur:
65mm
Mettre en évidence:

dissipateur de chaleur forgé à froid

,

Dissipation thermique pour éclairage LED

,

Assemblage de plaque de refroidissement liquide

Description de produit
Éclairage LED Compatible solution d'assemblage de dissipation de dissipateur de chaleur forgée à froid
Disque à chaleur forgé à froid et assemblage de dissipation de chaleur pour éclairage à LED fabriqués à partir de cuivre pur T1/T2 à l'aide d'un procédé de forgeage à froid, avec une conductivité thermique allant jusqu'à 390 W/m·K.Réalise un équilibre optimal entre les performances thermiques, fiabilité, coût, poids et dimensions.
Avantages du produit
La résistance thermique est réduite de 40% par rapport aux procédés traditionnels.
Les avantages de la forge à froid
Aucune écaille noire ne reste à la racine des piliers après l'usinage CNC.
Inconvénients de la forge à chaud
De grandes zones d'échelle noire sont laissées à la racine des piliers après l'usinage CNC.
Comparison of cold forging vs hot forging results showing superior surface finish with cold forging process
Paramètres principaux
Technical parameters and specifications of cold forged heat sinks including thermal performance metrics
Processus de fabrication
Cold forged heat sink manufacturing process flow diagram showing production stages
Applications dans l'industrie
  • Secteur des véhicules à énergie nouvelle:Système de commande moteur/électronique, système de batterie, module de pile de charge
  • Secteur des équipements industriels à haute puissance:Convertisseur de fréquence/servo système, alimentation électrique à haute puissance, équipement laser
  • Secteur de l'électronique grand public et des équipements haut de gamme:Produits électroniques grand public, équipements aérospatiaux
  • Secteur du stockage de l'énergie
Energy storage sector applications showing heat sink integration in storage systems
Équipement de pointe et usinage de précision
Notre atelier de moulage dispose de capacités de fabrication complètes:
  • 22 ensembles de machines à décharge électrique (EDM) dont 2 machines à décharge électrique à miroir MAKINO
  • 9 machines de découpe de fil électronique (à basse vitesse) avec 3 Seibu et 1 Sodick importées du Japon
  • 7 machines d'érosion par étincelle, 10 machines de meulage, 2 machines de fraisage et 1 tour
Spécification Capacité
Taille du tableau 500 × 350 mm
Vitesse de traversée rapide Pour les véhicules à moteur:
Poids maximal de la pièce 500 kg ou plus
Poids maximal des électrodes 50 kg ou plus
Précision d'usinage élevée:Utilisation des technologies SuperSpark4 et IES (Intelligent Expert System) pour une alimentation adaptative avancée et un contrôle des sauts afin de stabiliser les processus EDM et d'améliorer la précision.Équipé de technologies de générateur ultra-surface et ultra-edge pour une excellente finition de surface et une qualité métallurgique.
Precision machining technology illustration showing advanced EDM capabilities Manufacturing workshop and production facilities showing advanced equipment layout Quality control and inspection processes in manufacturing environment
Assurance qualité
Nous maintenons des normes de qualité rigoureuses avec un équipement de test complet:
  • 1 Machine de mesure de coordonnées
  • 1 appareil de projection
  • 2 appareils d'essai à haute pression d'eau
  • 4 machines d'essai de résistance thermique
  • 2 appareils d'essai de fuite de liquide
Company quality certifications for cooling plate manufacturing including industry standards compliance
Engagement au service à la clientèle
  • Réponse rapide à toutes les demandes
  • Prix compétitifs avec qualité garantie
  • Planification efficace de la production
  • Des solutions de transport optimales
  • Assistance technique complète
Questions fréquemment posées
Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant?
Nous sommes un fabricant professionnel de dissipateurs de chaleur et de plaques de refroidissement par eau avec une vaste expérience et une solide équipe technique, avec une production automatisée et mécanisée.
Avez-vous déjà exporté des marchandises et vers quelles régions?
60% de notre production totale est exportée vers le Japon, l'Inde, le Royaume-Uni, le Canada, les États-Unis et le Brésil.
Combien d'employés avez-vous?
Environ 100 employés dans les départements des ventes, des achats, de l'ingénierie, du contrôle qualité, de l'entrepôt et de la production.
Pouvez-vous fournir des échantillons si nous sommes d'accord avec la conception?
Oui, nous fournissons des échantillons pour confirmation avant la production de masse, avec des dessins techniques si nécessaire.
Quelles méthodes d'emballage utilisez-vous?
Emballage personnalisé avec carton normal et tissu étanche ou carton en bois pour une protection optimale pendant le transport.
Fournissez-vous un soutien technique pour les problèmes de produit?
Tous les produits sont entièrement inspectés avant expédition.