بلوک خنک کننده مایع الکترونیکی با آب سرد صفحات سرد محلول دیسترو پلیت

صفحه هیت سینک الکترونیکی خنک کننده مایع با آب خنک کننده. اتلاف گرما نقشی اساسی در توسعه اقتصاد دیجیتال ایفا می کند. فناوری مدیریت حرارتی به‌عنوان سنگ بنای فیزیکی زیرساخت‌های دیجیتال و یک حلقه کلیدی ضروری در زنجیره صنعت نیروی محاسباتی، به‌شدت زیربنای سناریوهای دیجیتالی مختلف - از مراکز داده در سطح ملی، خوشه‌های محاسباتی هوش مصنوعی و مراکز ابر محاسباتی گرفته تا رایانه‌های شخصی، تلفن‌های هوشمند و دستگاه‌های اینترنت اشیا (IoT) - به‌عنوان هسته‌ای از عملیات پایدار و پایدار برای رشد پایدار دیجیتالی خدمت می‌کنند.

ساخت نیمه هادی و تراشه:فن‌آوری‌های پیشرفته بسته‌بندی (به عنوان مثال، انباشته شدن سه بعدی) منجر به تجمع گرما در داخل تراشه‌ها می‌شود، جایی که هدایت حرارتی مواد سنتی به یک گلوگاه تبدیل شده است.

محاسبات هوش مصنوعی / مراکز داده:با افزایش چگالی شار حرارتی تراشه‌ها، روش‌های خنک‌کننده سنتی در تلاش هستند تا تقاضا را برآورده کنند و مدیریت حرارتی را به یک "سقف نامرئی" تبدیل می‌کند که بهبود قدرت محاسباتی را محدود می‌کند.

هوافضا:محیط فضا دارای دماهای شدید و خلاء بالا است، جایی که اتلاف گرمای همرفتی امکان پذیر نیست. در نتیجه تجهیزات هوافضا در معرض نوسانات شدید دما قرار می گیرند.

• دستگاه های دیجیتال:ماژول‌های اتلاف حرارت داخلی متشکل از پره‌های خنک‌کننده فلزی در رایانه‌ها، تلفن‌های همراه، کنسول‌های بازی و سایر دستگاه‌ها نصب می‌شوند تا از عملکرد پایدار آن‌ها اطمینان حاصل کنند.
• وسایل ارتباطی:برای تضمین پایداری انتقال و پردازش داده ها با سرعت بالا، این دستگاه ها معمولاً مجهز به هیت سینک های بزرگ هستند.
• لوازم خانگی:کمپرسورها و کندانسورهای واحد خارجی نیاز به عملکرد اتلاف گرما کارآمد دارند، زیرا آنها به طور مداوم گرما را از فضاهای داخلی به بیرون منتقل می کنند.
• وسایل روشنایی:طراحی کارآمد اتلاف گرما کارایی درخشان و عمر طولانی مهره های لامپ LED را تضمین می کند. تحقق بقای انرژی از پشتیبانی فناوری اتلاف گرما جدایی ناپذیر است.
• خودروهای انرژی نو:وسایل نقلیه با انرژی جدید به یک سیستم خنک کننده مایع پیچیده برای حفظ دمای عملیاتی بهینه نیاز دارند.

• فن آوری سنتی خنک کننده هوا دیگر نمی تواند نیاز چگالی شار حرارتی بیش از 50 وات بر سانتی متر مربع را برای پردازنده های با عملکرد بالا مانند تراشه های هوش مصنوعی برآورده کند.
• عملکرد مواد رسانای حرارتی به گلوگاه برخورد کرده است و ضریب هدایت حرارتی گریس های حرارتی معمولی به سختی از 5W/m*K تجاوز می کند.
• اگرچه فناوری خنک کننده مایع عملکرد برتری را ارائه می دهد، اما دارای فرآیندهای تولید پیچیده و الزامات فنی بالا است.

