| Nom De Marque: | Uchi |
| Numéro De Modèle: | Dissipateur thermique forgé à froid 04 |
| MOQ: | 100 pièces |
| Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | T/T, paypal, Western Union, MoneyGram |
| Capacité D'approvisionnement: | 50000000 pièces par mois |
Dissipateur thermique en cuivre haute performance fabriqué à l'aide d'une technologie avancée de forgeage à froid pour des solutions de gestion thermique supérieures.
| Matériels | Cuivre (1020/1100), Aluminium (1060/1070/6063/6061) |
|---|---|
| Traitement de surface | Placage, Revêtement, Peinture, Anodisation, Sablage, Taraudage, Ébavurage, Chromation, Marquage Laser, Dégraissage, Passivation, Dégagement |
| Traitement | Usinage CNC, Extrusion, Découpe, Forgeage à froid, Moulage sous pression, Estampage, Parage, Pliage, Insertion, FSW (Friction Stir Welding), Soudage, Époxy, Nickelage, Pliage, Soudage, Coupe transversale, Fraisage, Perçage |
| Dimension | Taille personnalisée ou dessin du client requis |
| Application | Éclairage LED, onduleur solaire, équipement d'alimentation électrique, ventilateur médical, IGBT, automobile électrique, refroidissement liquide de bureau, dispositif de communication, refroidisseur de processeur, équipement industriel |
| Dessin accepté | AutoCAD (dxf, dwg), PDF, 3D (STEP/IGS) |
| Service | Prise en charge pour personnaliser ou selon les exigences du client |
Avantages du forgeage à froid :Aucune échelle noire ne reste à la base des piliers après l'usinage CNC.
Inconvénients du forgeage à chaud :De grandes zones d'échelle noire sont laissées à la racine des piliers après l'usinage CNC.
Notre atelier de moulage dispose de capacités de fabrication complètes, notamment 22 ensembles de machines à électroérosion (EDM) avec 2 machines d'électroérosion à miroir MAKINO, 9 machines d'électroérosion à fil (basse vitesse) avec 3 Seibu et 1 Sodick importées du Japon, 7 machines d'érosion par étincelle, 10 rectifieuses, 2 fraiseuses et 1 tour.
| Taille du tableau | 500×350 millimètres |
|---|---|
| Vitesse de déplacement rapide | 5000 mm/min |
| Poids maximum de la pièce | 500 kg |
| Poids maximum de l'électrode | 50kg |
Haute précision d'usinage :Utilisation des technologies SuperSpark4 et IES (Intelligent Expert System) pour une alimentation électrique adaptative avancée et un contrôle de saut pour stabiliser les processus EDM et améliorer la précision. Équipé de technologies de génération ultra-surface et ultra-bord pour une excellente finition de surface et une excellente qualité métallurgique.
Nous maintenons des normes de qualité rigoureuses avec un équipement de test complet :