صنعت اتلاف گرما در حال تبدیل شدن به یک صنعت پشتیبان به یک بخش فناوری اصلی است. مسیر ارتقاء آن به وضوح تعریف شده است:

• تکنولوژی:تغییر از اتلاف گرما یکنواخت به کنترل دقیق دما، با ظهور فناوری خنک کننده مایع به عنوان راه حل اصلی
• موقعیت یابی صنعتی:تبدیل از یک تولید کننده به یک ارائه دهنده راه حل "اتلاف گرما به عنوان یک سرویس".
• سیستم های مواد:در حال تکامل به سمت هدایت حرارتی و هوش بالا
• پارادایم های تولید:ادغام عمیق دیجیتالی شدن و ساخت افزودنی

اساساً، این تحول یک انقلاب هویتی از یک فرآیند کمکی به یک طراحی پیشرو است. ظرفیت اتلاف گرما به یکی از شاخص های اصلی برای سنجش رقابت پذیری اقتصاد دیجیتال تبدیل شده است.

طراحی کانال جریان داخلی سفارشی بر اساس داده های مصرف برق مشتری و الگوهای توزیع گرما. فرآیند مهندسی ما شامل تجزیه و تحلیل شبیه سازی جامع با تنظیم پارامترهای تکراری برای دستیابی به اهداف عملکرد حرارتی و هیدرولیکی بهینه است.

کارگاه قالب مجهز به 22 دستگاه دستگاه تخلیه الکتریکی (EDM) در انواع مختلف از جمله 2 دستگاه EDM آینه ای MAKINO می باشد. همچنین دارای 9 دستگاه سیم برش EDM (سرعت کم) است که از این میان 3 دستگاه EDM سیم برش سیبو و 1 دستگاه EDM سیم برش سدیک وارداتی از ژاپن می باشد. همچنین کارگاه دارای 7 دستگاه فرسایش جرقه ای، 10 دستگاه سنگ زنی، 2 دستگاه فرز و 1 دستگاه تراش می باشد.

سیستم های خنک کننده مایع با قدرت بالا به سینک های حرارتی با قابلیت جذب سریع گرما نیاز دارند. با استفاده از ظرفیت گرمای ویژه بالای مایعات، سیستم‌های ما مقادیر زیادی گرما را از طریق جریان مایع منتقل می‌کنند که قادر به دفع گرما از چند صد وات تا بیش از یک کیلووات است.

• صفحه سرد مایع با لوله مدفون:ساخته شده توسط صفحات شیار، دفن و جوش لوله های مسی در داخل، و سپس مهر و موم هرمتیک از طریق جوش. سفتی قابل اعتماد مایع، ایمنی عملیاتی و صافی بالا را برای تماس حرارتی عالی تضمین می کند.
• صفحه سرد مایع با لوله درج شده:با تعبیه لوله های مسی بر روی سطوح ورق آلومینیومی با استفاده از فرآیندهای جوشکاری یا اتصال، با کنترل دقیق صافی برای حداقل مقاومت حرارتی تولید می شود.
• صفحه سرد مایع نوع کانال:کانال‌های جریان داخلی که از طریق حفاری، اکستروژن و ماشین‌کاری دقیق بر روی بسترهای مسی یا آلومینیومی تشکیل می‌شوند و از طریق جوشکاری اصطکاکی یا لحیم کاری در دمای بالا آب بندی می‌شوند.
• بلوک خنک کننده مایع:برای اتلاف حرارت تراشه با قدرت بالا با کانال‌های جریان داخلی ایجاد شده از طریق فناوری پره‌های اسکیت برای به حداکثر رساندن سطح تبادل حرارت.

ما استانداردهای کیفی دقیقی را با تجهیزات تست جامع از جمله:

• 1 دستگاه اندازه گیری مختصات
• 1 ابزار پروژکتور
• 2 دستگاه تست فشار قوی آب
• 4 دستگاه تست مقاومت حرارتی
• 2 دستگاه تست نشت مایع

• پاسخ سریع به تمام سوالات
• قیمت رقابتی با کیفیت تضمینی
• برنامه ریزی تولید کارآمد
• راه حل های حمل و نقل بهینه
• پشتیبانی فنی جامع